一种液压旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压旋转接头，涉及液压旋转头技术领域。包括机体，所述机体内部固定连接输出管道，弧形安装板远离连接管的一端活动连接滚轮，滚轮的中心活动连接固定轴。机体的一侧固定连接主动轴，机体内壁固定安装密封橡胶圈。密封橡胶圈远离机体的侧面固定安装轴承，轴承的内部设置输入管道。机体外表面以镜像对称的方式固定连接过滤箱，过滤箱内部固定连接过滤网。油通过过滤箱流过过滤网，然后流入输入管道与输出管道，同时在管道中留下油污，长期持久工作下去会导致管道堵塞，此时连接管上的伸缩杆配合固定柱伸直，两侧的倾斜板像扇形一样打开，配弧形安装板的冲击力与清理板的角度，有效刮出内壁的油污。有效刮出内壁的油污。有效刮出内壁的油污。

【技术实现步骤摘要】
一种液压旋转接头


[0001]本技术涉及液压旋转头
，具体为一种液压旋转接头。

技术介绍

[0002]液压旋转接头是一种专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，服务于液压工作站、大型回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备，该液压旋转接头应用于立式注塑机，立式注塑机是一种常见的机械设备，由电气控制系统、润滑系统、注射系统、多个系统组成，其作用在于把塑料加热后，在一定压力和速度下，将加热的塑料注入模具型腔中。
[0003]旋转接头是一种将高压流体介质从静止管路输入到旋转设备中的连接密封装置，高压流体执行机构设备在动作过程中有角度摆动和旋转要求时，一般要使用旋转接头对接管路来满足传输介质要求，尤其是在钢铁、矿山等领域。传统旋转接头在承受高压和高冲击负荷工况中，高压油液对旋转接头内部的冲击力，使旋转机构轴承局部承受交变冲击，磨损加大，同轴度稳定性恶化，影响使用寿命。传统结构的旋转接头采用的单排滚珠轴承结构的同轴度稳定性差，导致旋转接头密封挤压变形，承受高冲击时会出现高压油液泄漏，对生产成本和安全生产造成影响，例如授权公告为CN205877513U，具有抗冲击液压旋转接头，该旋转接头结构包括旋转体、外壳、O型圈、后盖和卡簧，其特征在于，还包括设置在旋转体上的双排滚珠轴承，由外壳压紧，一排滚珠轴承设置在旋转体前端的O型圈和进油口之间，另一排滚珠轴承设置在旋转体后端的轴上，旋转体内部设有进油口和出油口，所述出油口和所述旋转体同轴，所述进油口与所述出油口垂直相通，所述旋转体径向方向的进油口两端设有密封装置，解决了传统旋转接头单排旋转轴承在高冲击负荷时轴承局部磨损的缺点，进油方式从传统的旋转体端部进油改为旋转体中部进油，减少旋转体径向力，改善端部密封磨偏漏油，并采用双轴承使高压油液对两个方向的轴承作用力相互抵消，进而实现接头内部压力自平衡，减少轴承磨损和泄漏，延长旋转接头使用寿命。旋转接头工作时，在其内部双排轴承高压自平衡结构设计保证旋转接头整体结构更加稳固可靠，在受到径向力、配装流体执行机构振动情况下仍能保持旋转体前、后端轴承同轴，减少密封受外力恶劣挤压失效情况发生。
[0004]以上液压旋转接头不具备自动清理的功能，对所用设备清理复杂麻烦，长时间不清理加重了液压旋转接头工作负担，减少了机械的使用年限，不利于机械长期使用，鉴于此，我们提出一种液压旋转接头。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压旋转接头，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压旋转接头，包括机体，所述机体内部固定连接输出管道，所述输出管道内壁设置清理结构，所述清理结构包括：
[0009]连接管，所述机体的内部固定安装连接管，所述连接管远离机体的一端固定连接弧形安装板；
[0010]伸缩杆，所述连接管一侧固定安装伸缩杆，所述伸缩杆中心固定安装固定柱；
[0011]倾斜板，所述伸缩杆离连接管的一端固定安装倾斜板，所述倾斜板远离伸缩杆的一侧固定连接清理板。
[0012]优选的，所述弧形安装板远离连接管的一端活动连接滚轮，所述滚轮的中心活动连接固定轴。
[0013]优选的，所述机体的一侧固定连接主动轴，所述机体内壁固定安装密封橡胶圈。
[0014]优选的，所述密封橡胶圈远离机体的侧面固定安装轴承，所述轴承的内部固定安装输入管道。
