一种翻转夹钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转夹钳，属于吊装技术领域，解决起吊过程中钢卷端部出现损伤的技术问题。本夹钳包括夹持件，包括连接梁以及两个夹持梁，两个夹持梁连接在连接梁的同一侧，且两个夹持梁可相对移动；耐磨垫块，滑动设置在夹持梁上，耐磨垫块凸出连接梁的侧面，耐磨垫块设置在两个夹持梁之间。本夹钳的耐磨垫块顶紧在钢卷端部中间平整部位，钢卷端部内圈和外圈不会与夹持内端面接触，进而避免了钢卷内圈和外圈端部被压折；同时夹紧钢卷时，可滑动的耐磨垫块与钢卷端部相对静止，不会划伤钢卷端部。卷端部。卷端部。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转夹钳


[0001]本技术涉及吊装
，具体为一种翻转夹钳。

技术介绍

[0002]对热轧钢卷进行运输时，通常需要用到夹钳将热轧钢卷夹起吊装到其他位置。现有的夹钳吊运钢卷存在以下问题：在钢带在成卷时，会出现内圈塔形和外圈溢出边，具体地，钢卷的内圈和外圈的钢带之间间隙大且凸出，钢卷中间部位钢带紧密且平整；在夹持钳口对钢卷夹紧过程中，这样钢卷的内圈和外圈的钢带钢带随着夹紧而发生移动，这样就会导致钢卷端部与夹钳横梁发生摩擦，而造成钢卷边部擦伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翻转夹钳，以在至少一定程度上解决上述
技术介绍
中存在起吊过程中钢卷端部出现损伤的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转夹钳包括：
[0005]夹持件，包括连接梁以及两个夹持梁，两个所述夹持梁连接在所述连接梁的同一侧，且两个所述夹持梁可相对移动；
[0006]耐磨垫块，滑动设置在所述夹持梁上，所述耐磨垫块凸出所述连接梁的侧面，所述耐磨垫块设置在两个所述夹持梁之间。
[0007]更进一步的，所述连接梁内侧面设置有滑槽，所述耐磨垫块滑动设置在所述滑槽内；
[0008]所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件的弹性方向沿所述夹持梁的移动方向设置；所述弹性件的一端连接在所述滑槽的侧壁上，所述弹性件的另一端连接在所述耐磨垫块上。
[0009]更进一步的，两个所述夹持梁相对的侧面均设置有硬质衬板。
[0010]更进一步的，两个所述夹持梁相对的侧面均还设置有第一软质衬板,所述第一软质衬板设置在所述硬质衬板朝向连接梁的一侧。
[0011]更进一步的，两个所述夹持梁相对的侧面均还设置有第二软质衬板,所述第二软质衬板设置在所述硬质衬板背向连接梁的一侧。
[0012]更进一步的，所述第二软质衬板包括呈L状设置的第一板体和第二板体；所述第一板体设置在所述夹持梁的内侧面上，所述第二板体设置在所述夹持梁背向所述连接梁的端面上。
[0013]更进一步的，两个所述夹持梁中，一个所述夹持梁与所述连接梁固定设置；
[0014]所述连接梁的内部设置有移动滑槽，另一个所述夹持梁的端部滑动设置在所述移动滑槽内。
[0015]更进一步的，所述翻转夹钳还包括调节杆，所述调节杆沿所述夹持梁的移动方向螺纹连接在所述连接梁上，所述调节杆的至少部分杆体设置在所述移动滑槽中，另一个所
述夹持梁的端部螺纹连接在所述调节杆上。
[0016]更进一步的，所述翻转夹钳还包括有翻转结构，所述翻转结构包括：
[0017]悬挂架，
[0018]驱动电机，设置在所述悬挂架上；
[0019]驱动链轮，设置在所述悬挂架上，且所述驱动链轮传动连接在所述驱动电机的转动轴上；
[0020]传动链条，一端连接在另一个所述夹持梁远离所述连接梁的端部，另一端绕过所述驱动链轮，并连接在所述连接梁远离另一个所述夹持梁的端部。
[0021]更进一步的，所述连接梁靠近另一个所述夹持梁的端部设置有张紧链轮，所述传动链条另一端依次绕过所述驱动链轮、所述张紧链轮，并连接在所述连接梁远离另一个所述夹持梁的端部。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本夹钳的夹持梁内端面设置有可滑动耐磨垫块，耐磨垫块顶紧在钢卷端部中间的平整部位，这样钢卷端部内圈和外圈不会与夹持内端面接触，进而避免了钢卷内圈和外圈端部被压折；同时夹紧钢卷时，可滑动的耐磨垫块与钢卷端部相对静止，不会划伤钢卷端部。
附图说明
[0023]图1为本技术的夹钳件的结构示意图；
[0024]图2为本技术的夹钳件的翻转结构示意图；
[0025]图3为本技术的连接梁的剖面结构示意图；
[0026]图中：
