一种高频数字通信电缆及其制造方法技术

技术编号:37488786 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-07 09:27
本发明专利技术提供一种高频数字通信电缆及其制造方法,涉及数字通信电缆技术领域。该高频数字通信电缆,包括包括缆芯,所述缆芯外部包裹有总屏蔽层,所述总屏蔽层外部包裹有耐高温层,所述耐高温层外部包裹有外防水层,所述外防水层外部包裹有耐磨外护层,所述缆芯内部是由四对对绞线组绞合而成,且每一对所述对绞线组均有两根绝缘单线绞合而成,所述绝缘单线内部设置有内导体。本发明专利技术中,能够使传输衰减常数降低,并且使该数字通信电缆具有较好的抗内、外部电磁干扰的综合屏蔽效果,抗干扰能力更强,数据传输更稳定,进一步加强电缆的耐磨性能,有效防止电缆的磨损,进而延长电缆的使用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高频数字通信电缆及其制造方法


[0001]本专利技术涉及数字通信电缆
,具体为一种高频数字通信电缆及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着数字通信网络不断地向大容量、高频率、高速率纵深方向发展,多业务传输平台技术也逐步成熟,并在城域网中得到推广,我国的“三网合一”通信网络的建设正如火如荼。全球用户对移动数据的需求日益暴涨,预计到2021年,全球将正式进入5G时代。5G网络的总体转变趋势是移动射频设备更为靠近终端用户以提高覆盖面,加快数据的传播速度。
[0003]由于传统宏基站的建设限制,提高覆盖面的解决方案就是部署更多的小型基站,数字通信电缆作为基站内部的重要组成部分,5G网络对数字通信电缆也提出了更高的要求,尤其在宽频带、低衰减、高抗干扰性以及高阻燃性等方面,如何强化设计、改进工艺,开发出更好地满足5G技术需求的数字通信电缆,是摆在电缆供应商面前的一个重要的难题。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法,能够使传输衰减常数降低,并且使该数字通信电缆具有较好的抗内、外部电磁干扰的综合屏蔽效果,抗干扰能力更强,数据传输更稳定,进一步加强电缆的耐磨性能,有效防止电缆的磨损,进而延长电缆的使用寿命。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0009]一种高频数字通信电缆,包括缆芯,所述缆芯外部包裹有总屏蔽层,所述总屏蔽层外部包裹有耐高温层,所述耐高温层外部包裹有外防水层,所述外防水层外部包裹有耐磨外护层;
[0010]所述缆芯内部是由四对对绞线组绞合而成,且每一对所述对绞线组均有两根绝缘单线绞合而成,所述绝缘单线内部设置有内导体,所述内导体外壁由内向外依次包裹有实心内皮层、中间泡沫层和实心外皮层,四对所述对绞线组之间中部设置有内屏蔽层。
[0011]优选的,所述缆芯的内部靠边处设置有四根加强芯。
[0012]优选的,所述耐磨外护层内部设置有钢丝网层。
[0013]优选的,所述内导体是由纯度为99.999%镀银无氧铜导体制作而成。
[0014]优选的,所述实心内皮层为内导体外壁挤包一层0.05mm聚全氟乙丙烯材料形成,所述中间泡沫层为实心内皮层外壁挤包一层聚全氟乙丙烯材料形成,所述实心外皮层为中间泡沫层外壁挤包一层0.1mm实芯聚全氟乙丙烯材料形成。
[0015]优选的,所述内屏蔽层由厚度为70um的蓝面导电铝箔组成,所述加强芯由玻璃纤维增强材料组成。
[0016]优选的,所述耐高温层是由防火泥材料制成,所述外防水层是由聚氨酯材料制成,所述耐磨外护层是由聚全氟乙丙烯材料制成。
[0017]优选的,一种制造高频数字通信电缆的方法,包括以下步骤:
[0018]S1.确定线缆绞合节距
[0019]根据线缆传输电性能确定构成线缆四对对绞组的绞合节距值域范围Tmax~Tmi n;
[0020]S2.拉制铜导体
[0021]将纯度为99.999%镀银无氧铜导体拉制成直径为0.580mm
±
0.01mm的圆形铜导体,该铜导体的导电率为106%,伸长率为25%
±
1.5%;
[0022]S3.挤包绝缘层
[0023]使用物理发泡三层共挤技术在圆形铜导体上同时共挤三层结构的绝缘层而形成绝缘单线,绝缘层从里向外依次为实心内皮层、中间泡沫层和实心外皮层,绝缘层总厚度为0.41mm
±
0.03mm,其中,中间泡沫层厚度为0.31mm
±
0.03mm,绝缘单线的同心度大于99%,绝缘单线的椭圆度小于0.005mm;
[0024]S4.绞合对绞线组
[0025]将绝缘单线两两相互绞合成四对对绞线组,该四对对绞线组的绞合方向相同,四对对绞线组均采用相同的30mm间距;
[0026]S5.包裹内屏蔽层
[0027]在四对对绞线组中部包裹住内屏蔽层;
[0028]S6.绞合成缆
[0029]在对绞工序将四对对绞线组外部分别绕包一层金属带,并且在外部设置四根加强芯,并且与四对对绞线组进行成缆完成,形成一个缆芯绞合体;
