一种用于座椅骨架的焊接治具制造技术

技术编号:37486113 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本实用新型专利技术涉及座椅加工技术领域,尤其是一种用于座椅骨架的焊接治具,包括工作台,所述工作台的上方设有弯管夹持装置,所述弯管夹持装置包括第一箱体,所述第二箱体的内壁通过支架与电机固定相连,所述电机的输出轴与蜗杆固定相连,所述电机的输出轴贯穿第一箱体和第二箱体,通过工作台和弯管夹持装置的配合,电机带动蜗杆进行转动,蜗杆带动涡轮进行转动,涡轮带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条向下移动,齿条带动下方的夹持爪向下移动,将弯管压紧,并且夹持爪上方的软垫保证夹持爪不会对弯管的表面造成损害,从而确保了弯管在夹紧后焊接时不会发生移动,使弯管的焊接更加充分,提高了座椅骨架弯管焊接的合格率。高了座椅骨架弯管焊接的合格率。高了座椅骨架弯管焊接的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于座椅骨架的焊接治具


[0001]本技术涉及座椅加工
,具体为一种用于座椅骨架的焊接治具。

技术介绍

[0002]市面上的坐椅款式琳琅满目,供使用者能依各种需求选购适合的种类使用。以软体座椅为例,目前大多软体座椅的座椅骨架多半使用座椅铰链(日本扣)和多段弯管件焊接而成。
[0003]例如授权公告号为CN216939183U的一种用于座椅骨架的焊接治具,该用于座椅骨架的焊接治具结构简单,方便操作,用于座椅骨架的弯管和铰链整体焊接,保护座椅的铰链,避免焊渣进入阻碍铰链的转动。但是该用于座椅骨架的焊接治具,在对座椅骨架的弯管进行焊接时,需要使用装夹装置对座椅骨架的弯管进行固定,但是该装夹装置采用的是快速夹钳对座椅骨架的弯管进行固定,快速夹钳与弯管的接触面积较小,在进行焊接时可能导致弯管的位置发生移动,从而导致对弯管的焊接不够充分,降低了焊接的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决焊接合格率低的问题,而提出的一种用于座椅骨架的焊接治具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种用于座椅骨架的焊接治具,包括工作台,所述工作台的上方设有弯管夹持装置,所述弯管夹持装置包括第一箱体,所述第一箱体通过支架与工作台固定相连,所述第一箱体的外壁与第二箱体固定相连,所述第二箱体的内壁通过支架与电机固定相连,所述电机的输出轴与蜗杆固定相连,所述电机的输出轴贯穿第一箱体和第二箱体。
[0007]优选的,所述弯管夹持装置还包括涡轮,所述涡轮与蜗杆啮合相连,所述涡轮与齿轮固定相连,所述齿轮与齿条啮合相连,所述齿条贯穿第一箱体。
[0008]优选的,所述工作台的表面一端加工有定位槽。
[0009]优选的,所述工作台的上方加工有两个限位块。
[0010]优选的,所述齿条的下端与夹持爪固定相连,所述夹持爪的表面设有软垫。
[0011]本技术提出的一种用于座椅骨架的焊接治具,有益效果在于:通过工作台和弯管夹持装置的配合,电机带动蜗杆进行转动,蜗杆带动涡轮进行转动,涡轮带动齿轮进行转动,齿轮带动齿条向下移动,齿条带动下方的夹持爪向下移动,将弯管压紧,并且夹持爪上方的软垫保证夹持爪不会对弯管的表面造成损害,从而确保了弯管在夹紧后焊接时不会发生移动,使弯管的焊接更加充分,提高了座椅骨架弯管焊接的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的正视侧视示意图;
[0014]图3为图2的侧视剖视示意图;
[0015]图4为图1的左视示意图。
[0016]图中:1、工作台,2、定位槽,3、弯管夹持装置,301、第一箱体,302、第二箱体,303、电机,304、蜗杆,305、涡轮,306、齿轮,307、齿条,4、限位块,5、夹持爪,6、软垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]参照附图1

4:本实施例中,一种用于座椅骨架的焊接治具,包括工作台1,工作台1的上方设有弯管夹持装置3,弯管夹持装置3包括第一箱体301,第一箱体301通过支架与工作台1固定相连,工作台1固定了第一箱体301的位置,使第一箱体301固定在工作台1的上方,第一箱体301的外壁与第二箱体302固定相连,第一箱体301固定了第二箱体302的位置,第二箱体302的内壁通过支架与电机303固定相连,第二箱体302固定了电机303的位置,电机303的尺寸选择根据实际需求,选择满足工作需要即可,电机303的输出轴与蜗杆304固定相连,电机303带动蜗杆304转动,电机303的输出轴贯穿第一箱体301和第二箱体302,电机303能够带动第一箱体301内的蜗杆304进行转动,弯管夹持装置3还包括涡轮305,涡轮305与蜗杆304啮合相连,蜗杆304带动涡轮305转动,涡轮305与齿轮306固定相连,涡轮305带动齿轮306进行转动,齿轮306与齿条307啮合相连,齿轮306带动齿条307进行上下移动,齿条307贯穿第一箱体301。
[0019]参照附图1、图2和图4:本实施例中,一种用于座椅骨架的焊接治具,工作台1的表面一端加工有定位槽2,通过定位槽2使工作台1可以更方便的进行固定,工作台1的上方加工有两个限位块4,工作台1固定了限位块4的位置,限位块4限制了弯管加工时的位置,齿条307的下端与夹持爪5固定相连,齿条307带动夹持爪5上下移动,从而能够压紧弯管,夹持爪5的表面设有软垫6,夹持爪5固定了软垫6的位置,防止弯管被挤压变形。
[0020]工作原理:
[0021]当使用本用于座椅骨架的焊接治具时,首先将工作台1通过定位槽2安装在工作区域内,之后将待加工的座椅骨架弯管放置在工作台1的上方,将弯管放置在弯管夹持装置3的下方,之后接通电机303的外接电源,启动电机303,电机303带动蜗杆304进行转动,蜗杆304带动涡轮305进行转动,涡轮305带动齿轮306进行转动,齿轮306带动齿条307向下移动,齿条307带动下方的夹持爪5向下移动,将弯管压紧,并且夹持爪5上方的软垫6保证夹持爪5不会对弯管的表面造成损害,从而确保了弯管在夹紧后焊接时不会发生移动,使弯管的焊接更加充分,提高了座椅骨架弯管焊接的合格率,在确定弯管压紧后,通过焊接机器人,完成对座椅骨架的弯管进行焊接。
[0022]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于座椅骨架的焊接治具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设有弯管夹持装置(3),所述弯管夹持装置(3)包括第一箱体(301),所述第一箱体(301)通过支架与工作台(1)固定相连,所述第一箱体(301)的外壁与第二箱体(302)固定相连,所述第二箱体(302)的内壁通过支架与电机(303)固定相连,所述电机(303)的输出轴与蜗杆(304)固定相连,所述电机(303)的输出轴贯穿第一箱体(301)和第二箱体(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述弯管夹持装置(3)还包括涡轮(305),...

【专利技术属性】
技术研发人员:开国伟李立军仁丹张晶汪格周利亚马卫军廖明保王升余士龙
申请(专利权)人:浙江弘众家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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