一种食品生产原料灭菌存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产原料灭菌存储罐，属于灭菌存储罐技术领域，包括存储罐、搅拌杆、排料管和对接管，存储罐内部设置有搅拌杆，存储罐端部设置有排料管，且排料管端部安装有对接管，所述存储罐外侧壁套设有保温槽，所述保温槽内部填充有保温棉，所述保温棉两侧端部皆贴合有固定在存储罐表面和搅拌杆内壁的挡板，所述保温棉表面贴合有挤压板，且挤压板外侧壁皆贯穿有推杆；保温棉吸附保温槽内产生的水滴后，保温棉在不透风的保温槽内后，保温棉表面或内部发霉，提高保温棉的使用性，同时便于在对接管和排料管进行安装时，对对接管和排料管进行预固定，提高装置的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产原料灭菌存储罐


[0001]本技术属于混合机构
，尤其涉及一种食品生产原料灭菌存储罐。

技术介绍

[0002]在对食品进行生产时，为了便于对食品的原料进行杀菌存储，通过会将原料倒入灭菌存储罐内，再通过高温灭菌或紫外线灭菌的方式对原料进行灭菌处理，同时也对原料进行存储，因此可知现有的灭菌存储罐基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]但在进行高温灭菌时，通过在存储罐内安装加热棒对存储罐进行加热，从而对存储在存储罐内的原料进行高温灭菌，为了避免在加热时，热量散失，一般会在存储罐表面安装保温装置，通过保温装置对存储罐进行保温，由于保温装置通常是，在存储罐表面安装一个空腔，并且在空腔内填充保温棉，通过保温棉对存储罐进行保温，但当存储罐在使用时，由于存储罐外侧设置的保温腔内外温度不同，可能导致保温腔内壁附着冷凝水水滴，当保温腔内壁产生水滴后，由于保温棉内壁间隙较大，保温棉可能会吸附附着在保温腔内壁的冷凝水水滴，可能使保温棉内壁产生较大水分，同时由于保温腔内部不通风，内部吸附有冷凝水的保温棉可能会发霉，从而可能会影响到保温棉的正常使用，为此我们提出一种食品生产原料灭菌存储罐。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种食品生产原料灭菌存储罐，通过推杆推动挤压板移动，使挤压板挤压保温棉，将保温棉内部多余的水分排出，保温棉内部含有冷凝水后，保温棉内部或表面发霉，提高保温棉的使用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品生产原料灭菌存储罐，包括存储罐、搅拌杆、排料管和对接管，存储罐内部设置有搅拌杆，存储罐端部设置有排料管，且排料管端部安装有对接管，所述存储罐外侧壁套设有保温槽，所述保温槽内部填充有保温棉，所述保温棉两侧端部皆贴合有固定在存储罐表面和搅拌杆内壁的挡板，所述保温棉表面贴合有挤压板，且挤压板外侧壁皆贯穿有推杆，且推杆皆贯穿有固定在保温槽外侧壁的第一弹簧槽，所述推杆表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧两侧端部分别抵接在第一弹簧槽内壁和抵块表面之间，且抵块固定在推杆上，所述保温槽底端皆开设有排液口。
[0006]进一步的，所述排料管和对接管相互贴合一侧分别固定有第二法兰接口和第一法兰接口，所述第一法兰接口内壁皆开设有第二弹簧槽，且第二弹簧槽内部分别设置有第二弹簧和定位钮，所述第二弹簧两侧端部分别抵接在定位钮表面和第二弹簧槽内壁之间，所述定位钮末端皆贯穿第二法兰接口。
[0007]进一步的，所述排液口底端皆安装有滤网。
[0008]进一步的，所述挡板中部皆开设有若干组圆形通孔。
[0009]进一步的，所述挤压板皆设置为弧形，且挤压板设置的弧形内壁弧度与保温棉的表面弧形相互匹配。
[0010]进一步的，所述定位钮皆设置为圆柱形，所述第二法兰接口四周皆开设有圆形通孔，所述第二法兰接口四周开设的圆形通孔内壁直径与定位钮设置的圆柱形表面直径相互匹配。
[0011]进一步的，所述第二法兰接口的横切面皆设置为“匚”字形凹槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该食品生产原料灭菌存储罐设置有推杆、挤压板和保温棉，通过推动推杆，推杆通过挤压板挤压保温棉，使保温棉内的液体排出，并且保温棉内挤出的液体通过排液口排出，避免保温棉长期使用后，保温棉吸附保温槽内产生的水滴后，保温棉在不透风的保温槽内后，保温棉表面或内部发霉，提高保温棉的使用性。
