盖板结构及反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种盖板结构及反应釜。上述的盖板结构用于连接于反应釜罐体，盖板结构包括进料件、支撑盖板、连接件及调节件。其中，进料件用于穿设于反应釜罐体的安装孔并用于与反应釜罐体连接，进料件的部分用于位于反应釜罐体的处理腔内，进料件形成有相连通的进料口及出料口，出料口用于与处理腔连通。支撑盖板用于位于处理腔内，支撑盖板盖设于出料口并与进料件活动连接。连接件用于位于处理腔内，连接件与进料件连接，连接件邻近支撑盖板设置。调节件与连接件活动连接，且调节件与支撑盖板连接，调节件的部分用于位于处理腔内。上述的盖板结构使用方便性较好，同时使得反应釜罐体的密封性较好。罐体的密封性较好。罐体的密封性较好。

【技术实现步骤摘要】
盖板结构及反应釜


[0001]本技术涉及反应釜的
，特别是涉及一种盖板结构及反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于完成各类化学反应的综合反应容器。反应釜广泛应用于石油、化工、医药及电池等领域。其中，在锂电池的生产过程中，需要对锂电池的三元材料(镍钴锰)进行回收。反应釜由反应釜罐体及盖板等部分组成，反应釜罐体形成有进料孔，盖板盖设于进料孔的上方并与反应釜罐体可拆卸连接。
[0003]在现有技术中，反应釜罐体在回收锂电池的三元材料时，操作人员需要在反应釜罐体的进料孔投入用于回收锂电池的三元材料的物料，在操作人员的投料过程中，操作人员需要将盖板从进料孔的上方拿开，使得操作人员在投料的过程中需要频繁拿放盖板，从而使得操作人员的劳动强度较大，进而使得盖板的使用方便性较差。而且，在操作人员的投料过程中，操作人员需要将盖板从进料孔的上方拿开，使得在投料的过程中，反应釜罐体内部反应产生的水汽较易沿着进料孔外溢，从而使得反应釜罐体的密封性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用方便性较好，同时使得反应釜罐体的密封性较好的盖板结构及反应釜。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种盖板结构，用于连接于反应釜罐体，所述盖板结构包括：
[0007]进料件，用于穿设于所述反应釜罐体的安装孔并用于与所述反应釜罐体连接，所述进料件的部分用于位于所述反应釜罐体的处理腔内，所述进料件形成有相连通的进料口及出料口，所述出料口用于与所述处理腔连通；
[0008]支撑盖板，用于位于所述处理腔内，所述支撑盖板盖设于所述出料口并与所述进料件活动连接；
[0009]连接件，用于位于所述处理腔内，所述连接件与所述进料件连接，所述连接件邻近所述支撑盖板设置；以及
[0010]调节件，与所述连接件活动连接，且所述调节件与所述支撑盖板连接，所述调节件的部分用于位于所述处理腔内；
[0011]所述支撑盖板用于在所述调节件相对于所述连接件活动至第一预定位置时打开所述出料口，所述支撑盖板用于在所述调节件相对于所述连接件活动至第二预定位置时封堵于所述出料口。
[0012]在其中一个实施例中，所述进料件包括相连接的进料部及导料部，所述导料部用于穿设于所述安装孔并用于与所述反应釜罐体连接，所述导料部用于位于所述处理腔内，所述进料部用于位于所述处理腔外，所述进料口形成于所述进料部，所述出料口形成于所述导料部背离所述进料部的一侧，所述导料部还分别与所述支撑盖板及所述连接件连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述导料部呈漏斗状。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接件包括固定座及转动轴，所述固定座形成有连接孔，所述转动轴穿设于所述连接孔并与所述固定座转动连接，所述固定座与所述导料部连接，所述转动轴与所述调节件连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述固定座与所述导料部焊接。
[0016]在其中一个实施例中，所述调节件包括平衡杆、过渡座及调节杆，所述过渡座分别与所述平衡杆及所述调节杆连接，所述平衡杆形成有枢接孔，所述转动轴还穿设于所述枢接孔并与所述平衡杆连接，所述平衡杆还与所述支撑盖板连接；所述调节杆用于穿设于所述反应釜罐体的第一过孔并用于与所述反应釜罐体活动连接，以驱动所述平衡杆相对于所述固定座转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述平衡杆与所述支撑盖板焊接；及/或，
[0018]所述调节杆背离所述过渡座的一端设置有倒勾部。
