一种球形氧化铝载体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种球形氧化铝载体及其制备方法。该制备方法，包括以下步骤：(1)碳化法制备拟薄水铝石滤饼；(2)向步骤(1)所得的滤饼加入水制成浆液，再加入胶溶剂进行胶溶，得到氢氧化铝溶胶；(3)向步骤(2)氢氧化铝溶胶中分别加入固化剂溶液、乳化剂、多元醇和有机相，搅拌下再加入水配制成水包油型乳状液；(4)将步骤(3)的水包油型乳状液滴入油柱中成型，洗涤、干燥、焙烧，制得所述载体。采用本发明专利技术方法制备的球形氧化铝载体具有圆整度好、堆积密度低、压碎强度高等特点，适合作连续重整催化剂载体，该工艺没有污染物的排出，无环境污染，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种球形氧化铝载体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种球形氧化铝载体及其制备方法，特别是涉及一种适用于沸腾床、贵金属催化剂的球形氧化铝载体及其制备方法。

技术介绍

[0002]催化剂颗粒的形状及大小，一般是根据工业生产所用的反应器要求确定。目前，工业上常用的反应器有四种类型：固定床、流化床(沸腾床)、悬浮床及移动床。固定床反应器常用球形、圆柱条、三叶草、四叶草及片状催化剂。移动床反应器常采用大颗粒的球形催化剂。流化床反应器一般采用颗粒较小的球形或条形催化剂。
[0003]球形催化剂具有良好的流动性能和较高的填充系数，流体分布均匀，阻力低，压力降小等优点。近年来，球形催化剂得到日益广泛的应用。
[0004]工业上用于球形颗粒的制备方法主要有喷雾干燥成型、转动成型、油中成型、喷动成型、熔融成型等。
[0005]喷雾干燥成型是利用喷雾干燥原理，生产粉状、微球状产品的一种方法，适于制备几微米～几十微米的微球，如催化裂化催化剂生产；转动成型是将粉料、适量水(或粘结剂)送入低速转动的容器中，粉体微粒在液桥和毛细管力作用下团聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形氧化铝载体的制备方法，包括以下步骤：(1)碳化法制备拟薄水铝石滤饼；(2)向步骤(1)所得的滤饼加入水制成浆液，再加入胶溶剂进行胶溶，得到氢氧化铝溶胶；(3)向步骤(2)氢氧化铝溶胶中分别加入固化剂溶液、乳化剂、多元醇和有机相，搅拌下再加入水配制成水包油型乳状液；(4)将步骤(3)的水包油型乳状液滴入油柱中成型，洗涤、干燥、焙烧，制得所述载体。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳化法制备的拟薄水铝石滤饼方法，包括：(a)、分别配制两种不同氧化铝浓度的第一含铝的碱性溶液A和第二含铝的碱性溶液B；(b)、向第一含铝的碱性溶液A中通入含二氧化碳的混合气体进行反应，至pH值为4
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6后，得到浆液；(c)、向反应釜中加入底水，加热至反应温度，将步骤(b)得到的浆液与第二含铝的碱性溶液B并流加入到反应釜中进行反应，反应结束后再老化，洗涤、过滤后得到拟薄水铝石滤饼。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于,步骤(2)中，所述胶溶剂加入量为Al2O3质量的1％～10％；所述氢氧化铝溶胶中氧化铝质量含量为30％～35％。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述固化剂溶液为六次甲基四胺、尿素溶液中的一种或几种；所述固化剂溶液质量浓度为30％～50％；所述固化剂加入量为氢氧化铝溶胶中氧化铝质量的1％～15％；所述乳化剂优选为非离子型乳化剂，具体选自聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯类、脂肪醇聚氧乙烯醚类中的至少一种；所述乳化剂亲水亲油平衡值为13～20，所述乳化剂的加入量为氧化铝质量的0.2％～2.0％。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述多元醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秋莹，袁胜华，耿新国，隋宝宽，王永林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：