[0014]2、该食品生产原料灭菌存储罐设置有定位钮、第二法兰接口、第二弹簧和第二弹簧槽，通过对接管带动第一法兰接口插入第二法兰接口内后，第二弹簧弹性形变恢复，第二弹簧推动定位钮插入第二法兰接口四周开设的通孔内，便于在对接管和排料管进行安装时，对对接管和排料管进行预固定，提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一法兰接口和第二法兰接口的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、存储罐；2、搅拌杆；3、排料管；4、对接管；5、保温槽；6、挡板；7、推杆；8、抵块；9、第一弹簧槽；10、第一弹簧；11、挤压板；12、保温棉；13、第一法兰接口；14、第二弹簧槽；15、第二弹簧；16、定位钮；17、第二法兰接口；18、排液口；19、滤网。
具体实施方式
[0022]为了能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]实施例:
[0024]请参阅图1－图5，一种食品生产原料灭菌存储罐，包括存储罐1、搅拌杆2、排料管3和对接管4，存储罐1内部设置有搅拌杆2，存储罐1端部设置有排料管3，且排料管3端部螺纹有对接管4，存储罐1外侧壁套设有保温槽5，保温槽5内部填充有保温棉12，保温棉12两侧端部皆贴合有焊接在存储罐1表面和搅拌杆2内壁的挡板6，保温棉12表面贴合有挤压板11，且挤压板11外侧壁皆贯穿有推杆7，且推杆7皆贯穿有焊接在保温槽5外侧壁的第一弹簧槽9，推杆7表面皆套设有第一弹簧10，且第一弹簧10两侧端部分别抵接在第一弹簧槽9内壁和抵块8表面之间，且抵块8焊接在推杆7上，保温槽5底端皆开设有排液口18。
[0025]当需要对保温棉12内部的液体进行排出时，先推动推杆7移动，使推杆7同时带动抵块8和挤压板11移动，当推杆7带动抵块8在第一弹簧槽9内移动，使抵块8挤压第一弹簧10，使第一弹簧10发生弹性形变，并且推杆7推动设置为弧形的挤压板11移动，使挤压板11
挤压保温棉12，将保温棉12内吸附的冷凝水排出，当保温棉12内的冷凝水排出后，保温棉12内排出的冷凝水通过挡板6中部开设的通孔排放当保温槽5底端，并且液体通过保温槽5底端固定排液口18排出，通过将保温棉12内吸附的液体排出，避免保温棉12长期使用后，保温棉12发霉，提高保温棉12的使用性。
[0026]在其他实施例中，排料管3和对接管4相互贴合一侧分别焊接有第二法兰接口17和第一法兰接口13，排料管3末端焊接有第二法兰接口17，对接管4端部焊接有第一法兰接口13，第一法兰接口13内壁皆开设有第二弹簧槽14，且第二弹簧槽14内部分别设置有第二弹簧15和定位钮16，第二弹簧15两侧端部分别抵接在定位钮16表面和第二弹簧槽14内壁之间，定位钮16末端皆贯穿第二法兰接口17；
[0027]通过该设计，当需要对排料管3和对接管4进行安装时，先按压定位钮16，使定位钮16进入第二弹簧槽14内，并且定位钮16在第二弹簧槽14内移动时，定位钮16挤压第二弹簧15，使第二弹簧15发生弹性形变，定位钮16进入第二弹簧槽14内后，定位钮16对第二法兰接口17进行避让，当定位钮16进入第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品生产原料灭菌存储罐，包括存储罐(1)、搅拌杆(2)、排料管(3)和对接管(4)，存储罐(1)内部设置有搅拌杆(2)，存储罐(1)端部设置有排料管(3)，且排料管(3)端部安装有对接管(4)，其特征在于：所述存储罐(1)外侧壁套设有保温槽(5)，所述保温槽(5)内部填充有保温棉(12)，所述保温棉(12)两侧端部皆贴合有固定在存储罐(1)表面和搅拌杆(2)内壁的挡板(6)，所述保温棉(12)表面贴合有挤压板(11)，且挤压板(11)外侧壁皆贯穿有推杆(7)，且推杆(7)皆贯穿有固定在保温槽(5)外侧壁的第一弹簧槽(9)，所述推杆(7)表面皆套设有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)两侧端部分别抵接在第一弹簧槽(9)内壁和抵块(8)表面之间，且抵块(8)固定在推杆(7)上，所述保温槽(5)底端皆开设有排液口(18)。2.根据权利要求1所述的一种食品生产原料灭菌存储罐，其特征在于：所述排料管(3)和对接管(4)相互贴合一侧分别固定有第二法兰接口(17)和第一法兰接口(13)，所述第一法兰接口(13)内壁皆开设有第二弹簧槽(14)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳清，
申请(专利权)人：上海亿匠正德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：