本实用新型专利技术提供一种管卡，用于固定管道，包括上管卡和下管卡，其中，所述上管卡与下管卡卡接，所述上管卡与下管卡配合包夹管材。本实用新型专利技术的上管卡与下管卡采用卡接的活接连接结构，与现有管卡比较，取消了两端装螺钉的结构，不仅节约安装时间，减少了螺钉铜螺母的使用，节约了产品的生产安装成本。节约了产品的生产安装成本。节约了产品的生产安装成本。
【技术实现步骤摘要】
一种管卡
[0001]本技术涉及给水管道系统部件领域，更具体地，涉及一种管卡。
技术介绍
[0002]PVC
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U给水管件在给水管道系统中的应用越来越广泛，其性能稳定，使其在市场占有率逐年提升；但在系统长期应用以来，部分管件存在安装结构复杂、结构功能不佳等问题；本项目对其开展的创新工作，通过开发活接管卡、新型伸缩接头等产品，提高给水系统管件的结构功能的新颖性，从而更好的提高产品的市场竞争力。本项目的关键技术在于通过对伸缩接头、管卡等产品的创新研发，提高产品的结构功能，解决安装结构复杂、高压作用下管材管件连接存在漏水等问题，更有效的提高产品的合格率及液压性能。
[0003]目前市面上的管卡结构多为上、下两个半圆组合后采用两边螺钉锁铜螺母进行连接，两边都需要上螺钉需要上完一端的螺钉后再上另外一端的螺钉，在装配螺母上紧螺钉的过程中花费时间较多；另外现时生产的铜螺母多数是靠人工将铜螺母放进模具上进行注塑固定，此结构产品生产效率、生产合格率低，经常会出现注塑时由人工放铜螺母不到位而出现模具漏胶和撞模现象。
[0004]现有技术中公开一种用于连接混凝土输送管的管卡，具有管卡本体，所述管卡本体形成容纳输送管的通孔，所述通孔壁面上具有容纳输送管管端法兰的环状凹槽，所述管卡本体包括纤维和包裹该纤维的树脂。至少一部分所述纤维沿所述通孔周向方向延伸。一部分所述纤维沿通孔轴向方向延伸。所述管卡本体包括第一半管卡体和第二半管卡体，所述第一半管卡体和第二半管卡体分别具有向外侧、径向伸出的固定耳，第一半管卡体和第二半管卡体的固定耳通过紧固件相连。所述第一半管卡体与第二半管卡体固定耳通过第一紧固件和第二紧固件相连；所述第一紧固件的中心线与第二紧固件的中心线垂直，所述第二紧固件的中心线与通孔的轴线平行。所述第一紧固件与所述第一半管卡体和第二半管卡体之间的配合面垂直。该方案中的管卡同样也是需要两边螺钉锁铜螺母进行连接，同样存在由人工放铜螺母不到位而出现模具漏胶和撞模现象。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种管卡，解决注塑时由人工放铜螺母不到位而出现模具漏胶和撞模现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种管卡，用于固定管道，包括上管卡和下管卡，其中，所述上管卡与下管卡卡接，所述上管卡与下管卡配合包夹管材。
[0008]优选地，所述下管卡固定于墙体。
[0009]该方案中，上管卡、下管卡注塑完后，安装连接时，首先将下管卡2与墙体固定，将管材安装固定后将上管卡1与下管卡2进行卡接后即可完成整个安装。根据工程需要也可等管道铺设好后再完成上下管卡的安装
[0010]优选地，所述上管卡和下管卡均设置有圆弧半圆面，所述上管卡和下管卡的圆弧半圆面配合包夹管材。
[0011]优选地，所述上管卡和下管卡的圆弧半圆面的半径不小于所述管材的半径。
[0012]优选地，所述上管卡和下管卡的圆弧半圆面的半径相等。
[0013]优选地，所述下管卡设置有高架底座，所述下管卡通过所述高架底座固定于墙体。
[0014]优选地，所述高架底座的底部中间设置有螺丝孔，配合螺钉将所述下管卡固定于墙体。
[0015]优选地，所述上管卡的圆弧半圆面的一端延伸设置有卡扣，所述上管卡的圆弧半圆面的另一端延伸设置有卡销，所述下管卡的圆弧半圆面的一端延伸设置有卡扣扣位，所述下管卡的圆弧半圆面的另一端延伸设置有装配孔，其中，所述卡扣扣于所述卡扣扣位，所述卡销插入所述装配孔，实现将所述上管卡与下管卡卡接。
[0016]优选地，所述卡扣为T型卡扣，所述卡扣扣位为勾型扣位，所述T型卡扣与所述勾型扣位相匹配。
[0017]优选地，所述卡销前端上设置有凸台，所述卡销穿透所述装配孔后，所述凸台形成限制卡销回弹的结构。
