全自动放射性药物生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动放射性药物生产设备，包括合成设备，合成设备包括合成卡套和合成主机；合成卡套包括合成卡套主体，合成卡套主体具有左右延伸的第一共用管道，第一共用管道位于左右两两相邻的三通阀之间；合成主机包括合成主机框架，第一共用管道通过第一固定组件可拆卸地固定在合成主机框架的前侧壳体上。本实用新型专利技术中的合成设备的合成卡套与合成主机的安装拆卸快速方便。合成主机的安装拆卸快速方便。合成主机的安装拆卸快速方便。

【技术实现步骤摘要】
全自动放射性药物生产设备


[0001]本技术涉及放射性药物生产
，尤其是涉及一种全自动放射性药物生产设备。

技术介绍

[0002]现有的全自动放射性药物生产设备中，一次性卡套与主机之间的安装固定比较分散，安装不便，接线复杂，拆卸也比较困难。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种全自动放射性药物生产设备，其中的合成卡套与合成主机的安装拆卸快速方便。
[0004]根据本技术实施例的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，包括合成设备，所述合成设备包括：
[0005]合成卡套，所述合成卡套包括合成卡套主体，所述合成卡套主体具有左右延伸的第一共用管道，所述第一共用管道位于左右两两相邻的三通阀之间；
[0006]合成主机，所述合成主机包括合成主机框架，所述第一共用管道通过第一固定组件可拆卸地固定在所述合成主机框架的前侧壳体上。
[0007]根据本技术实施以例的全自动放射性药物生产设备，其中的合成卡套的第一共用管道通过第一固定组件可拆卸地与合成主机框架的前侧壳体固定，可以方便地将合成卡套固定在合成主机上，安装快速可靠，直观方便，易于更换。
[0008]在一些实施例中，所述第一固定组件为安装套、卡勾组件和夹持组件中的一种。
[0009]在一些实施例中，所述第一共用管道可拆卸地卡固在所述安装套的内侧，所述安装套可拆卸地插接固定在所述前侧壳体上。
[0010]在一些实施例中，所述安装套包括竖板和卡座；所述竖板与所述前侧壳体彼此相对，所述卡座固定在所述竖板的后侧面上，所述第一共用管道卡设在所述卡座中。
[0011]在一些实施例中，所述卡座包括上卡座和下卡座，所述第一共用管道卡设于所述上卡座和所述下卡座之间。
[0012]在一些实施例中，所述安装套还包括三通阀支撑部，所述三通阀支撑部固定在所述竖板的后侧面上，用于对应地支撑所述第一共用管道上的三通阀。
[0013]在一些实施例中，所述安装套还包括围壁，所述围壁位于所述竖板的后侧，所述围壁的一端与所述竖板的周边固定，所述围壁的另一端设有多个插接部，多个所述插接部适配地插固在所述前侧壳体上。
[0014]在一些实施例中，所述前侧壳体上设有第一支撑部，所述围壁的底部支撑在所述第一支撑部上。
[0015]在一些实施例中，所述围壁的顶部设有分别供所述合成卡套主体上的各个容器和
各个管子穿过的多个通孔。
[0016]在一些实施例中，所述卡勾组件设置在所述前侧壳体上，所述卡勾组件用于在前后方向上勾卡住所述第一共用管道。
[0017]在一些实施例中，所述卡勾组件包括卡勾，所述卡勾的前端具有勾部且位于所述前侧壳体的外侧，所述勾部勾卡住所述第一共用管道。
[0018]在一些实施例中，所述卡勾组件还包括第一弹簧；所述卡勾穿过所述前侧壳体且可绕轴上下转动地设置在所述前侧壳体上；所述第一弹簧竖向设置在所述前侧壳体的后侧，所述第一弹簧的一端固定在所述前侧壳体上且另一端固定在所述卡勾的后端，所述第一弹簧利用自身的回复力使得所述勾部勾卡住所述第一共用管道。
[0019]在一些实施例中，所述勾部朝下，所述第一弹簧的自身回复力竖直向上。
[0020]在一些实施例中，所述卡勾的左右两侧分别设有同轴线的旋转轴，所述旋转轴可转动地安装在所述前侧壳体的内侧。
[0021]在一些实施例中，所述卡勾组件还包括防护套，所述防护套固定在所述前侧壳体的前侧上，所述防护套具有供所述卡勾上下转动的空间，所述卡勾位于所述空间中，所述勾部伸出所述防护套。
[0022]在一些实施例中，所述合成卡套主体还包括底座，所述底座位于所述合成卡套主体的下方，所述合成卡套主体固定在所述底座上；所述前侧壳体上设有第二支撑部，所述底座支撑在所述第二支撑部上。
[0023]在一些实施例中，所述第二支撑部的顶部设有卡槽，所述底座的下端卡设于所述卡槽中。
[0024]在一些实施例中，所述合成主机还包括套筒固定模块，所述套筒固定模块设置在所述前侧壳体上；所述套筒固定模块包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块左右相对地设置，所述第一夹持块和所述第二夹持块之间的距离可调，所述第一夹持块和所述第二夹持块夹紧所述合成卡套主体上的注射器针筒。
[0025]在一些实施例中，所述套筒固定模块还包括第二弹簧；所述第一夹持部固定在所述前侧壳体上，所述第二夹持部可左右移动地设置在所述前侧壳体上，所述第一夹持块的夹持部和所述第二夹持块的夹持部均位于所述前侧壳体的前侧，所述第二弹簧的一端与所述第二夹持块相连且另一端与所述前侧壳体固定，所述第二弹簧利用自身的回复力使得所述第二夹持块的夹持部和所述第一夹持块的夹持部夹紧所述合成卡套主体上的注射器针筒。
[0026]在一些实施例中，所述合成主机还包括容器固定模块，所述容器固定模块设置在所述前侧壳体上；所述容器固定模块包括多个固定腔，多个所述固定腔对应地安放所述合成卡套主体上的注射器针筒和容器。
[0027]在一些实施例中，所述合成主机还包括加热系统，所述加热系统包括加热器和隔热板；所述加热器固定在所述前侧壳体的前侧上，所述隔热板设置在所述前侧壳体与所述加热器之间。
[0028]在一些实施例中，所述隔热板的厚度为1
‑
10mm。
[0029]在一些实施例中，所述合成主机还包括散热系统，所述散热系统包括散热通道和散热装置，所述散热通道和所述散热装置设置在所述主机框架中，所述散热通道的一端与
所述加热器相连，所述散热通道的另一端与所述散热装置相连。
[0030]在一些实施例中，所述合成主机还包括放射性探头，所述放射性探头固定在所述前侧壳体的后侧上，所述放射性探头可选择地与所述合成卡套主体上的容器或注射器前后相对设置。