[0019]一种反应釜，包括反应釜罐体及上述任一实施例所述的盖板结构；所述反应釜罐体形成有所述第一过孔、所述处理腔及所述安装孔，所述处理腔分别与所述第一过孔及所述安装孔连通，所述进料件穿设于所述安装孔并与所述反应釜罐体连接，所述进料件的部分位于所述处理腔内，所述出料口与所述处理腔连通，所述支撑盖板位于所述处理腔内，所述连接件位于所述处理腔内，所述调节件的部分位于所述处理腔内。
[0020]在其中一个实施例中，所述盖板结构可拆卸连接于所述反应釜罐体。
[0021]在其中一个实施例中，所述盖板结构密封连接于所述反应釜罐体；及/或，
[0022]所述反应釜罐体还形成有卡口槽，所述盖板结构位于所述卡口槽内并与所述反应釜罐体卡接。
[0023]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0024]1、由于进料件形成有相连通的进料口及出料口，进料口用于投入物料，物料由进料口来到出料口处，支撑盖板盖设于出料口，以封堵出料口，出料口用于与处理腔连通，调节件与连接件活动连接，且调节件与支撑盖板连接，以调节支撑盖板与进料件之间的角度，当支撑盖板用于在调节件相对于连接件活动至第二预定位置时，即，支撑盖板封堵于出料口，使得物料无法进入处理腔中；当支撑盖板用于在调节件相对于连接件活动至第一预定位置时，即，支撑盖板打开于出料口，在调节件的作用下支撑盖板向处理腔内移动，以使支撑盖板与进料件分开，使得支撑盖板与进料件之间存在空隙，从而使得物料沿着空隙进入处理腔中，以完成物料的投入，在操作人员向进料口投入物料的过程中，操作人员借助调节件使支撑盖板与进料件分开完成投料，操作人员无需将支撑盖板从出料口处拿开，使得操作人员在投料的过程中无需频繁拿放支撑盖板，从而使得操作人员的劳动强度较小，进而使得盖板结构的使用方便性较好。
[0025]2、由于在操作人员向进料口投入物料的过程中，操作人员借助调节件使支撑盖板与进料件分开完成投料，操作人员无需将支撑盖板从出料口处拿开，使得在投料的过程中，物料沿着空隙进入处理腔中，以使反应釜罐体内部反应产生的水汽较难沿着空隙外溢，因此，反应釜罐体内部反应产生的水汽在支撑盖板及物料的共同作用下较难沿着出料口外溢，使得反应釜罐体的密封性较好。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一实施例的反应釜的其中一个视角的结构示意图；
[0028]图2为一实施例的反应釜的另一视角的结构示意图；
[0029]图3为图1所示的反应釜的盖板结构中的A
‑
A线剖视图；
[0030]图4为图2所示的反应釜的盖板结构中的去除部分平衡杆、过渡座及调节杆的B
‑
B线剖视图；
[0031]图5为图1所示的反应釜的盖板结构的立体结构示意图；
[0032]图6为图1所示的反应釜的盖板结构的其中一个视角的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板结构，用于连接于反应釜罐体，其特征在于，所述盖板结构包括：进料件，用于穿设于所述反应釜罐体的安装孔并用于与所述反应釜罐体连接，所述进料件的部分用于位于所述反应釜罐体的处理腔内，所述进料件形成有相连通的进料口及出料口，所述出料口用于与所述处理腔连通；支撑盖板，用于位于所述处理腔内，所述支撑盖板盖设于所述出料口并与所述进料件活动连接；连接件，用于位于所述处理腔内，所述连接件与所述进料件连接，所述连接件邻近所述支撑盖板设置；以及调节件，与所述连接件活动连接，且所述调节件与所述支撑盖板连接，所述调节件的部分用于位于所述处理腔内；所述支撑盖板用于在所述调节件相对于所述连接件活动至第一预定位置时打开所述出料口，所述支撑盖板用于在所述调节件相对于所述连接件活动至第二预定位置时封堵于所述出料口。2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述进料件包括相连接的进料部及导料部，所述导料部用于穿设于所述安装孔并用于与所述反应釜罐体连接，所述导料部用于位于所述处理腔内，所述进料部用于位于所述处理腔外，所述进料口形成于所述进料部，所述出料口形成于所述导料部背离所述进料部的一侧，所述导料部还分别与所述支撑盖板及所述连接件连接。3.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于，所述导料部呈漏斗状。4.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于，所述连接件包括固定座及转动轴，所述固定座形成有连接孔，所述转动轴穿设于所述连接孔并与所述固定座转动连接，所述固定座与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，唐跃强，高佑祥，彭加贝，龚晓乐，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：