一种纳米催化剂自动制备设备制造技术

技术编号:37488562 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-07 09:27
本发明专利技术涉及纳米催化剂制备技术领域,尤其是一种纳米催化剂自动制备设备,包括制备筒,所述制备筒的底部固定连通有排料阀,所述制备筒的顶部固定连接有第一环形板,所述第一环形板的内环壁上转动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连通有进料管,所述转动板的上方设有连接板,所述连接板与所述第一环形板之间共同设有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于带动所述转动板进行转动,所述连接板的底部呈线性阵列固定连接有四个安装柱;加热管会对注水筒内部的水进行加热处理,注水筒的表面是导热的,受热的水会使得注水筒表面的温度升高,在转动时有利于对制备筒内部不同位置的物料进行混合搅拌以及加热处理,扩大物料的受热范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米催化剂自动制备设备


[0001]本专利技术涉及纳米催化剂制备领域,尤其涉及一种纳米催化剂自动制备设备。

技术介绍

[0002]纳米催化剂具有表面效应、吸附特性及表面反应等特性,因此纳米催化剂在催化领域的应用十分广泛,一种纳米非贵金属催化剂在制备过程中需要将一定比例的固体原料以及液体原料放在一个容器中进行混合搅拌。
[0003]现有技术公开了部分关于纳米催化剂的专利文件,申请号为202220736194.1的中国专利,公开了一种非贵纳米金属催化剂生产用的搅拌装置的专利,包括底座、电液推杆、推杆安装板、第一电机、搅拌轴、球状壳体、第二电机、支撑脚、水浴箱、壳体安装板、连接轴和燃气灶放置槽。
[0004]现有的制备装置大多是将固体原料直接倒入液体原料中混合制备成胶状纳米催化剂,然后通过装置内壁导热进行混合反应,该供热方式会使得靠近导热内壁附近的物料受热温度较高,对于装置中间的物料不能及时供热,从而造成装置内部的物料在反应时不能够及时受热均匀,影响纳米催化剂的制备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种纳米催化剂自动制备设备。
[0006]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种纳米催化剂自动制备设备,包括制备筒,所述制备筒的底部固定连通有排料阀,所述制备筒的顶部固定连接有第一环形板,所述第一环形板的内环壁上转动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连通有进料管,所述转动板的上方设有连接板;所述连接板与所述第一环形板之间共同设有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于带动所述转动板进行转动,所述连接板的底部呈线性阵列固定连接有四个安装柱,四个所述安装柱的下端均贯穿所述转动板并延伸至所述制备筒的内部后固定连接有加热管,四个所述安装柱均与所述转动板之间固定连接,四个所述安装柱的底部均固定连接有注水筒,四个所述加热管分别位于四个所述注水筒的内部,四个所述注水筒的内部均设有水循环机构,所述水循环机构用于带动所述注水筒内部水流循环;四个所述安装柱的侧壁上共同设有刮动机构,所述刮动机构用于同时对四个所述注水筒侧壁上粘附的胶状物料进行刮动。
[0007]优选的,所述旋转驱动机构包括安装架,所述安装架固定连接在所述第一环形板的顶部,所述安装架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴端部贯穿所述安装架并向下延伸与所述连接板的顶部固定连接。
[0008]优选的,位于中间的两个所述水循环机构以及位于两边的两个所述水循环机构均对称设置,所述水循环机构包括圆管、转动孔,所述圆管固定连接在所述注水筒的内部底面
上,所述圆管的侧壁下方对称开设有通水口,所述转动孔贯穿开设在所述注水筒的底部,所述转动孔的内壁上转动连接有连接柱,所述连接柱的侧壁与所述转动孔的内壁之间密封接触,所述连接柱的上端向上延伸与所述加热管底部固定连接,所述连接柱的下端向下延伸至所述转动孔的外部后设有旋转联动机构,在所述注水筒随着所述转动板转动的过程中,所述旋转联动机构用于带动所述连接柱进行转动,所述连接柱的侧壁上方固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的内螺旋面与所述加热管的侧壁相接触,所述螺旋叶片的外螺旋面与所述圆管的内壁相接触。