[0031]在一些实施例中，所述放射性探头与容器或注射器的距离为1
‑
100mm。
[0032]在一些实施例中，所述合成主机还包括防腐蚀面，所述防腐蚀面设置在所述前侧壳体的前表面上，所述防腐蚀面位于所述前侧壳体与所述合成卡套之间。
[0033]在一些实施例中，还包括纯化设备或/和废气处理设备。
[0034]在一些实施例中，所述纯化设备包括纯化卡套主体和纯化主机；其中，所述纯化卡套主体与所述合成卡套主体可拆卸地相连，用于接收来自所述合成设备生产的药品；所述纯化卡套主体具有左右延伸的第二共用管道；所述纯化主机独立设置，所述纯化主机包括纯化主机框架，所述第二共用管道通过第二固定组件可拆卸地固定在所述纯化主机框架上。
[0035]在一些实施例中，所述废气处理设备包括废气处理设备框架、三通电磁阀、洗瓶、U型管和真空泵；所述废气处理设备框架独立设置；所述三通电磁阀、所述洗瓶、所述U型管和所述真空泵均安装在所述废气处理设备框架中，其中，所述三通电磁阀的一端用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动放射性药物生产设备，其特征在于，包括合成设备，所述合成设备包括：合成卡套，所述合成卡套包括合成卡套主体，所述合成卡套主体具有左右延伸的第一共用管道，所述第一共用管道位于左右两两相邻的三通阀之间；合成主机，所述合成主机包括合成主机框架，所述第一共用管道通过第一固定组件可拆卸地固定在所述合成主机框架的前侧壳体上。2.根据权利要求1所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述第一固定组件为安装套、卡勾组件和夹持组件中的一种。3.根据权利要求2所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述第一共用管道可拆卸地卡固在所述安装套的内侧，所述安装套可拆卸地插接固定在所述前侧壳体上。4.根据权利要求3所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述安装套包括竖板和卡座；所述竖板与所述前侧壳体彼此相对，所述卡座固定在所述竖板的后侧面上，所述第一共用管道卡设在所述卡座中。5.根据权利要求4所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡座包括上卡座和下卡座，所述第一共用管道卡设于所述上卡座和所述下卡座之间。6.根据权利要求4所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述安装套还包括三通阀支撑部，所述三通阀支撑部固定在所述竖板的后侧面上，用于对应地支撑所述第一共用管道上的三通阀。7.根据权利要求5所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述安装套还包括围壁，所述围壁位于所述竖板的后侧，所述围壁的一端与所述竖板的周边固定，所述围壁的另一端设有多个插接部，多个所述插接部适配地插固在所述前侧壳体上。8.根据权利要求7所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述前侧壳体上设有第一支撑部，所述围壁的底部支撑在所述第一支撑部上。9.根据权利要求7所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述围壁的顶部设有分别供所述合成卡套主体上的各个容器和各个管子穿过的多个通孔。10.根据权利要求2所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡勾组件设置在所述前侧壳体上，所述卡勾组件用于在前后方向上勾卡住所述第一共用管道。11.根据权利要求10所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡勾组件包括卡勾，所述卡勾的前端具有勾部且位于所述前侧壳体的外侧，所述勾部勾卡住所述第一共用管道。12.根据权利要求11所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡勾组件还包括第一弹簧；所述卡勾穿过所述前侧壳体且可绕轴上下转动地设置在所述前侧壳体上；所述第一弹簧竖向设置在所述前侧壳体的后侧，所述第一弹簧的一端固定在所述前侧壳体上且另一端固定在所述卡勾的后端，所述第一弹簧利用自身的回复力使得所述勾部勾卡住所述第一共用管道。13.根据权利要求12所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述勾部朝下，所述第一弹簧的自身回复力竖直向上。14.根据权利要求12所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡勾的左右两侧分别设有同轴线的旋转轴，所述旋转轴可转动地安装在所述前侧壳体的内侧。15.根据权利要求12所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述卡勾组件还
包括防护套，所述防护套固定在所述前侧壳体的前侧上，所述防护套具有供所述卡勾上下转动的空间，所述卡勾位于所述空间中，所述勾部伸出所述防护套。16.根据权利要求10所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述合成卡套主体还包括底座，所述底座位于所述合成卡套主体的下方，所述合成卡套主体固定在所述底座上；所述前侧壳体上设有第二支撑部，所述底座支撑在所述第二支撑部上。17.根据权利要求16所述的全自动放射性药物生产设备，其特征在于，所述第二支撑部的顶部设有卡槽，所述底座的下端卡设于所述卡槽中。18.根据权利要求3或...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞善友，吕璇，方鹏，伍维思，颜成龙，
申请(专利权)人：无锡诺宇医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：