硅酸钠储存罐恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，该硅酸钠储存罐恒温装置，包括罐体和第一管道，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的外侧设置有输送组件，所述输送组件包括设置于所述罐体内部的存放罐，所述罐体的内部设置有流动腔，所述第一管道的一端设置有第二管道，所述第二管道的一端连通有第三管道，所述第三管道的外侧连通有喷嘴，所述罐体的外侧连通有排料管。本实用新型专利技术提供的硅酸钠储存罐恒温装置解决了硅酸钠在储存罐中常温状态下呈现流体状态，排放下料时轻松流出，如在低温状态且存放时间长时则会是固体，容易堵塞管道造成无法排放或者排放时间较长，给工作人员带来不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
硅酸钠储存罐恒温装置


[0001]本技术涉及余热利用储存装置
，尤其涉及硅酸钠储存罐恒温装置。

技术介绍

[0002]硅酸钠俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途。
[0003]硅酸钠在储存罐中常温状态下呈现流体状态，排放下料时轻松流出，如在低温状态且存放时间长时则会是固体，容易堵塞管道造成无法排放或者排放时间较长，给工作人员带来不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的硅酸钠储存罐恒温装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有利用裂解炉分解时产生的高温气体余热对储存罐进行不间断输送热量，使储存罐保持恒温状态的硅酸钠储存罐恒温装置。
[0006]本技术提供的硅酸钠储存罐恒温装置，包括罐体和第一管道，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的外侧设置有输送组件，所述输送组件包括设置于所述罐体内部的存放罐，所述罐体的内部设置有流动腔，所述第一管道的一端设置有第二管道，所述第二管道的一端连通有第三管道，所述第三管道的外侧连通有喷嘴，所述罐体的外侧连通有排料管。
[0007]作为本技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，优选的，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设有螺旋翅。
[0008]作为本技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，优选的，所述第三管道的外侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与罐体的内壁固定连接。
[0009]作为本技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，优选的，所述第二管道的外侧设置有第一控制阀，所述排料管的外侧设置有第二控制阀。
[0010]作为本技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，优选的，所述第一管道的一端设置有第一固定盘，所述第二管道的一端设置有第二固定盘。
[0011]作为本技术提供硅酸钠储存罐恒温装置，优选的，所述第一固定盘和第二固定盘的外侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该硅酸钠储存罐恒温装置，通过设置罐体，罐体的顶部连通有进料管，硅酸钠原料通过进料管进入存放罐内，第一管道与裂解炉高温气体排放管的一端连通，裂解炉分解时产生的高温气体通过第一管道和第二管道进入第三管道内，通过第三管道外侧的喷嘴将高温气体输送到罐体内壁与存放罐外侧之间的流动腔内，从而通过高温气体使存放罐保持恒温状态，不仅使存放罐内的硅酸钠原料保持流体状态，方便通过排料管排出，并且也对裂解炉分解时产生的余热进行回收利用，大大提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的硅酸钠储存罐恒温装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术所示输送组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术所示第一固定盘和第二固定盘的结构示意图。
[0017]图中标号：1、罐体；2、进料管；3、输送组件；31、存放罐；32、流动腔；33、第二管道；34、第三管道；35、喷嘴；4、第一管道；5、排料管；6、电机；7、搅拌轴；8、固定块；9、第一控制阀；10、第二控制阀；11、第一固定盘；12、第二固定盘；13、安装块；14、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
图3，硅酸钠储存罐恒温装置，包括罐体1和第一管道4。
[0020]在具体实施过程中，如图1和图2所示，罐体1的顶部连通有进料管2，罐体1的外侧设置有输送组件3，输送组件3包括设置于罐体1内部的存放罐31，罐体1的内部设置有流动腔32，第一管道4的一端设置有第二管道33，第二管道33的一端连通有第三管道34，第三管道34的外侧连通有喷嘴35，罐体1的外侧连通有排料管5。
[0021]罐体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的表面设有螺旋翅。
[0022]第三管道34的外侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧与罐体1的内壁固定连接。
[0023]需要说明的是：通过设置罐体1，罐体1的顶部连通有进料管2，硅酸钠原料通过进料管2进入存放罐31内，第一管道4与裂解炉高温气体排放管的一端连通，裂解炉分解时产生的高温气体通过第一管道4和第二管道33进入第三管道34内，通过第三管道34外侧的喷嘴35将高温气体输送到罐体1内壁与存放罐31外侧之间的流动腔32内，从而通过高温气体使存放罐31保持恒温状态，不仅使存放罐31内的硅酸钠原料保持流体状态，方便通过排料管5排出，并且也对裂解炉分解时产生的余热进行回收利用，大大提高了实用性，通过电机6带动搅拌轴7进行转动，搅拌轴7转动带动流体状态下的硅酸钠原料进行流动，防止原料发生凝固，通过固定块8对第三管道34起到支撑固定的效果。
[0024]参考图1、图2和图3所示，第二管道33的外侧设置有第一控制阀9，排料管5的外侧设置有第二控制阀10。
[0025]第一管道4的一端设置有第一固定盘11，第二管道33的一端设置有第二固定盘12。
[0026]第一固定盘11和第二固定盘12的外侧均固定连接有安装块13，安装块13的内部设置有固定螺栓14。
[0027]需要说明的是：通过第一控制阀9和第二控制阀10对第二管道33和排料管5进行开启和关闭，第一管道4通过第一固定盘11和第二固定盘12与第二管道33进行连接，达到了方便进行安装和拆卸的效果，通过固定螺栓14与安装块13进行螺纹连接，从而对第一固定盘11和第二固定盘12进行密封固定。
[0028]本技术提供的硅酸钠储存罐恒温装置的工作原理如下：
[0029]在使用时，通过设置罐体1，罐体1的顶部连通有进料管2，硅酸钠原料通过进料管2进入存放罐31内，第一管道4与裂解炉高温气体排放管的一端连通，裂解炉分解时产生的高
温气体通过第一管道4和第二管道33进入第三管道34内，通过第三管道34外侧的喷嘴35将高温气体输送到罐体1内壁与存放罐31外侧之间的流动腔32内，从而通过高温气体使存放罐31保持恒温状态，不仅使存放罐31内的硅酸钠原料保持流体状态，方便通过排料管5排出，并且也对裂解炉分解时产生的余热进行回收利用，大大提高了实用性，通过电机6带动搅拌轴7进行转动，搅拌轴7转动带动流体状态下的硅酸钠原料进行流动，防止原料发生凝固，通过固定块8对第三管道34起到支撑固定的效果，通过第一控制阀9和第二控制阀10对第二管道33和排料管5进行开启和关闭，第一管道4通过第一固定盘11和第二固定盘12与第二管道33进行连接，达到了方便进行安装和拆卸的效果，通过固定螺栓14与安装块13进行螺纹连接，从而对第一固定盘11和第二固定盘12进行密封固定。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅酸钠储存罐恒温装置，其特征在于，包括罐体(1)和第一管道(4)，所述罐体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述罐体(1)的外侧设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)包括设置于所述罐体(1)内部的存放罐(31)，所述罐体(1)的内部设置有流动腔(32)，所述第一管道(4)的一端设置有第二管道(33)，所述第二管道(33)的一端连通有第三管道(34)，所述第三管道(34)的外侧连通有喷嘴(35)，所述罐体(1)的外侧连通有排料管(5)。2.根据权利要求1所述的硅酸钠储存罐恒温装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的表面设有螺旋翅。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉勇，程章，阳洪英，
申请(专利权)人：四川金凯威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：