一种悬挑构件模板施工方法及悬挑构件施工方法技术

技术编号:37486822 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本发明专利技术涉及一种悬挑构件模板施工方法及悬挑构件施工方法,包括以下步骤:基坑开挖前,施工基坑围护桩;在基坑围护桩顶部绑扎冠梁的钢筋笼;以土体或岩体作为持力层,在冠梁钢筋的一侧绑扎模板前翼钢筋笼,在冠梁钢筋的另一侧绑扎模板后翼钢筋笼;对冠梁、模板的前翼和模板的后翼进行混凝土浇筑,形成悬挑构件的模板,采用本发明专利技术的方法,模板施工简单,工作量小,缩短了施工周期。缩短了施工周期。缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑构件模板施工方法及悬挑构件施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域,具体涉及一种悬挑构件模板施工方法及悬挑构件施工方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
[0003]核电厂或民品工程受某些因素(工期、操作空间、施工逻辑等)制约,部分结构受力构件需悬挑施工。例如,基坑工程中,基坑未进行回填时,基坑顶部建构筑物底板的施工,其中,局部底板需悬挑至基坑内一定距离。传统的施工方式是先进行基坑开挖,基坑支护完成后,对底板施工区域进行模板支设,此时模板底部无支撑物,模板的支设需通过在基坑内部立柱或者从基坑侧壁加设斜撑撑住模板,固定好模板后,方可在模板上进行绑扎钢筋,并最终完成底板的浇筑。这种传统的施工方式存在以下问题:一是,核电厂或大型民品工程的基坑深度往往较深,一般属于“危大工程”,悬挑模板支设的工作难度大、现场工作量大、脚手架工程量大;二是悬挑模板支设的效果不易保证,引起悬挑构件底板部分工程质量难以得到保证;三是,模板支撑时间较长,增加了工期。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种悬挑构件模板施工方法,工作量下,支设效果易保证。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]第一方面,本专利技术的实施例提供了一种悬挑构件模板施工方法,包括以下步骤:
[0007]基坑开挖前,施工基坑围护桩;
[0008]在基坑围护桩顶部绑扎冠梁的钢筋笼,以土体或岩体作为持力层,在冠梁钢筋的一侧绑扎模板前翼钢筋笼,在冠梁钢筋的另一侧绑扎模板后翼钢筋笼;
[0009]对冠梁、模板的前翼和模板的后翼进行混凝土浇筑,形成悬挑构件的模板。
[0010]可选的,施工基坑围护结构时,在基坑围护结构顶端预留纵筋用于与冠梁锚固。
[0011]第二方面,本专利技术的实施例提供了一种悬挑构件模板施工方法,包括以下步骤:
[0012]基坑开挖前,施工地下连续墙的钢筋笼;
[0013]以土体或岩体作为持力层,在地下连续墙的钢筋笼顶部的一侧绑扎模板前翼钢筋笼,在地下连续墙钢筋笼的另一侧绑扎模板后翼钢筋笼;
[0014]对地下连续墙、模板的前翼和模板的后翼进行混凝土浇筑,形成悬挑构件的模板。
[0015]可选的,所述前翼钢筋笼包括多个底部钢筋和多个顶部钢筋,底部钢筋和顶部钢筋通过箍筋连接成为一个整体。
[0016]可选的,所述后翼钢筋笼包括多个底部钢筋和多个顶部钢筋,底部钢筋和顶部钢筋通过箍筋连接成为一个整体。
[0017]可选的,所述模板的前翼用作悬挑构件模板的悬挑部分,其长度小于模板的后翼
的长度。
[0018]可选的,前翼和后翼中,对应的顶部钢筋和底部钢筋为一整根钢筋或者前翼的顶部钢筋和底部钢筋伸入到后翼中。
[0019]可选的,所述后翼的长度不小于前翼长度的2倍。
[0020]第三方面,本专利技术的实施例提供了一种悬挑构件施工方法,包括以下步骤:
[0021]采用第一方面或第二方面所述的施工方法对悬挑构件模板进行施工;
[0022]然后进行基坑的开挖;
[0023]利用施工好的悬挑构件模板进行基坑上部悬挑构件的施工。
[0024]可选的,模板的前翼和模板的后翼上方的悬挑构件同步进行施工。
[0025]本专利技术的有益效果:
[0026]1.本专利技术的模板施工方法,在基坑开挖前对模板进行施工,以土体或岩体作为持力层,进行模板钢筋笼的搭设和混凝土的浇筑,无需搭设脚手架、基坑内部的支撑立柱或斜撑,工作难度小,极大的减少了现场工作量,施工周期较短,而且以土体或岩体作为持力层,能够确保模板的浇筑质量。
[0027]2.本专利技术的模板施工方法,现场搭设模板的钢筋笼并进行混凝土浇筑,厚度可随着上部悬挑结构底板悬挑施工的悬挑长度确定,方案调整灵活;宽度方向为非受力方向,宽度尺寸可根据悬挑结构底板浇筑需要进行调整。
