一种开方机的压杠装置制造方法及图纸

技术编号:37484028 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:23
本领域涉及开方机设备领域,公开了一种开方机的压杠装置,包括缸体、安装杠和顶杠,缸体相对的两侧面上分别可拆卸安装有前盖和后盖,后盖上设有通气孔,缸体内设有活塞,活塞与后盖之间的空间形成充气腔,下压活塞和前盖之间的空间形成缓冲腔,缓冲腔内设有第一缓冲弹簧,缸体的顶面设有安装口,安装杠的底端穿过安装口与活塞连接,安装口为长条形,前盖上设有由下向上的安装盲孔,顶杠活动设置在安装盲孔内,顶杆凸出前盖的底面,本实用新型专利技术可以用于待切割工件的对齐和切割后工件的推动分离,设备结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种开方机的压杠装置


[0001]本领域涉及开方机设备领域,特别是一种开方机的压杠装置。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展,多种材料部件的生产过程中,需要不同规格的工件,因而需要用到切割装置,可以使用开方机对硬、脆的材料工件进行切割,开方机切割时,如果工件位置没有对齐,将影响开方机切割的准确性,同时在工件切割后,由于平滑的切割面,切割完成后两个切割工件的切割面仍然黏合在一起,此时需要人工将两个切割工件进行分离,人工操作费时费力,且效率低下,影响了工厂的生产效益。或者另外增加推动分离设备,增加了设备成本。

技术实现思路

[0003]为此,需要提供一种开方机的压杠装置,解决现有开方机切割工件不整齐,需要另外增加分离设备的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种开方机的压杠装置,包括缸体、安装杠和顶杠,所述缸体相对的两侧面上分别可拆卸安装有前盖和后盖,所述后盖上设有通气孔,所述缸体内设有活塞,所述活塞与后盖之间的空间形成充气腔,所述下压活塞和前盖之间的空间形成缓冲腔,所述缓冲腔内设有第一缓冲弹簧,所述缸体的顶面设有安装口,所述安装杠的底端穿过安装口与活塞连接,所述安装口为长条形,所述前盖上设有由下向上的安装盲孔,所述顶杠活动设置在安装盲孔内,顶杆凸出前盖的底面。
[0005]进一步,所述前盖上设有横向贯穿的固定通孔,所述固定通孔内设有固定销,所述顶杠上设有活动通孔,所述固定销穿过所述活动通孔,所述活动通孔为长条形。固定销对顶杆进行固定,同时由于活动通孔为长条形,使得下压时,顶杆由一定的活动空间,避免顶杆直接与工件硬性碰撞,损伤工件的结构。
[0006]进一步,所述顶杆的数量为两个,所述固定销通过穿过两个所述顶杆的活动通孔。两个顶杆同时对固定件进行压齐和推动分离动作,保证装置的使用效果。
[0007]进一步,所述顶杆的底部固定有缓冲橡胶底座。避免金属顶杆与工件的影响触碰。
[0008]进一步,所述顶杠的顶部与安装盲孔的顶部之间具有空间,该空间内设有第二缓冲弹簧。第二缓冲弹簧能够对顶杠的活动起到缓冲作用。
[0009]进一步,所述活塞和前盖相对的侧面上均设有限位凹槽,所述第一缓冲弹簧的两端分别位于限位凹槽内。限位凹槽对第一缓冲弹簧的位置进行限定,避免第一缓冲弹簧位置发生变动,影响缓冲效果。
[0010]进一步,所述缸体的两端上设有固定凹槽,所述前盖和后盖的朝向缸体的侧面上均设有圆环凸台,所述圆环凸台嵌入固定凹槽内。圆环凸台和固定凹的配合起到定位安装的作用。
[0011]上述技术方案具有以下有益效果:
[0012]本技术应用在开方机上时,顶杠带动整个装置下压,可以对待切割的工件进行压紧、压平,便于开方机切割工件,同时充气腔充放气过程中,由于安装杠与活塞固定,在压强的反作用力的作用下,缸体和顶杠能够相对进行移动,从而推动切割后的工件相分离,本技术能够完成对工件切割前的对齐和切割后的分离工作,设备结构简单,使用方便,有效的提高了开方机的切割效率。
附图说明
[0013]图1为具体实施方式所述压杠装置的结构图。
[0014]图2为具体实施方式所述压杠装置的剖面结构图。
[0015]图3为具体实施方式所述压杠装置的前盖的剖面结构图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1、缸体;11、活塞;12、充气腔;13、缓冲腔;14、第一缓冲弹簧;15、安装口;2、安装杠;3、顶杠;31、活动通孔;32、缓冲橡胶底座;4、前盖;41、安装盲孔;42、固定通孔;43、固定销;44、第二缓冲弹簧;5、后盖;51、通气孔;6、限位凹槽;7、固定凹槽;8、圆环凸台。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1