[0027]1、夹持件；2、连接梁；3、夹持梁；4、耐磨垫块；5、滑槽；6、弹性件；7、硬质衬板；8、第一软质衬板；9、第二软质衬板；10、移动滑槽；11、调节杆；13、夹紧电机；14、驱动电机；15、驱动链轮；16、传动链条；17、张紧链轮；18、悬挂架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]热轧钢卷需要通过火车运输。根据火车运输安全规定，当钢卷较窄而直径较大时，需要在火车上以立卷方式码放。钢卷在钢卷库内是以卧卷形式码放的，因此将钢卷从钢卷库倒运到火车上时，需要使用翻转夹钳，将以卧卷形式码放的钢卷从卷位上吊起来，在空中变为立卷姿态，再放置到火车上，最后夹钳打开并离开车厢。
[0030]热轧钢卷边部夹伤缺陷会导致下游冷轧工序轧制断带、边部毛刺等生产质量问题。汽车板、硅钢等高端品种对钢卷夹伤缺陷要求极高。因此急需一种有防夹伤功能的翻转夹钳来满足热轧生产需要。
[0031]针对上述问题，本技术提供一种翻转夹钳，请参阅图1
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3，本翻转夹钳包括：
[0032]夹持件1，包括连接梁2以及两个夹持梁3，两个夹持梁3连接在连接梁2的同一侧，
且两个夹持梁3可相对移动；
[0033]耐磨垫块4，滑动设置在夹持梁3上，耐磨垫块4凸出连接梁2的侧面，耐磨垫块4设置在两个夹持梁3之间。耐磨垫块4顶住钢卷端部，耐磨垫块4与钢卷端部的接触面积尽可能大，且四周要打磨圆滑。
[0034]热轧钢卷一般都有内圈塔形和外圈溢出边，具体地，钢卷的内圈和外圈的钢带之间间隙大且凸出，钢卷中间部位钢带紧密且平整。在夹钳夹紧过程中，如果夹钳的夹持横梁是平的，则热轧钢卷内圈塔形与外圈溢出边先与夹持横梁接触，会被压折和刮伤。本方案中的夹钳在横梁中部增加了凸起的可滑动耐磨垫块4，高于钢卷的内圈塔形与外圈溢出边部分，耐磨垫块4顶在钢卷内圈塔形与外圈溢出边之间的平整部分，避免夹钳将钢卷内圈塔形和外圈溢出边压伤。夹钳夹紧时，钢卷内圈塔形和外圈溢出边的钢带之间间隙减小从而在钳口内滑动，耐磨垫块4沿滑槽5滑动而与钢卷端部相对静止，耐磨垫块4不会划伤钢卷端部的中间部位，同时也因为耐磨垫块使钢带的内圈塔形与外圈溢出边悬空，这样钢带的内圈塔形与外圈溢出边在移动过程中就不会被划伤。
[0035]连接梁2内端面设置有滑槽5，耐磨垫块4滑动设置在滑槽5内；
[0036]滑槽5内设置有弹性件6，弹性件6的弹性方向沿滑槽5长度方向设置；弹性件6的一端连接在滑槽5的侧壁上，弹性件6的另一端连接在耐磨垫块4上。通过弹性件6带动耐磨垫块4回弹的原来位置；这里需要说明的是，弹性件6的弹力很小，在夹持过程中并不会因弹力导致钢卷端部与耐磨垫块4产生相对滑动。本方案中在耐磨垫块4滑动方向两侧均设置有弹性件6，弹性件6可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转夹钳，其特征在于，包括：夹持件，包括连接梁以及两个夹持梁，两个所述夹持梁连接在所述连接梁的同一侧，且两个所述夹持梁可相对移动；耐磨垫块，滑动设置在所述夹持梁上，所述耐磨垫块凸出所述连接梁的侧面，所述耐磨垫块设置在两个所述夹持梁之间。2.根据权利要求1所述的一种翻转夹钳，其特征在于：所述连接梁内侧面设置有滑槽，所述耐磨垫块滑动设置在所述滑槽内；所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件的弹性方向沿所述夹持梁的移动方向设置；所述弹性件的一端连接在所述滑槽的侧壁上，所述弹性件的另一端连接在所述耐磨垫块上。3.根据权利要求1所述的一种翻转夹钳，其特征在于：两个所述夹持梁相对的侧面均设置有硬质衬板。4.根据权利要求3所述的一种翻转夹钳，其特征在于：两个所述夹持梁相对的侧面均还设置有第一软质衬板,所述第一软质衬板设置在所述硬质衬板朝向连接梁的一侧。5.根据权利要求4所述的一种翻转夹钳，其特征在于：两个所述夹持梁相对的侧面均还设置有第二软质衬板,所述第二软质衬板设置在所述硬质衬板背向连接梁的一侧。6.根据权利要求5所述的一种翻转夹钳，其特征在于：所述第二软质衬板包括呈L状设置的第一板体和第二板体；所述第一板体设置在所述夹持梁的内侧面上，所述第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，邓海雄，郑宏伟，贾伟冲，高远，徐文军，李跃兴，高福强，徐秀锋，周广成，黄怀富，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：