本发明专利技术涉及电子产品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，包括呈水平设置的底板；底板上固定设置有立柱，立柱顶端设置有平台，底板上还设置有支撑板，支撑板顶端设置有横板，横板上设置有压紧机构，压紧机构还包括压板；立柱上转动套设有圆板，圆板上设置有多边同步切割机构，多边同步切割机构还包括多向轨道槽板，且多向轨道槽板上靠近四个边的位置上均设置有滑槽，四个滑槽内均滑动设置有滑块，四个滑块顶端均设置有切割组件；横板与底板之间设置有传动机构。本发明专利技术中通过机械手段自动完成对晶圆的切割，同时对晶圆的四个边进行切割，缩短切割所需的时间，减小误差，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备
[0001]本专利技术涉及电子产品加工附属装置的
，特别是涉及一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备。
技术介绍
[0002]电路板是电子产品重要的组成部分，电路板生产过程中，需要对制作电路板的晶圆切割成正方形，目前，对晶圆进行切割的方式为：首先对晶圆进行固定，之后工作人员通过画笔在晶圆上画出辅助线，最后，工作人员手持切割装置依次对晶圆的每个边进行切割，现有的对晶圆进行切割的装置在使用过程中，需要依次对晶圆的每个边进行切割，切割过程所花费的时间较长，且工作人员手动进行切割的误差较大，劳动强度较高，工作效率低。
[0003]鉴于上述缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，使其通过机械手段自动完成对晶圆的切割，同时对晶圆的四个边进行切割，缩短切割所需的时间，减小误差，提高工作效率。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，包括：
[0007]呈水平设置的底板；
[0008]底板上固定设置有立柱，立柱顶端设置有平台，底板上还设置有支撑板，支撑板顶端设置有横板，横板上设置有压紧机构，压紧机构还包括压板，压板位于平台正上方；
[0009]立柱上转动套设有圆板，圆板上设置有多边同步切割机构，多边同步切割机构还包括多向轨道槽板，多向轨道槽板固定安装在平台与圆板之间，且多向轨道槽板上靠近四个边的位置上均设置有滑槽，四个滑槽内均滑动设置有滑块，四个滑块顶端均设置有切割组件；
[0010]横板与底板之间设置有传动机构，压紧机构与多边同步切割机构之间通过传动机构传动连接。
[0011]进一步地，多边同步切割机构包括连接板，连接板一端与支撑板固定连接，连接板另一端与多向轨道槽板固定连接，多向轨道槽板中心位置为中空结构，且立柱从多向轨道槽板的中空结构穿过；
[0012]四个滑块底端均转动设置有联动轴，四根联动轴底端均设置有导向辊，其中，圆板顶端呈发散状设置有四个导向槽，四个导向辊分别滑动安装在四个导向槽内。
[0013]进一步地，压紧机构包括方形柱，方形柱纵向滑动穿过横板，且压板固定安装在方
形柱底端，压板与横板之间设置有两根弹簧，且两根弹簧以方形柱为中心呈对称状排列，方形柱的顶端设置有斜面；
[0014]横板上设置有固定板，固定板上横向滑动设置有滑动柱，滑动柱靠近方形柱的一端也设置有相同的斜面，且两个斜面呈水平状态，滑动柱底端位于固定板右侧的位置设置有支板，固定板左侧设置有气缸，气缸输出端设置有输出轴，输出轴滑动贯穿固定板并与支板固定连接。
[0015]进一步地，传动机构包括转轴，转轴纵向转动安装在横板上，且转轴穿过连接板并与连接板保持转动连接关系，转轴顶端设置有驱动齿轮，其中，滑动柱靠近驱动齿轮的一侧设置有齿状结构，驱动齿轮与滑动柱上的齿状结构啮合；
[0016]圆板底端同心设置有齿圈，底板上转动设置有辅助轴，辅助轴顶端设置有不完整齿轮，不完整齿轮上的有齿部分与齿圈啮合；
[0017]转轴底端设置有主动轮，辅助轴上固定套设有从动轮，主动轮和从动轮上传动套设有皮带。
[0018]进一步地，切割组件包括四根安装柱，四根安装柱分别安装在四个滑块顶端，且四根安装柱顶端均设置有电机，四个电机的输出端均设置有传动轴，传动轴远离电机的一端设置有圆盘切刀；
[0019]其中，四个电机中相邻的两个电机之间连接一条直线，在四个电机同步运动的过程中，四条直线始终保持为正方形。
[0020]进一步地，横板左端固定设置有托板，托板顶端设置有橡胶支撑座，气缸安装在橡胶支撑座上，支撑板与托板之间设置有弧形支架。
[0021]进一步地，四个导向槽内均横向设置有导向杆，且四个滑块分别滑动套设在四个导向杆上。
[0022]进一步地，平台的四个边上均设置有弧形卸料板。