[0030]S7.包覆总屏蔽层
[0031]在缆芯外以单面金属箔包覆总屏蔽层,该总屏蔽层的金属箔朝向缆芯内;
[0032]S8.包覆耐高温层和外防水层
[0033]在总屏蔽层的外部以防火泥材料包覆耐高温层,然后在耐高温层外部以聚氨酯材料包覆外防水层;
[0034]S9.挤包耐磨外护层
[0035]在外防水层外部挤包一层聚全氟乙丙烯材料,然后包裹上钢丝网层,最后在挤包一层聚全氟乙丙烯材料形成电缆成品。
[0036](三)有益效果
[0037]本专利技术提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法。具备以下有益效果:
[0038]1、本专利技术提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法,其通过将内导体外部的绝缘层设置成实心内皮层,中间泡沫层和实心外皮层的三层绝缘结构,使绝缘单线间的工作电容大幅下降,从而使传输衰减常数降低,在此基础上又采用了内屏蔽和总屏蔽的双重屏蔽结构,使该数字通信电缆具有较好的抗内、外部电磁干扰的综合屏蔽效果,抗干扰能力更强,使数据传输更稳定。
[0039]2、本专利技术提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法,通过在外护层和缆芯内部设置外防水层,可以有效的对电缆进行防水,防止外部外护层出现破损后影响内部缆芯的防水作用,防水性能更强,通过设置耐高温层,大大提高了电缆的防火和耐高温性能,更加方便实用。
[0040]3、本专利技术提供了一种高频数字通信电缆及其制造方法,通过在最外部设置耐磨外护层,并采用防水耐磨的聚氨酯材料进行制作,聚氨酯材料具有高抗张强度、高抗撕裂性、耐磨损性、耐反复弯曲性以及耐冲击性,大大提高电缆的耐磨性能,并且在耐磨外护层内部增设有钢丝网层,可以进一步加强耐磨层的耐磨性能,有效防止电缆的磨损,对电缆的防护效果较好,进而延长电缆的使用寿命。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的横截面结构示意图;
[0042]图2为本专利技术的对绞线组的放大结构示意图;
[0043]图3为本专利技术的耐磨外护层内部结构示意图。
[0044]其中,1、对绞线组;2、绝缘单线;3、内屏蔽层;4、缆芯;5、加强芯;6、总屏蔽层;7、耐高温层;8、外防水层;9、耐磨外护层;10、内导体;11、实心内皮层;12、中间泡沫层;13、实心外皮层;14、钢丝网层。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频数字通信电缆,包括缆芯(4),其特征在于:所述缆芯(4)外部包裹有总屏蔽层(6),所述总屏蔽层(6)外部包裹有耐高温层(7),所述耐高温层(7)外部包裹有外防水层(8),所述外防水层(8)外部包裹有耐磨外护层(9);所述缆芯(4)内部是由四对对绞线组(1)绞合而成,且每一对所述对绞线组(1)均有两根绝缘单线(2)绞合而成,所述绝缘单线(2)内部设置有内导体(10),所述内导体(10)外壁由内向外依次包裹有实心内皮层(11)、中间泡沫层(12)和实心外皮层(13),四对所述对绞线组(1)之间中部设置有内屏蔽层(3)。2.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述缆芯(4)的内部靠边处设置有四根加强芯(5)。3.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述耐磨外护层(9)内部设置有钢丝网层(14)。4.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述内导体(10)是由纯度为99.999%镀银无氧铜导体制作而成。5.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述实心内皮层(11)为内导体(10)外壁挤包一层0.05mm聚全氟乙丙烯材料形成,所述中间泡沫层(12)为实心内皮层(11)外壁挤包一层聚全氟乙丙烯材料形成,所述实心外皮层(13)为中间泡沫层(12)外壁挤包一层0.1mm实芯聚全氟乙丙烯材料形成。6.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述内屏蔽层(3)由厚度为70um的蓝面导电铝箔组成,所述加强芯(5)由玻璃纤维增强材料组成。7.根据权利要求1所述的一种高频数字通信电缆,其特征在于:所述耐高温层(7)是由防火泥材料制成,所述外防水层(8)是由聚氨酯材...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梓琪李培建
申请(专利权)人:萤聚线缆科技云南有限公司
类型:发明
国别省市:

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