[0009]优选的,所述旋转联动机构包括第一引导轨、固定块、两个第一气弹簧,所述第一引导轨开设在所述连接柱的表面上,所述第一引导轨由相互连通的第一螺旋槽和竖向槽共同组成,所述固定块固定连接在所述制备筒的内部底面上,所述固定块的侧壁上开设有斜向引导槽,两个所述第一气弹簧对称固定连接在所述注水筒的底部,两个所述第一气弹簧的活塞杆端部共同固定连接有第二环形板,所述第二环形板的内环壁上固定连接有第一滑动销,所述第一滑动销的端部插设在所述第一引导轨的内部,所述第二环形板的外环壁上固定连接有第二滑动销,所述第二滑动销的端部插设在所述第一引导轨的内部,所述竖向槽的槽壁上方设有单向限位机构,所述单向限位机构用于维持所述第一滑动销在所述第一引导轨内部的单向滑动轨迹。
[0010]优选的,所述单向限位机构包括第一安装槽,所述第一安装槽开设在所述竖向槽的槽壁上,所述第一安装槽的槽壁上滑动连接有限位块,所述限位块与所述第一安装槽的槽壁之间共同固定连接有第一支撑弹簧,所述限位块的端部延伸至所述竖向槽的内部,所述限位块的侧壁上设有上斜面和下斜面。
[0011]优选的,所述刮动机构包括四个第三环形板、两个第二梯形块,四个所述第三环形板分别套设在四个所述安装柱的外侧,所述第三环形板的底部均设有第一倾斜面,四个所述第三环形板中相邻的所述第三环形板之间共同固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆设置有三个,每个所述第三环形板的顶部均滑动连接有四个刮动板,全部所述刮动板的侧壁上均设有上刮动面和下刮动面,全部所述刮动板的侧壁上均设有弧形面,每个所述刮动板的底部均开设有限位槽,每个所述刮动板的底部均开设有第二安装槽,全部所述第二安装槽的槽壁上均滑动连接有限位板,全部所述限位板的下端与对应的所述第三环形板的顶部固定连接,全部所述限位板与对应的所述第二安装槽槽壁之间均共同固定连接有第二支撑弹簧,每个所述第三环形板的顶部呈圆周阵列开设有四个第三安装槽,每个所述第三安装槽的槽壁上均竖向滑动连接有第一梯形块,每个所述第一梯形块的底部均固定连接有第二连接杆,每个所述第一梯形块的底部均与对应的所述第三安装槽的槽壁之间共同固定连接有第三支撑弹簧,每个所述第三环形板对应的四个所述第二连接杆的下端分别贯穿对应的所述第三安装槽并延伸出去,位于每个所述第三环形板下方的四个所述第二连接杆的下端共同固定连接有连接环,四个所述连接环之间通过三个第三连接杆进行两两依次横向固定连接,位于边沿的两个所述连接环侧壁上均固定连接有第四连接杆,两个所述第二梯形块呈圆周阵列固定连接在所述制备筒的内壁上,四个所述第三环形板与所述第一环形板之间共同设有按压机构,四个所述第三环形板与所述制备筒内壁之间共同设有导向机构,在所述转动板转动时,一方面所述按压机构用于对全部所述刮动板上的所述弧形面进行按压,另一方面所述导向机构用于对所述刮动机构的移动轨迹进行限定。
[0012]优选的,所述按压机构包括第四环形板、四个圆环,所述第四环形板固定连接在所述第一环形板的底部,所述第四环形板的底部呈圆周阵列固定连接有两个顶动远端,两个所述顶动远端的侧壁上均设有第二倾斜面,四个所述圆环分别套设在四个所述安装柱的外部,所述圆环位于对应的所述刮动板的上方,四个所述圆环中相邻的所述圆环之间共同固定连接有连通管,位于边部的两个所述连通管的表面上均固定连接有第二气弹簧,两个所述第二气弹簧的端部均与所述转动板的底部固定连接,位于边部的两个所述圆环的表面上均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均转动连接有滚珠,两个所述滚珠的滚动面与所述第四环形板的底部相接触。
[0013]优选的,所述导向机构包括两个第二引导轨、两个第三滑动销,两个所述第二引导轨呈圆周阵列开设在所述制备筒的内壁上,所述第二引导轨由相互连通的水平引导槽、第二螺旋槽和第三螺旋槽依次组成,两个所述第三滑动销分别固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米催化剂自动制备设备,包括制备筒(1),所述制备筒(1)的底部固定连通有排料阀(2),所述制备筒(1)的顶部固定连接有第一环形板(3),所述第一环形板(3)的内环壁上转动连接有转动板(4),所述转动板(4)的顶部固定连通有进料管(5),其特征在于,所述转动板(4)的上方设有连接板(6);所述连接板(6)与所述第一环形板(3)之间共同设有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于带动所述转动板(4)进行转动,所述连接板(6)的底部呈线性阵列固定连接有四个安装柱(7),四个所述安装柱(7)的下端均贯穿所述转动板(4)并延伸至所述制备筒(1)的内部后固定连接有加热管(8),四个所述安装柱(7)均与所述转动板(4)之间固定连接,四个所述安装柱(7)的底部均固定连接有注水筒(9),四个所述加热管(8)分别位于四个所述注水筒(9)的内部,四个所述注水筒(9)的内部均设有水循环机构,所述水循环机构用于带动所述注水筒(9)内部水流循环;四个所述安装柱(7)的侧壁上共同设有刮动机构,所述刮动机构用于同时对四个所述注水筒(9)侧壁上粘附的胶状物料进行刮动。