[0015]优选的，所述机体外表面以镜像对称的方式固定连接过滤箱，所述过滤箱内部固定连接过滤网。
[0016]优选的，所述过滤箱远离机体的侧面固定安装连接孔。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供了一种液压旋转接头。具备以下有益效果：
[0019]（1）、该液压旋转接头在使用时，油通过过滤箱流过过滤网，然后流入输入管道与输出管道，同时在管道中留下油污，长期持久工作下去会导致管道堵塞，此时连接管上的伸缩杆配合固定柱伸直，两侧的倾斜板像扇形一样打开，配弧形安装板的冲击力与清理板的角度，有效刮出内壁的油污。
[0020]（2）、该液压旋转接头在使用时，输入管道与输出管道是直角管道，清理结构在遇到直角管道出无法拐弯清理剩下的管道部分，设置弧形安装板可以调整方向，在弧形安装板顶部设置滚轮与固定轴，可以是清理结构遇到直角可以转弯清理，有效地节省了使用者的人力成本，增加了机械的使用年限。
附图说明
[0021]图1为本技术三维结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术清理结构示意图；
[0024]图4为本技术侧视结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、过滤箱；3、过滤网；4、输入管道；5、输出管道；6、主动轴；7、密封橡胶圈；8、轴承；9、连接孔；301、连接管；302、伸缩杆；303、固定柱；304、倾斜板；305、清理板；306、弧形安装板；307、固定轴；308、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种液压旋转接头，包括机体1，所述机体1内部固定连接输出管道5，所述输出管道5内壁设置清理结构，所述清理结构包括：连接管301、伸缩杆302、固定柱303、倾斜板304、清理板305、弧形安装板306、固定轴307、滚轮308。
[0028]机体1的内部固定安装连接管301，连接管301远离机体1的一端固定连接弧形安装板306，连接管301是塑料拉伸软管具有可伸缩性，在需要清理管道时，连接管301可以随着管道角度受到阻力变换形状，配合清理结构清理管道，连接管301一侧固定安装伸缩杆302，伸缩杆302中心固定安装固定柱303，伸缩杆302远离连接管301的一端固定安装倾斜板304，倾斜板304远离伸缩杆302的一侧固定连接清理板305。弧形安装板306远离连接管301的一端活动连接滚轮308，滚轮308的中心活动连接固定轴307。油通过过滤箱2流过过滤网3，然后流入输入管道4与输出管道5，同时在管道中留下油污，长期持久工作下去会导致管道堵塞，此时连接管301上的伸缩杆302配合固定柱303伸直，两侧的倾斜板304像扇形一样打开，配弧形安装板306的冲击力与清理板305的角度，有效刮出内壁的油污。输入管道4与输出管道5是直角管道，清理结构在遇到直角管道出无法拐弯清理剩下的管道部分，设置弧形安装板306可以调整方向，在弧形安装板306顶部设置滚轮308与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压旋转接头，包括机体（1），所述机体（1）内部固定连接输出管道（5）其特征在于：所述输出管道（5）内壁设置清理结构，所述清理结构包括：连接管（301），所述机体（1）的内部固定安装连接管（301），所述连接管（301）远离机体（1）的一端固定连接弧形安装板（306）；伸缩杆（302），所述连接管（301）一侧固定安装伸缩杆（302），所述伸缩杆（302）中心固定安装固定柱（303）；倾斜板（304），所述伸缩杆（302）远离连接管（301）的一端固定安装倾斜板（304），所述倾斜板（304）远离伸缩杆（302）的一侧固定连接清理板（305）。2.根据权利要求1所述的一种液压旋转接头，其特征在于：所述弧形安装板（306）远离连接管（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴永斌，
申请(专利权)人：无锡市艾可密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：