[0028]3.本专利技术的模板施工方法,模板的施工可与冠梁的施工同步进行,缩短了整个工程的施工周期。
[0029]4.本专利技术的悬挑构件施工方法,模板前翼和模板后翼上方的悬挑构件部分同步施工,能够利用模板后翼上的悬挑构件部分提供抗倾覆力,实现自平衡,达到悬挑构件钢筋绑扎和混凝土浇筑时的稳定性。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
[0031]图1为本专利技术实施例1方法流程示意图;
[0032]图2为本专利技术实施例1方法施工完成的模板结构示意图;
[0033]其中,1.底部钢筋,2.顶部钢筋,3.箍筋,4.前翼,5.后翼,6.冠梁。
具体实施方式
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供一种悬挑构件模板施工方法,如图1

图2所示,包括以下步骤:
[0036]步骤1:基坑开挖前,施工围护桩,围护桩沿基坑的边缘设置,围护桩的施工方法采用现有施工方法即可,其具体施工方法在此不进行详细叙述。
[0037]围护桩施工时,在围护桩顶部预留伸出至围护桩顶部上方的纵筋,用于将围护桩与用于设置在其顶部的冠梁6进行锚固。
[0038]步骤2:在围护桩的顶部绑扎冠梁的钢筋笼,冠梁6的钢筋笼采用现有结构即可,预先在需要设置悬挑构件模板的位置开挖一部分土体,然后在开挖土体的部分绑扎悬挑构件
模板的钢筋笼,其中模板的钢筋笼和冠梁的钢筋笼同步绑扎。
[0039]其中模板的钢筋笼包括位于冠梁钢筋笼一侧的前翼钢筋笼和位于冠梁钢筋笼另一侧的后翼钢筋笼。前翼钢筋笼和后翼钢筋笼以土体或岩体为持力层或垫层,与冠梁的钢筋笼同步绑扎。
[0040]其中,前翼钢筋笼包括平行设置的多个底部钢筋1和多个顶部钢筋2,底部钢筋1和顶部钢筋2之间设置有多个箍筋3,箍筋3与底部钢筋1和顶部钢筋2垂直设置,箍筋3的两端分别与底部钢筋1和顶部钢筋2绑扎固定,箍筋3将底部钢筋1和顶部钢筋2连接成为一个整体,形成前翼钢筋笼。
[0041]其中,后翼钢筋笼包括平行设置的多个底部钢筋1和多个顶部钢筋2,底部钢筋1和顶部钢筋2之间设置有多个箍筋3,箍筋3与底部钢筋1和顶部钢筋2垂直设置,箍筋3的两端分别与底部钢筋和顶部钢筋绑扎固定,箍筋将底部钢筋和顶部钢筋连接成为一个整体,形成后翼钢筋笼。
[0042]本实施例中,前翼钢筋笼的底部钢筋1和后翼钢筋笼的底部钢筋1为一个整体的钢筋,前翼钢筋笼2的顶部钢筋和后翼钢筋笼的顶部钢筋2为一个整体钢筋,一根顶部钢筋2即作为前翼的顶部钢筋也作为后翼的顶部钢筋,一根底部钢筋1即作为前翼的底部钢筋也作为后翼的底部钢筋,使得后翼浇筑后能够通过顶部钢筋和底部钢筋对前翼起到锚固作用。
[0043]在另外一种实施方式中,前翼钢筋笼的顶部钢筋2和底部钢筋1穿过冠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挑构件模板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:基坑开挖前,施工基坑围护桩;在基坑围护桩顶部绑扎冠梁的钢筋笼;以土体或岩体作为持力层,在冠梁钢筋的一侧绑扎模板前翼钢筋笼,在冠梁钢筋的另一侧绑扎模板后翼钢筋笼;对冠梁、模板的前翼和模板的后翼进行混凝土浇筑,形成悬挑构件的模板。2.如权利要求1所述的一种悬挑构件模板施工方法,其特征在于,施工基坑围护结构时,在基坑围护结构顶端预留纵筋用于与冠梁锚固。3.一种悬挑构件模板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:基坑开挖前,施工地下连续墙的钢筋笼;以土体或岩体作为持力层,在地下连续墙的钢筋笼顶部的一侧绑扎模板前翼钢筋笼,在地下连续墙钢筋笼的另一侧绑扎模板后翼钢筋笼;对地下连续墙、模板的前翼和模板的后翼进行混凝土浇筑,形成悬挑构件的模板。4.如权利要求1或3所述的一种悬挑构件模板施工方法,其特征在于,所述前翼钢筋笼包括多个底部钢筋和多个顶部钢筋,底部钢筋和顶部钢筋通过箍筋连接成为一个整体。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢洪早程书剑顾生泉于晓梅彭晓平
申请(专利权)人:上海核工程研究设计院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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