[0018]安装连接时，首先将下管卡通过螺钉与墙体固定，再将上管卡的T型卡扣套入下管卡的勾形扣位即完成上下管卡的一端连接，最后将管材安装固定后将上管卡1的卡销插入下管卡的装配孔即可完成整个安装。
[0019]优选地，所述上管卡和下管卡分别注塑一体成型。
[0020]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0021](1)本技术的上管卡与下管卡采用卡接的活接连接结构，与现有管卡比较，取消了两端装螺钉的结构，不仅节约安装时间，减少了螺钉铜螺母的使用，节约了产品的生产安装成本；
[0022](2)本技术取消了两端装螺钉的结构，减少了装铜螺母的生产工序，避免了人工放铜螺母不到位而出现模具漏胶和撞模现象，提高了产品的合格率，为实现产品机械自动化装配提供了准备。
附图说明
[0023]图1为本技术的管卡结构第一视角立体示意图。
[0024]图2为本技术的管卡结构第二视角立体示意图。
[0025]图3为本技术的上管卡结构示意图。
[0026]图4为本技术的下管卡结构示意图。
[0027]图中，1为上管卡，2为下管卡，3为T型卡扣，4为卡销，5为装配孔，6为勾型扣位，7为螺丝孔，8为凸台，9为高架底座。
具体实施方式
[0028]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0029]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0030]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种管卡，用于固定管道，如图1所示，包括上管卡1和下管卡2，其中，所述下管卡2固定于墙体，所述上管卡1与下管卡2卡接，所述上管卡1与下管卡2配合包夹管材。
[0034]在具体实施过程中，上管卡1、下管卡2注塑完后，安装连接时，首先将下管卡2与墙体固定，将管材安装固定后将上管卡1与下管卡2进行卡接后即可完成整个安装。根据工程需要也可等管道铺设好后再完成上下管卡的安装。
[0035]实施例2
[0036]本实施例提供一种管卡，用于固定管道，如图1所示，包括上管卡1和下管卡2，其中，所述下管卡2固定于墙体，所述上管卡1与下管卡2卡接，所述上管卡1与下管卡2配合包夹管材。
[0037]所述上管卡1和下管卡2均设置有圆弧半圆面，所述上管卡1和下管卡2的圆弧半圆面配合包夹管材。
[0038]所述上管卡1和下管卡2的圆弧半圆面的半径不小于所述管材的半径。
[0039]所述上管卡1和下管卡2的圆弧半圆面的半径相等。
[0040]在具体实施过程中，上管卡1、下管卡2注塑完后，安装连接时，首先将下管卡2与墙体固定，将管材安装固定后将上管卡1与下管卡2进行卡接后即可完成整个安装。根据工程需要也可等管道铺设好后再完成上下管卡的安装。
[0041]实施例3
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管卡，用于固定管道，其特征在于，包括上管卡(1)和下管卡(2)，其中，所述上管卡(1)与下管卡(2)卡接，所述上管卡(1)与下管卡(2)配合包夹管材。2.根据权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述下管卡(2)固定于墙体上。3.根据权利要求2所述的管卡，其特征在于，所述上管卡(1)和下管卡(2)均设置有圆弧半圆面，所述上管卡(1)和下管卡(2)的圆弧半圆面配合包夹管材。4.根据权利要求3所述的管卡，其特征在于，所述上管卡(1)和下管卡(2)的圆弧半圆面的半径不小于所述管材的半径。5.根据权利要求3所述的管卡，其特征在于，所述上管卡(1)和下管卡(2)的圆弧半圆面的半径相等。6.根据权利要求1所述的管卡，其特征在于，所述下管卡(2)设置有高架底座(9)，所述下管卡(2)通过所述高架底座(9)固定于墙体。7.根据权利要求6所述的管卡，其特征在于，所述高...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶钶，陈国龙，陈志伟，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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