一种耐高温防漏油免维护节能变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温防漏油免维护节能变压器，涉及变压器技术领域，所述主体一侧安装有热力驱动机构，所述热力驱动机构一侧安装有压力变送机构，所述主体外侧安装有循环控温机构，所述热力驱动机构包括排液单向阀，所述主体侧端面底部安装有排液单向阀，所述主体一侧安装有转换箱，所述转换箱内侧端面边部安装有前置单向阀，本发明专利技术利用热胀冷缩原理，化变压器内部温压变化为驱动力，化不利影响为有利驱动力，减少了变压器内部温压变化给变压器本身带来的压力，使变压器内部温压更稳定，使得变压器各部件老化损坏的速率得到跨越式降低，降低了变压器漏油概率，使变压器可实现更长时间的免维护，提高了降温减压工作的时效性和适用性。和适用性。和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防漏油免维护节能变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体为一种耐高温防漏油免维护节能变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器和油浸式变压器等，其是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，为加快高效节能变压器推广应用，提升能源资源利用效率，现需要对变压器的耐高温、防漏油、免维护和节能等方面的性能进行加强优化；但是目前市场上的变压器，在实际工作过程中，因变压器负载变化，其内部温度也会实时变化，而变压器油因温度变化会发生热胀冷缩现象，变压器内部温压而也会实时变化，往往需要施加外动力进行降温泄压工作，但由外力进行泄压降温工作，不仅浪费能源，也难以与变压器内部温压变化相适应，一方面极易使变压器内部出现高温高压现象，造成变压器组件快速老化损坏，而出现漏油现象，另一方面也极易使变压器内部出现低温低压，造成在变压器油溶解度降低而析出大量的溶解水和变压器内部变压器油不足的现象，以致极易出现断路的故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防漏油免维护节能变压器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）一侧安装有热力驱动机构（2）；所述热力驱动机构（2）包括排液单向阀（201）；所述主体（1）侧端面底部安装有排液单向阀（201），所述主体（1）一侧安装有转换箱（202），所述转换箱（202）内侧端面边部安装有前置单向阀（203），所述转换箱（202）侧端面中部安装有导流筒（204），所述排液单向阀（201）端部安装有进液管组（205），所述转换箱（202）外侧端面边部安装有后置单向阀（206），所述转换箱（202）另一侧端面中部安装有阻流筒（207），所述阻流筒（207）侧端面中部嵌入安装有止回单向阀（208），所述转换箱（202）内壁对应前置单向阀（203）和后置单向阀（206）位置处均开设有止流槽（209）；所述转换箱（202）内部滑动安装有转换活塞（210），所述导流筒（204）内部滑动安装有前置活塞（211），所述转换活塞（210）侧端面中部安装有推杆（212），所述阻流筒（207）内部滑动安装有后置活塞（213），所述转换活塞（210）另一侧端面中部安装长伸缩杆（214），所述转换活塞（210）侧端面边部安装有短伸缩杆（215），所述转换活塞（210）另一侧端面边部安装有联动伸缩杆（216），所述短伸缩杆（215）和联动伸缩杆（216）端部均安装有止流板（217）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防漏油免维护节能变压器，其特征在于，所述转换箱（202）顶部安装有牵引箱（218），所述牵引箱（218）内部滑动安装有驱动活塞（219），所述牵引箱（218）侧端面对称安装有进液单向阀（220），所述进液单向阀（220）端部安装有输液管组（221），所述牵引箱（218）顶端对称安装有出液单向阀（222），所述驱动活塞（219）通过压力变送机构（3）与转换活塞（210）连接，所述主体（1）通过循环控温机构（4）与热力驱动机构（2）连接，所述热力驱动机构（2）通过压力变送机构（3）与循环控温机构（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种耐高温防漏油免维护节能变压器，其特征在于，所述导流筒（204）包括导流部和阻流部，所述导流部直径大于阻流部直径，所述阻流部内壁与前置活塞（211）相契合，所述阻流筒（207）内壁与后置活塞（213）相契合，所述止流板（217）外侧套接有密封圈，所述止流板（217）与止流槽（209）相契合，所述转换箱（202）、导流筒（204）、进液管组（205）、阻流筒（207）、牵引箱（218）和输液管组（221）内部均填充有变压器油；所述阻流部长度等于转换活塞（210）厚度。4.根据权利要求2所述的一种耐高温防漏油免维护节能变压器，其特征在于，所述热力驱动机构（2）一侧安装有压力变送机构（3），所述压力变送机构（3）包括支撑座（301）；所述转换箱（202）一侧安装有支撑座（301），所述支撑座（301）内部转动安装有半齿盘（302），所述转换活塞（210）侧端面底部安装有驱动杆（303），所述驱动杆（303）端部安装有驱动座（304），所述驱动座（304）两侧端面均转动安装有转动座（305），所述转动座（305）顶端安装有让位伸缩杆（306），所述让位伸缩杆（306）伸缩部外侧套接有张紧弹簧（307），所述半齿盘（302）两侧端面底部均安装有连接座（308），所述驱动活塞（219）侧端面中部安装有从动杆（309），所述从动杆（309）端部安装有齿条板（310）；所述主体（1）顶端一侧安装有储油桶（311），所述主体（1）顶端另一侧安装有导流盒（312），所述导流盒（312）顶端安装有控压座（313），所述控压座（313）顶端安装有补油盒（314），所述控压座（313）内部滑动安装有受压活塞（315），所述受压活塞（315）顶端和底端中部均安装有封堵活塞（316）；
所述导流盒（312）外曲面中部安装有旁通管（317），所述储油桶（311）顶部安装有泄压盒（322），所述泄压盒（322）底端中部安装有缓冲管（318），所述储油桶（311）底端中部安装有补...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏征，郑宝良，李秋洪，李素环，王彬宇，刘洲，
申请(专利权)人：科畅电气有限公司，
类型：发明
国别省市：