[0023]采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
[0024]首先将晶圆摆正放置于平台上，之后通过压紧机构中的压板将晶圆压紧在平台上，压板压在晶圆的顶部中央位置，压紧机构通过传动机构的传动作用带动圆板转动，圆板转动的过程中带动四个切割组件同时对晶圆的四个边进行切割，通过机械手段自动完成对晶圆的切割，同时对晶圆的四个边进行切割，缩短切割所需的时间，减小误差，提高工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的右前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0027]图2是本专利技术的剖视右前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0028]图3是本专利技术的结构示意前视平面图；
[0029]图4是本专利技术的右后底角向上斜视结构示意立体图；
[0030]图5是本专利技术的部分结构局部放大示意立体图；
[0031]图6是本专利技术的部分结构的位置关系拆解示意立体图；
[0032]图7是本专利技术的图1中A处的局部结构放大示意图；
[0033]附图标记：1、底板；2、立柱；3、平台；4、支撑板；5、横板；6、压板；7、圆板；8、多向轨道槽板；9、滑块；10、连接板；11、联动轴；12、导向辊；13、方形柱；14、弹簧；15、固定板；16、滑动柱；17、支板；18、气缸；19、输出轴；20、转轴；21、驱动齿轮；22、齿圈；23、辅助轴；24、不完整齿轮；25、主动轮；26、从动轮；27、皮带；28、安装柱；29、电机；30、传动轴；31、圆盘切刀；32、托板；33、橡胶支撑座；34、弧形支架；35、导向杆；36、弧形卸料板。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0035]本专利技术的一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0036]本专利技术的一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，其特征在于，包括：呈水平设置的底板(1)；底板(1)上固定设置有立柱(2)，立柱(2)顶端设置有平台(3)，底板(1)上还设置有支撑板(4)，支撑板(4)顶端设置有横板(5)，横板(5)上设置有压紧机构，压紧机构还包括压板(6)，压板(6)位于平台(3)正上方；立柱(2)上转动套设有圆板(7)，圆板(7)上设置有多边同步切割机构，多边同步切割机构还包括多向轨道槽板(8)，多向轨道槽板(8)固定安装在平台(3)与圆板(7)之间，且多向轨道槽板(8)上靠近四个边的位置上均设置有滑槽，四个滑槽内均滑动设置有滑块(9)，四个滑块(9)顶端均设置有切割组件；横板(5)与底板(1)之间设置有传动机构，压紧机构与多边同步切割机构之间通过传动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，其特征在于，多边同步切割机构包括连接板(10)，连接板(10)一端与支撑板(4)固定连接，连接板(10)另一端与多向轨道槽板(8)固定连接，多向轨道槽板(8)中心位置为中空结构，且立柱(2)从多向轨道槽板(8)的中空结构穿过；四个滑块(9)底端均转动设置有联动轴(11)，四根联动轴(11)底端均设置有导向辊(12)，其中，圆板(7)顶端呈发散状设置有四个导向槽，四个导向辊(12)分别滑动安装在四个导向槽内。3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用晶圆多边同步加工设备，其特征在于，压紧机构包括方形柱(13)，方形柱(13)纵向滑动穿过横板(5)，且压板(6)固定安装在方形柱(13)底端，压板(6)与横板(5)之间设置有两根弹簧(14)，且两根弹簧(14)以方形柱(13)为中心呈对称状排列，方形柱(13)的顶端设置有斜面；横板(5)上设置有固定板(15)，固定板(15)上横向滑动设置有滑动柱(16)，滑动柱(16)靠近方形柱(13)的一端也设置有相同的斜面，且两个斜面呈水平状态，滑动柱(16)底端位于固定板(15)右侧的位置设置有支板(17)，固定板(15)左侧设置有气缸(18)，气缸(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海军，
申请(专利权)人：孙海军，
类型：发明
国别省市：
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