本实用新型专利技术公开了一种用于钻杆倾倒和直立的装置，包括上旋转机构、下旋转机构和地脚连接机构。上旋转机构包括筒体和设置在筒体下方的挡板，筒体用于插设中空的钻杆的一端，挡板用于承载所述钻杆。下旋转机构位于上旋转机构下方，与上旋转机构转动连接。地脚连接机构包括至少一个地脚，与下旋转机构可拆卸连接，用于将下旋转机构固定在地面基础上。还包括锁紧机构，锁紧机构使得上旋转机构和下旋转机构在轴线一致时相对锁紧。钻杆一端插入上旋转体筒体上，钻杆底部坐落于上挡板上，一端用吊机吊起。将吊机摆动同时放绳或收绳，即可实现重型钻杆的倾倒和直立。本装置具有结构简单、操作方便、安全可靠，经济性好的优点。经济性好的优点。经济性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钻杆倾倒和直立的装置
[0001]本技术涉及钻井施工设备领域，具体地说涉及一种用于钻杆倾倒和直立的装置。
技术介绍
[0002]在钻井法施工中，重型钻杆为钻井法施工中必不可少的构件，在钻井时起到钻机动力头与钻头连接、承载钻头重量、传递扭矩作用，随着钻井装备能力的提升，钻杆直径越来远大，单根钻杆的重量越来越大，目前常用的重型钻杆采用厚壁无缝钢管制成，在其两端焊有连接盘，一般长度为10m,直径0.4
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1m不等，重量达8吨，这样一个长杆体重型钻杆在使用时要频繁的将其直立或倾倒，由于两端连接盘不能磕碰，所以目前倾倒和直立都是通过两台大型吊机吊挂钻杆两端，采用空中倾倒或直立，机械费用极高且两台吊机配合作业，存在极大安全风险，使用本技术技术，采用一种用于重型钻杆倾倒和直立的装置就可以只使用一台吊机完成重型钻杆的倾倒和直立动作，即节省机械使用费用，也降低了作业安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钻杆倾倒和直立的装置，旨在解决现有技术的机械费用极高且两台吊机配合作业存在的安全风险也极大的技术问题。提供一种包括上旋转机构、下旋转机构和地脚连接机构的装置，可实现重型钻杆的倾倒和直立。本装置具有结构简单、操作方便、安全可靠，经济性好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于钻杆倾倒和直立的装置，其特征在于，包括上旋转机构、下旋转机构和地脚连接机构。
[0005]所述上旋转机构包括筒体和设置在所述筒体下方的挡板，所述筒体用于插设中空的钻杆的一端，所述挡板用于承载所述钻杆。这样设计，可大大降低劳动强度，提升作业效率，缩短整个项目施工工期；同时作业简单，安全性高；再者可以减少一台大型吊机，降低施工成本，为项目赢得效益。
[0006]所述下旋转机构位于所述上旋转机构下方，与所述上旋转机构转动连接。这样设计，使得所述钻杆可随上旋转机构一起倾倒和直立。
[0007]所述地脚连接机构包括至少一个地脚，与所述下旋转机构可拆卸连接，用于将所述下旋转机构固定在地面基础上。这样设计，可根据施工地点不同，随时移动整个装置。同时，使得所述下旋转机构保持固定位置和垂直状态。
[0008]进一步的，所述用于钻杆倾倒和直立的装置还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧板和夹紧器，所述锁紧板连接在所述上旋转机构上，所述夹紧器连接在所述下旋转机构上，所述筒体处于竖直状态时，所述锁紧板与所述夹紧器配合锁定。这样设计，可使得上旋转机构在垂直状态时和下旋转机构锁定，从而保证所述钻杆维持在垂直状态。
[0009]进一步的，所述上旋转机构还包括一U型板，所述U型板与所述旋转板垂直连接且
设在所述第一立板同侧的一侧。
[0010]进一步的，所述锁紧板为T型，包括第一固定端，第二固定端和锁把，所述第一固定端、第二固定端和锁把为一体，所述第一固定端和第二固定端固定连接在所述U型板上，所述锁把凸出于所述U型板下部。
[0011]进一步的，所述夹紧器包括呈U型的底座，U型的底座上设置有至少一个锁紧模块。所述锁紧模块包括开设在所述底座一侧的安装孔，所述安装孔内设置有移动体，所述移动体与所述安装孔之间设置有弹性件，所述移动体的一端能够朝向U型的所述底座另一侧伸出所述安装孔。所述锁紧板上相应所述移动体的位置处设置有与所述移动体向适配的凹槽。这样设计，所述移动体能刚好卡入所述凹槽，从而达到锁紧的目的。
[0012]进一步的，所述安装孔的另一端穿设有调节螺钉，所述调节螺钉用于推动所述弹性件向所述移动体的方向移动，压缩所述弹性件。
[0013]进一步的，所述锁紧模块还设有用于固定所述弹性件并限定所述弹性件压缩方向的一体座和弹簧座，所述移动体和所述一体座固定连接，所述弹簧座和所述调节螺钉连接，所述弹性件一端与所述一体座固定连接、另一端与所述弹簧座固定连接。
[0014]进一步的，所述下旋转机构包括左右对称的第一主耳板和第二主耳板及底板，所述第一主耳板和所述第二主耳板固定连接在所述底板上，所述第一主耳板和所述第二主耳板均设有轴孔，所述上旋转机构的底部通过销轴转动连接在第一主耳板和所述第二主耳板之间。
