本实用新型专利技术公开了一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，包括壳体，所述壳体两侧对称固定连接有两个安装板，所述壳体另一侧均匀设置有四个进入槽，所述进入槽一端分别设置有进气管、进水管，所述进气管和进水管一端设置有固定板，所述壳体内部均匀设置有四个不同大小的固定件，所述四个固定件内部分别设置有第一进气槽、第二进气槽、第一进水槽、第二进水槽。通过上述结构，通过其进气和进水的大小变化，使得其进入炉管的速率变化，从而延缓其在加热炉管中结焦速率，保护加热炉炉管，延长生产周期，第一进气槽和第二进气槽、第一进水槽和第二进水槽内壁对称固定有两个延缓斜板件和防结焦块，使得内部不易进行结焦。使得内部不易进行结焦。使得内部不易进行结焦。
【技术实现步骤摘要】
一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置
[0001]本技术涉及延缓延迟焦化加热炉管结焦
，特别涉及一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置。
技术介绍
[0002]对于加热炉管，现有生产工艺进行的时候，由于其注水注气一端的结构，以及其原料进入的时候，其很容易影响使得其发生结焦，所以需要设置一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，能够使内部不易结焦。
[0004]为了实现上述目的，提供一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，包括壳体，所述壳体两侧对称固定连接有两个安装板，所述壳体另一侧均匀设置有四个进入槽，所述进入槽一端分别设置有进气管、进水管，所述进气管和进水管一端设置有固定板，所述壳体内部均匀设置有四个不同大小的固定件，所述四个固定件内部分别设置有第一进气槽、第二进气槽、第一进水槽、第二进水槽。
[0005]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述安装板上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓。
[0006]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述进入槽内侧设置有第二拧紧螺纹，所述进入槽一端固定连接有固定块，所述固定块一端固定连接于壳体一侧。
[0007]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述进气管、进水管一端固定连接有拧紧盖，所述拧紧盖外侧设置有第一拧紧螺纹。
[0008]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述进气管、进水管另一端固定连接有进入口，所述进入口外侧固定连接于固定板内侧。
[0009]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述固定件一端设置有炉管，所述炉管一侧固定连接于壳体另一侧。
[0010]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述第一进气槽、第二进气槽、第一进水槽、第二进水槽内壁对称设置有两个延缓斜板件，所述延缓斜板件都固定连接于固定件内壁。
[0011]根据所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，所述第一进气槽、第二进气槽、第一进水槽、第二进水槽内侧顶部设置有多个防结焦块，所述防结焦块都固定连接于固定件内侧顶部。
[0012]有益效果：
[0013]1、壳体内部设置有第一进气槽和第二进气槽，第一进气槽和第二进气槽右侧设置有第一进水槽和第二进水槽，第一进气槽和第二进气槽的大小是不一样的，第一进水槽和
第二进水槽也是不一样大小，通过其进气和进水的大小变化，使得其进入炉管的速率变化，从而延缓其在加热炉管中结焦速率，保护加热炉炉管，延长生产周期。
[0014]2、第一进气槽和第二进气槽、第一进水槽和第二进水槽内壁对称固定有两个延缓斜板件和防结焦块，使得内部不易进行结焦。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术提出的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置的立体图；
[0018]图2为本技术提出的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置的进气管和进水管的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置的壳体的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置的固定件的结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、壳体；2、安装板；3、锁紧螺栓；4、第一进气槽；5、第二进气槽；6、第一进水槽；7、第二进水槽；8、固定件；9、炉管；10、延缓斜板件；11、进气管；12、进水管；13、固定板；14、进入口；15、拧紧盖；16、第一拧紧螺纹；17、固定块；18、进入槽；19、第二拧紧螺纹；20、防结焦块。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，其包括壳体1，壳体1两侧对称固定连接有两个安装板2，壳体1另一侧均匀设置有四个进入槽18，进入槽18一端分别设置有进气管11、进水管12，进气管11和进水管12一端设置有固定板13，固定板13用于固定进水管12和进气管11，壳体1内部均匀设置有四个不同大小的固定件8，四个固定件8内部分别设置有第一进气槽4、第二进气槽5、第一进水槽6、第二进水槽7。
[0025]安装板2上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓3，锁紧螺栓3用于锁紧固定安装板2。
[0026]进入槽18内侧设置有第二拧紧螺纹19，进入槽18一端固定连接有固定块17，固定块17一端固定连接于壳体1一侧。
[0027]进气管11、进水管12一端固定连接有拧紧盖15，拧紧盖15外侧设置有第一拧紧螺纹16，第一拧紧螺纹16使得进气管11和进水管12能够拧紧在进入槽18。
[0028]进气管11、进水管12另一端固定连接有进入口14，两个进入口14分别用于进水和进气，进入口14外侧固定连接于固定板13内侧。
[0029]固定件8一端设置有炉管9，炉管9一侧固定连接于壳体1另一侧。
[0030]第一进气槽4、第二进气槽5、第一进水槽6、第二进水槽7内壁对称设置有两个延缓斜板件10，延缓斜板件10使得其进气进水的时候不会结焦，延缓斜板件10都固定连接于固定件8内壁。
[0031]第一进气槽4、第二进气槽5、第一进水槽6、第二进水槽7内侧顶部设置有多个防结焦块20，防结焦块20使得第一进气槽4、第二进气槽5、第一进水槽6、第二进水槽7内侧顶部不会结焦，防结焦块20都固定连接于固定件8内侧顶部。
[0032]工作原理：将装置通过安装板2和锁紧螺栓3安装在加热炉结构一端，壳体1内部设置有第一进气槽4和第二进气槽5，第一进气槽4和第二进气槽5右侧设置有第一进水槽6和第二进水槽7，第一进气槽4和第二进气槽5的大小是不一样的，第一进水槽6和第二进水槽7也是不一样大小，通过其进气和进水的大小变化，使得其进入炉管9的速率变化，从而延缓其在加热炉管9中结焦速率，保护加热炉炉管9，延长生产周期，第一进气槽4和第二进气槽5、第一进水槽6和第二进水槽7内壁对称固定有两个延缓斜板件10和防结焦块20，使得内部不易进行结焦。
[0033]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)两侧对称固定连接有两个安装板(2)，所述壳体(1)另一侧均匀设置有四个进入槽(18)，所述进入槽(18)一端分别设置有进气管(11)、进水管(12)，所述进气管(11)和进水管(12)一端设置有固定板(13)，所述壳体(1)内部均匀设置有四个不同大小的固定件(8)，所述四个固定件(8)内部分别设置有第一进气槽(4)、第二进气槽(5)、第一进水槽(6)、第二进水槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，其特征在于，所述安装板(2)上对称螺纹连接有两个锁紧螺栓(3)。3.根据权利要求1所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，其特征在于，所述进入槽(18)内侧设置有第二拧紧螺纹(19)，所述进入槽(18)一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)一端固定连接于壳体(1)一侧。4.根据权利要求1所述的一种延缓延迟焦化加热炉管结焦装置，其特征在于，所述进气管(11)、进水管(12)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：高坚，单涛，杨俊伟，
申请(专利权)人：榆林市榆神工业区华航能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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