一种绝缘防水密封胶生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，包括观察窗、排料管、反应釜本体、阀门、支撑架、电机、U型搅拌架、进料管和加热机构，本实用新型专利技术通过设置了加热机构于反应釜本体内侧，通过加热板对反应釜本体内绝缘防水密封胶原料的外侧进行加热，而电加热管则对绝缘防水密封胶原料的内部进行加热，达到了更加均匀的对反应釜内的绝缘防水密封胶原料进行均匀加热，使得绝缘防水密封胶原料在反应釜内混合质量更好的有益效果。合质量更好的有益效果。合质量更好的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘防水密封胶生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜相关领域，尤其涉及一种绝缘防水密封胶生产用反应釜。

技术介绍

[0002]YN
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CM穿墙电线绝缘防水密封胶，其具有：高固体含量、固化后基本无收缩，抗渗性好、体积电阻率高，绝缘性能好和防水绝缘一次完成的优点，从而使得绝缘防水密封胶适用于电线穿墙绝缘防水密封使用，而反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在绝缘防水密封胶生产的过程中需要使用到反应釜对绝缘防水密封胶的各个原料进行混合反应从而制成绝缘防水密封胶。
[0003]当反应釜在使用时为了使绝缘防水密封胶的各个原料能够更加充分的反应，通常会在反应釜内设置加热件对绝缘防水密封胶的各个原料进行加热，而加热件通常安装在反应釜的内壁上，其对绝缘防水密封胶原料加热的均匀性较低，容易影响绝缘防水密封胶原料在反应釜内的混合质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种绝缘防水密封胶生产用反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，包括观察窗、排料管和电机，所述观察窗嵌入于反应釜本体侧表面，所述加热机构设置于反应釜本体内侧，所述加热机构包括加热板、不锈钢套、电加热管、辅助机构和支撑机构，所述加热板安装于反应釜本体内侧端面，所述不锈钢套设置于U型搅拌架内侧，且不锈钢套底部设置有用于支撑的支撑机构，所述电加热管安装于不锈钢套内侧，所述辅助机构设置于不锈钢套顶部。
[0006]优选的，所述排料管贯穿于反应釜本体底端面中部，且排料管上安装有阀门，所述反应釜本体底端面边沿处锁固有用于支撑的支撑架，且反应釜本体顶部边沿处设置有用于防水密封胶原料导入的进料管，所述电机锁固于反应釜本体顶端面中部，且电机底部输出轴穿过反应釜本体顶端面后与U型搅拌架顶端面中部固定连接。
[0007]优选的，所述辅助机构包括连接杆、套筒和固定杆，所述连接杆上下两端分别与套筒底端面中部和不锈钢套顶端面中部固定连接，所述套筒内圈贴合于固定杆侧表面，所述固定杆安装于U型搅拌架内侧顶端面中部。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑板、定位槽、螺栓、安装杆和安装板，所述支撑板顶端面开设有用于不锈钢套定位的定位槽，所述定位槽内圈贴合于不锈钢套外侧底部，所述螺栓穿过支撑板侧表面后与不锈钢套外侧底部的螺孔内侧螺纹配合，所述安装杆安装于支撑板侧表面后，且安装杆与螺栓错位分布，所述安装板为一体化结构设置于安装杆外侧远离支撑板一端，且安装板锁固于反应釜本体内侧底部。
[0009]优选的，所述不锈钢套和加热板外侧端面分别与U型搅拌架内侧端面和外侧端面
设置有间距，且不锈钢套平行于反应釜本体内侧。
[0010]优选的，所述安装杆设置有两个以上于支撑板外侧端面，且安装杆呈等间距环状分布。
[0011]优选的，所述安装板外侧远离安装杆一端为弧形结构，且安装板外侧端面平行于反应釜本体内侧底部。
[0012]优选的，所述支撑板位于U型搅拌架底部，且支撑板顶端面垂直于不锈钢套外侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置了加热机构于反应釜本体内侧，通过加热板对反应釜本体内绝缘防水密封胶原料的外侧进行加热，而电加热管则对绝缘防水密封胶原料的内部进行加热，达到了更加均匀的对反应釜内的绝缘防水密封胶原料进行均匀加热，使得绝缘防水密封胶原料在反应釜内混合质量更好的有益效果。
[0015]本技术通过设置安装板外侧远离安装杆一端为弧形结构，且安装板外侧端面平行于反应釜本体内侧底部，提高了安装板连接反应釜本体内侧的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的加热机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的不锈钢套连接结构示意图；
[0019]图4是本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0020]图5是本技术的支撑机构俯视结构示意图。
[0021]其中：观察窗
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1、排料管
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2、反应釜本体
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3、阀门
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4、支撑架
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5、电机
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6、U型搅拌架