[0015]所述下旋转机构还包括位于所述第一主耳板和第二主耳板之间的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板各自的顶部与所述销轴之间的垂直距离不同，用于限定所述上旋转机构旋转角度，可实现所述上旋转机构从垂直方向到水平方向的往返90
°
旋转。
[0016]进一步的，所述夹紧器通过螺钉固定在所述第一立板上。
[0017]进一步的，所述上旋转机构还包括至少一个旋转板，所述旋转板位于所述挡板下方，所述旋转板和所述挡板垂直固定连接，所述旋转板上设有孔槽。所述销轴穿入所述轴孔和所述孔槽，所述上旋转机构和所述下旋转机构通过所述销轴、所述轴孔和所述孔槽实现转动连接。
[0018]进一步的，所述销轴端部设有轴肩，所述轴肩卡在所述轴孔外侧用于限定所述销轴轴向窜动。
[0019]进一步的，所述上旋转机构的所述筒体外侧设有一周缓冲板，用于减缓所述上旋转机构撞击时的损坏。具体实施中，所述缓冲板可使用带防撞击缓冲的聚氨酯板。
[0020]进一步的，所述上旋转机构的顶部设置有锥形导板，所述锥形导板上设有起吊孔。
[0021]进一步的，所述第一主耳板与所述旋转板间设有环板，所述第二主耳板与所述旋转板间也设有环板，这样设计用于限定旋转板轴向运动，而且可以减少所述旋转板与所述第一主耳板和所述第二主耳板间的摩擦损耗，提高稳定性和效率。
[0022]本技术的有益效果体现在：可根据施工地点不同，随时移动整个装置。还可以仅仅使用一台吊机就可实现重型钻杆的倾倒和直立动作，可大大降低劳动强度，提升作业效率，缩短整个项目施工工期；同时作业简单，安全性高；再者可以降低施工成本，为项目赢得效益。
附图说明
[0023]图1为本技术一种用于钻杆倾倒和直立的装置的直立状态正视图；
[0024]图2为图1的左视图；
[0025]图3为本技术一种用于钻杆倾倒和直立的装置的水平状态左视图；
[0026]图4为本技术的上旋转机构的左视图；
[0027]图5为本技术的下旋转机构的正视图；
[0028]图6为本技术的下旋转机构的左视图；
[0029]图7为本技术的锁紧机构的正视图；
[0030]图8为本技术的夹紧器正视图和正视切面图。
[0031]附图标记说明：1、上旋转机构；2、下旋转机构；3、地脚连接机构；4、锁紧机构；5、销轴；11、筒体；12、挡板；13、旋转板；131、孔槽；14、U型板；15、缓冲板；16、锥形导板；161、起吊孔；21、第一主耳板；22、第二主耳板；23、底板；24、轴孔；25、第一立板；26、第二立板；31、地脚；41、锁紧板；411、第一固定端；412、第二固定端；413、锁把；413本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钻杆倾倒和直立的装置，其特征在于，包括上旋转机构(1)、下旋转机构(2)和地脚连接机构(3)：所述上旋转机构(1)包括筒体(11)和设置在所述筒体(11)下方的挡板(12)，所述筒体(11)用于插设中空的钻杆的一端，所述挡板(12)用于承载所述钻杆；所述下旋转机构(2)位于所述上旋转机构(1)下方，与所述上旋转机构(1)转动连接；所述地脚连接机构(3)包括至少一个地脚(31)，与所述下旋转机构(2)可拆卸连接，用于将所述下旋转机构(2)固定在地面基础上。2.根据权利要求1所述的用于钻杆倾倒和直立的装置，其特征在于，所述用于钻杆倾倒和直立的装置还包括锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)包括锁紧板(41)和夹紧器(42)，所述锁紧板(41)连接在所述上旋转机构(1)上，所述夹紧器(42)连接在所述下旋转机构(2)上，所述筒体(11)处于竖直状态时，所述锁紧板(41)与所述夹紧器(42)配合锁定。3.根据权利要求2所述的用于钻杆倾倒和直立的装置，其特征在于，所述夹紧器(42)包括呈U型的底座(4211)，所述U型的底座(4211)上设置有至少一个锁紧模块(421)；所述锁紧模块(421)包括开设在所述底座(4211)一侧的安装孔，所述安装孔内设置有移动体(4212)，所述移动体(4212)与所述安装孔之间设置有弹性件(4213)，所述移动体(4212)的一端能够朝向U型的所述底座(4211)另一侧伸出所述安装孔；所述锁紧板(41)上相应所述移动体(4212)的位置处设置有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏中俊，杨光，陆翠翠，栾德林，王宗金，蔡鑫，亓燕秋，刘伟军，李新利，郑立锋，周立亮，杨波，郭厚财，
申请(专利权)人：中煤特殊凿井有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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