3,本实施例公开了一种开方机的压杠装置,包括缸体1、安装杠2和顶杠3,缸体1相对的两侧面上分别可拆卸安装有前盖4和后盖5,后盖5上设有通气孔51,缸体1内设有活塞11,活塞11与后盖5之间的空间形成充气腔12,下压活塞11和前盖4之间的空间形成缓冲腔13,缓冲腔13内设有第一缓冲弹簧14,
[0020]活塞11和前盖4相对的侧面上均设有限位凹槽6,第一缓冲弹簧14的两端分别位于限位凹槽6内。限位凹槽6对第一缓冲弹簧14的位置进行限定,避免第一缓冲弹簧14位置发生变动,影响缓冲效果。
[0021]缸体1的顶面设有安装口15,安装杠2的底端穿过安装口15与活塞11连接,安装口15为长条形。安装口15沿缸体1的轴向延伸设置。
[0022]本实施例中,安装杠的底部固定有连接柱,连接柱与活塞11进行螺纹连接,方便装置的组装,安装杠的底部与安装口15的外侧面相挡接。
[0023]缸体1的两端上设有固定凹槽7,前盖4和后盖5的朝向缸体1的侧面上均设有圆环凸台8,圆环凸台8嵌入固定凹槽7内。圆环凸台8和固定凹的配合起到定位安装的作用。
[0024]本实施例中,缸体1为圆筒形,后盖5与缸体1的安装处还可增设密封圈,以保证充气腔12充放气的效果,通气孔51上设有外六角肘节接头,方便与外部气路装置连接。
[0025]前盖4上设有由下向上的安装盲孔41,顶杠3活动设置在安装盲孔41内,顶杆凸出前盖4的底面。具体的,前盖4上设有横向贯穿的固定通孔42,固定通孔42内设有固定销43,顶杠3上设有活动通孔31,固定销43穿过活动通孔31,活动通孔31为长条形。
[0026]固定销43对顶杆进行固定,同时由于活动通孔31为长条形,使得下压时,顶杆由一定的活动空间,避免顶杆直接与工件硬性碰撞,损伤工件的结构。
[0027]本实施例中,顶杆的数量为两个,固定销43通过穿过两个顶杆的活动通孔31。两个
顶杆同时对固定件进行压齐和推动分离动作,保证装置的使用效果。
[0028]顶杆的底部固定有缓冲橡胶底座32。避免金属顶杆与工件的影响触碰。
[0029]顶杠3的顶部与安装盲孔41的顶部之间具有空间,该空间内设有第二缓冲弹簧44。第二缓冲弹簧44能够对顶杠3的活动起到缓冲作用。第二缓冲弹簧44为可选择的部件,可以不选择进行组装。
[0030]本技术使用时:安装杠2用于与外部气缸的输出轴进行连接,从而推动整个装置的下压,使用是,安装杠2先带动整个装置下压,顶杆的底部与工件先触碰,之后下压,当下压至顶杆与固定销43完全挡接后,顶杆开始对工件施加压力,使得工件位置对齐,便于整块工件后续切割位置的准确性,切割完成后充气腔12进行充放气(充气腔12原本充满气体,切割完只有放气,反之也可)使得整个装置(除了安装杠2)相对工件将工件向外推动,使得切割的工件相互分离,从而完成工件的切割。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开方机的压杠装置,其特征在于,包括缸体、安装杠和顶杠,所述缸体相对的两侧面上分别可拆卸安装有前盖和后盖,所述后盖上设有通气孔,所述缸体内设有活塞,所述活塞与后盖之间的空间形成充气腔,下压活塞和前盖之间的空间形成缓冲腔,所述缓冲腔内设有第一缓冲弹簧,所述缸体的顶面设有安装口,所述安装杠的底端穿过安装口与活塞连接,所述安装口为长条形,所述前盖上设有由下向上的安装盲孔,所述顶杠活动设置在安装盲孔内,顶杆凸出前盖的底面。2.如权利要求1所述的开方机的压杠装置,其特征在于,所述前盖上设有横向贯穿的固定通孔,所述固定通孔内设有固定销,所述顶杠上设有活动通孔,所述固定销穿过所述活动通孔,所述活动通孔为长条形。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:史义红史文明谢永光
申请(专利权)人:福建合盈机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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