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7、进料管
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8、加热机构
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9、加热板
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91、不锈钢套
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92、电加热管
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93、辅助机构
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94、支撑机构
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95、连接杆
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941、套筒
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942、固定杆
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943、支撑板
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951、定位槽
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952、螺栓
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953、安装杆
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954、安装板
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955。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，包括观察窗1、排料管2和电机6，观察窗1嵌入于反应釜本体3侧表面，排料管2贯穿于反应釜本体3底端面中部，且排料管2上安装有阀门4，反应釜本体3底端面边沿处锁固有用于支撑的支撑架5，且反应釜本体3顶部边沿处设置有用于防水密封胶原料导入的进料管8，电机6锁固于反应釜本体3顶端面中部，且电机6底部输出轴穿过反应釜本体3顶端面后与U型搅拌架7顶端面中部固定连接；
[0024]具体的，将进料管5连接于外部的绝缘防水密封胶的原料导入设备上，以及将该装置上的各个电设备连接于外部的控制器上，并且通过进料管8将外部的绝缘防水密封胶原料导入至反应釜本体3内，同时启动电机6而带动U型搅拌架7转动对反应釜本体3内的绝缘防水密封胶原料进行搅拌混合，并且在反应釜本体3内混合完毕的绝缘防水密封胶可通过启动阀门4而将反应釜本体3内的绝缘防水密封胶通过排料管2向外排出。
[0025]请参阅图2和图3，本技术提供一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，加热机构9
设置于反应釜本体3内侧，加热机构9包括加热板91、不锈钢套92、电加热管93、辅助机构94和支撑机构95，加热板91锁固于反应釜本体3内侧端面，不锈钢套92设置于U型搅拌架7内侧，且不锈钢套92底部设置有用于支撑的支撑机构95，电加热管93锁固于不锈钢套92内侧，辅助机构94设置于不锈钢套92顶部；
[0026]其中，不锈钢套92和加热板91外侧端面分别与U型搅拌架7内侧端面和外侧端面设置有间距，且不锈钢套92平行于反应釜本体3内侧，防止U型搅拌架7在转动的过程中与不锈钢套92和加热板91形成碰撞而损坏；
[0027]具体的，通过启动加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，包括观察窗（1）、排料管（2）和电机（6），所述观察窗（1）嵌入于反应釜本体（3）侧表面；其特征在于：还包括加热机构（9），所述加热机构（9）设置于反应釜本体（3）内侧，所述加热机构（9）包括加热板（91）、不锈钢套（92）、电加热管（93）、辅助机构（94）和支撑机构（95），所述加热板（91）安装于反应釜本体（3）内侧端面，所述不锈钢套（92）设置于U型搅拌架（7）内侧，且不锈钢套（92）底部设置有用于支撑的支撑机构（95），所述电加热管（93）安装于不锈钢套（92）内侧，所述辅助机构（94）设置于不锈钢套（92）顶部。2.根据权利要求1所述一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，其特征在于：所述排料管（2）贯穿于反应釜本体（3）底端面中部，且排料管（2）上安装有阀门（4），所述反应釜本体（3）底端面边沿处锁固有用于支撑的支撑架（5），且反应釜本体（3）顶部边沿处设置有用于防水密封胶原料导入的进料管（8），所述电机（6）锁固于反应釜本体（3）顶端面中部，且电机（6）底部输出轴穿过反应釜本体（3）顶端面后与U型搅拌架（7）顶端面中部固定连接。3.根据权利要求1所述一种绝缘防水密封胶生产用反应釜，其特征在于：所述辅助机构（94）包括连接杆（941）、套筒（942）和固定杆（943），所述连接杆（941）上下两端分别与套筒（942）底端面中部和不锈钢套（92）顶端面中部固定连接，所述套筒（942）内圈贴合于固定杆（943）侧表面，所述固定杆（943）安装于U型搅拌架（7）内侧顶端面中部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊，位素娟，王文彬，伏新合，
申请(专利权)人：开来湿克威防水科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：