2.根据权利要求1所述的一种纳米催化剂自动制备设备,其特征在于,所述旋转驱动机构包括安装架(10),所述安装架(10)固定连接在所述第一环形板(3)的顶部,所述安装架(10)的顶部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴端部贯穿所述安装架(10)并向下延伸与所述连接板(6)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纳米催化剂自动制备设备,其特征在于,位于中间的两个所述水循环机构以及位于两边的两个所述水循环机构均对称设置,所述水循环机构包括圆管(12)、转动孔(14),所述圆管(12)固定连接在所述注水筒(9)的内部底面上,所述圆管(12)的侧壁下方对称开设有通水口(13),所述转动孔(14)贯穿开设在所述注水筒(9)的底部,所述转动孔(14)的内壁上转动连接有连接柱(15),所述连接柱(15)的侧壁与所述转动孔(14)的内壁之间密封接触,所述连接柱(15)的上端向上延伸与所述加热管(8)底部固定连接,所述连接柱(15)的下端向下延伸至所述转动孔(14)的外部后设有旋转联动机构,在所述注水筒(9)随着所述转动板(4)转动的过程中,所述旋转联动机构用于带动所述连接柱(15)进行转动,所述连接柱(15)的侧壁上方固定连接有螺旋叶片(16),所述螺旋叶片(16)的内螺旋面与所述加热管(8)的侧壁相接触,所述螺旋叶片(16)的外螺旋面与所述圆管(12)的内壁相接触。4.根据权利要求3所述的一种纳米催化剂自动制备设备,其特征在于,所述旋转联动机构包括第一引导轨(17)、固定块(18)、两个第一气弹簧(20),所述第一引导轨(17)开设在所述连接柱(15)的表面上,所述第一引导轨(17)由相互连通的第一螺旋槽(1701)和竖向槽(1702)共同组成,所述固定块(18)固定连接在所述制备筒(1)的内部底面上,所述固定块(18)的侧壁上开设有斜向引导槽(19),两个所述第一气弹簧(20)对称固定连接在所述注水筒(9)的底部,两个所述第一气弹簧(20)的活塞杆端部共同固定连接有第二环形板(21),所述第二环形板(21)的内环壁上固定连接有第一滑动销(22),所述第一滑动销(22)的端部插设在所述第一引导轨(17)的内部,所述第二环形板(21)的外环壁上固定连接有第二滑动销(23),所述第二滑动销(23)的端部插设在所述第一引导轨(17)的内部,所述竖向槽(1702)的槽壁上方设有单向限位机构,所述单向限位机构用于维持所述第一滑动销(22)在所述第一引导轨(17)内部的单向滑动轨迹。
5.根据权利要求4所述的一种纳米催化剂自动制备设备,其特征在于,所述单向限位机构包括第一安装槽(24),所述第一安装槽(24)开设在所述竖向槽(1702)的槽壁上,所述第一安装槽(24)的槽壁上滑动连接有限位块(25),所述限位块(25)与所述第一安装槽(24)的槽壁之间共同固定连接有第一支撑弹簧(26),所述限位块(25)的端部延伸至所述竖向槽(1702)的内部,所述限位块(25)的侧壁上设有上斜面(2501)和下斜面(2502)。6.根据权利要求1所述的一种纳米催化剂自动制备设备,其特征在于,所述刮动机构包括四个第三环形板(27)、两个第二梯形块(41),四个所述第三环形板(27)分别套设在四个所述安装柱(7)的外侧,所述第三环形板(27)的底部均设有第一倾斜面(2701),四个所述第三环形板(27)中相邻的所述第三环形板(27)之间共同固定连接有第一连接杆(28),所述第一连接杆(28)设置有三个,每个所述第三环形板(27)的顶部均滑动连接有四个刮动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘达辉
申请(专利权)人:广东江河生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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