非晶合金立体卷铁芯变压器及其油路系统结构与制备方法技术方案

本申请涉及非晶合金立体卷铁芯变压器及其油路系统结构与制备方法，其包括纵向油路及横向油路；所述纵向油路包括高低压线圈轴向油道和主空道轴向油道，所述纵向油路具有维持形状的支撑结构；所述横向油道由器身压板开槽形成，且所述横向油道的进油口大于所述横向油道的出油口。上述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，通过提高纵向油道的刚度及调整横向油路进油口的大小，减少了遮盖线圈油道区域，保证了线圈油道的间隙，增强了整个油路通畅性，增强了线圈的散热能力，提高了线圈短路时的整体强度，从而解决了非晶合金立体卷铁芯变压器抗短路能力问题和线圈散热问题，提高变压器的散热能力，进而提高了电网用电的质量稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
非晶合金立体卷铁芯变压器及其油路系统结构与制备方法


[0001]本申请涉及非晶合金立体卷铁芯变压器领域，特别是涉及非晶合金立体卷铁芯变压器及其油路系统结构与制备方法，亦即非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构、非晶合金立体卷铁芯变压器的制备方法以及非晶合金立体卷铁芯变压器。

技术介绍

[0002]非晶合金铁芯亦可称为非晶合金铁心，在提高变压器产品能效方面具有非常大的优势，主要表现在其空载损耗比常规的硅钢卷铁芯可降低50％以上。计划明确指出了在未来要加强非晶立体卷铁芯结构设计与加工工艺技术创新，非晶合金采用立体卷铁芯的方式应用于非晶合金变压器已得到国家政策的明确支持。但也因其非晶铁芯对外部作用力非常敏感，无法将铁芯本体作为线圈的支撑骨架，因此线圈与铁芯本体之间需要支撑结构。
[0003]这样导致目前在众多电科院抽检、送检项目统计中非晶合金立体卷铁芯抗短路试验不通过的占比较硅钢立体卷铁芯要高得多，且高低压绕组散热能力差，温升偏高。在实际应用中，非晶合金立体卷铁芯变压器最主要问题是抗突发短路能力差。
[0004]因此提高解决非晶合金立体卷铁芯变压器抗短路能力问题和线圈散热问题，提高电网用电的质量稳定性迫在眉睫。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种非晶合金立体卷铁芯变压器及其油路系统结构与制备方法。
[0006]在一个实施例中，一种非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其包括纵向油路及横向油路；
[0007]所述纵向油路包括高低压线圈轴向油道和主空道轴向油道，所述纵向油路具有维持形状的支撑结构；
[0008]所述横向油道由器身压板开槽形成，且所述横向油道的进油口大于所述横向油道的出油口。
[0009]上述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，通过提高纵向油道的刚度及调整横向油路进油口的大小，减少了遮盖线圈油道区域，保证了线圈油道的间隙，增强了整个油路通畅性，增强了线圈的散热能力，提高了线圈短路时的整体强度，从而解决了非晶合金立体卷铁芯变压器抗短路能力问题和线圈散热问题，提高变压器的散热能力，进而提高了电网用电的质量稳定性。
[0010]在其中一个实施例中，所述纵向油路采用撑条帘作为所述支撑结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述撑条帘采用点胶纸条及环氧玻璃布板制得。
[0012]在其中一个实施例中，所述撑条帘采用二个所述点胶纸条及至少三个所述环氧玻璃布板制得。
[0013]在其中一个实施例中，所述横向油道具有梯形截面的油道槽口。
[0014]在其中一个实施例中，所述器身压板为整体结构的层压木板。
[0015]在其中一个实施例中，所述层压木板与线圈接触的部位开设有呈梯形的油道槽口，以使所述油道槽口从外向内逐渐缩小。
[0016]在其中一个实施例中，一种非晶合金立体卷铁芯变压器的制备方法，其包括：
[0017]采用环氧玻璃布板制备纵向油路的撑条；
[0018]采用点胶纸条配合所述撑条制备所述纵向油路的撑条帘；
[0019]预制层压木板作为器身压板，所述层压木板包括配套的小扇形层压木板及3/4扇形层压木板；
[0020]于所述层压木板与线圈接触的部位开设横向油道，所述横向油道具有呈梯形的油道槽口，以使所述油道槽口从外向内逐渐缩小，所述线圈包括高压线圈及低压线圈；
[0021]将所述撑条帘分布设置于所述高压线圈与所述低压线圈的层间，以及高低压主空道间；
[0022]通过夹件的拉螺杆拉紧所述线圈。
[0023]在其中一个实施例中，所述线圈装配和器身整理时，将小扇形层压木板及3/4扇形层压木板布置在所述线圈的上下两端。
[0024]在其中一个实施例中，一种非晶合金立体卷铁芯变压器，包括任一项所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构一实施例的结构示意图。
[0027]图2为图1所示实施例的部分结构示意图。
[0028]图3为图1所示实施例的部分结构示意图。
[0029]图4为本申请所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构另一实施例的线圈内外油流方向示意图。
[0030]图5为本申请所述非晶合金立体卷铁芯变压器的制备方法一实施例的流程示意图。
[0031]图6为本申请所述非晶合金立体卷铁芯变压器的制备方法另一实施例的流程示意图。
[0032]附图标记：
[0033]100、纵向油路；
[0034]200、横向油路；
[0035]300、层压木板；
[0036]310、小扇形层压木板；
[0037]320、3/4扇形层压木板；
[0038]330、间隙；
[0039]410、线圈内油流方向；
[0040]420、线圈外油流方向；
[0041]430、线圈内外油流循环系统。
具体实施方式
[0042]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0043]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0045]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，包括纵向油路及横向油路；所述纵向油路包括高低压线圈轴向油道和主空道轴向油道，所述纵向油路具有维持形状的支撑结构；所述横向油道由器身压板开槽形成，且所述横向油道的进油口大于所述横向油道的出油口。2.根据权利要求1所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，所述纵向油路采用撑条帘作为所述支撑结构。3.根据权利要求2所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，所述撑条帘采用点胶纸条及环氧玻璃布板制得。4.根据权利要求3所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，所述撑条帘采用二个所述点胶纸条及至少三个所述环氧玻璃布板制得。5.根据权利要求1至4中任一项所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，所述横向油道具有梯形截面的油道槽口。6.根据权利要求1至4中任一项所述非晶合金立体卷铁芯变压器的油路系统结构，其特征在于，所述器身压板为整体结构的层压木板。7.根据权利要求6所述非晶合金立体卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建军，李金武，艾丽君，吕孝隆，洪斌，王亚钦，
申请(专利权)人：特变电工湖南电气有限公司，
类型：发明
国别省市：