一种涤棉混纺织物的少水染色工艺制造技术

本申请涉及涤棉混纺织物染色技术领域，具体公开了一种涤棉混纺织物的少水染色工艺。一种涤棉混纺织物的少水染色工艺，包括如下步骤：S1：配置染浴基液，染浴基液主要由如下重量份数的原料制成：十甲基环五硅氧烷260

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉混纺织物的少水染色工艺


[0001]本申请涉及涤棉混纺织物染色
，更具体地说，它涉及一种涤棉混纺织物的少水染色工艺。

技术介绍

[0002]涤棉混纺织物既突出了涤纶的风格，又具有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，具有尺寸稳定、缩水率小、挺拔、不易折皱、易洗、快干等优点，深受消费大众的喜爱，在纺织品市场占据重要地位。
[0003]由于涤纶和棉纤维的理化特性不同，涤纶采用分散染料染色，且染色温度高，而棉纤维采用活性染料染色，染色温度较低，因此涤棉混纺织物多以两浴法和一浴两步法为主，这些染色工艺通常都是以水为染色介质，存在的主要问题是染色耗时较多，生产效率低，水、电、蒸汽等消耗较大，并且会产生大量的高COD废水，对环境非常不友好。
[0004]目前，技术人员针对染色耗水量大的问题，开发出了节水染色和非水介质染色技术，其中非水介质染色技术是采用如超临界二氧化碳体系、反胶束体系、有机溶剂悬浮体系进行染色，能够获得较好的节水减排效果。
[0005]对于上述非水介质染色工艺，虽然涤纶和棉纤维的染色条件不同，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺织物的少水染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：配置染浴基液，染浴基液主要由如下重量份数的原料制成：十甲基环五硅氧烷260
‑
300份、水30
‑
50份、二甲基亚砜5
‑
10份、乙二醇3
‑
5份、尿素2
‑
3份、纯碱6
‑
8份、海藻酸钠4
‑
6份、促染剂1
‑
2份、防沾染剂5
‑
7.5份；所述防沾染剂由十二烷基硫酸钠、卤代茚酮、硫代二甘醇按质量比(15
‑
20):(6.5
‑
9):(2.2
‑
3.6)组成；S2：取染浴基液，向染浴基液内加入1
‑
1.5%（o.w.f）的分散染料和1
‑
1.5%（o.w.f）的活性染料，然后将涤棉混纺织物置于染浴中，升温至135
‑
150℃，保温50
‑
70min，然后降温至70
‑
85℃保温20
‑
25min，然后降温至室温完成染色；S3：将步骤S2中完成染色的涤棉混纺织物进行清洗、烘干后即可。2.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺织物的少水染色工艺，其特征在于，所述卤代茚酮为5
‑
溴茚酮、2
‑
溴茚酮、6
‑
氟
‑1‑
茚酮中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种涤棉混纺织物的少水染色工艺，其特征在于，所述卤代茚酮由5
‑
溴茚酮、6
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国峰，郑建尧，
申请(专利权)人：浙江红利集团有限公司，
类型：发明
国别省市：