一种长桁零件装挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长桁零件装挂架，属于工装挂架制造领域。一种长桁零件装挂架，其包括支架、挂钩和夹头，支架包括平行设置的左支架、右支架，其底部连接，用来装挂夹头及夹头固定件；挂钩安装在左支架或右支架顶部，用来连接所述挂架与导电棒；夹头用于装挂长桁零件，其一端装挂在左支架或右支架上，另一端通过夹头固定件装挂在右支架或左支架上；支架采用铝合金制成；挂钩采用导电性材料。本实用新型专利技术具有如下优点：1、改善了现有长桁零件装挂方式，降低了装挂难度，增加了装挂数量；2、提升了生产效率，提高了产品质量；3、减少了一次性铝丝使用，降低了生产成本，节约了生产辅助材料，节省了人力、物力、时间，保证了零件质量。保证了零件质量。保证了零件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种长桁零件装挂架


[0001]本技术涉及一种长桁零件装挂架，属于工装挂架制造领域。

技术介绍

[0002]长桁零件进行阳极氧化生产时，需要进行装绑，确保零件电路导通。现有方法生产时采用铝丝进行装绑，将铝丝固定在导电阳极上，零件采用铝丝绑扎，根据零件数量，依次装绑。该方法装绑时，绑扎力度难以控制。绑扎力度不足，绑扎不牢固，零件与铝丝接触不良，导电回路不通，零件无法正常成膜，后续需对零件进行返工处理。绑扎力度过大，易造成零件变形，阳极氧化完成后需对变形位置进行处理，增加了劳动强度，甚至电击烧蚀，造成零件报废。且采用该方法装绑时，零件不宜过多装绑。因阳极化工艺过程为放热过程，零件生产过程槽液需要开启空气搅拌，避免因局部槽液温度过高造成膜层质量不合格。槽液搅拌过程会使零件晃动，与其它零件接触后产生烧蚀，造成零件报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种长桁零件装挂架，来改善现有长桁零件装挂方式，降低装挂难度，并可充分降低零件在槽内因压缩空气搅拌时造成的零件晃动。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种长桁零件装挂架，其包括支架、挂钩和夹头，支架包括平行设置的左支架、右支架，其底部连接，用来装挂夹头及夹头固定件；挂钩安装在左支架或右支架顶部，用来连接所述挂架与导电棒；夹头用于装挂长桁零件，其一端装挂在左支架或右支架上，另一端通过夹头固定件装挂在右支架或左支架上；支架采用铝合金制成；挂钩采用导电性材料。
[0005]优选的，夹头固定件为弹簧，弹簧套装在未安装挂钩的支架上，采用铝丝制成。
[0006]优选的，在套装有弹簧的支架上套装有限位块，限位块位于弹簧上端，用于补偿长桁零件装挂后的弹簧高度。
[0007]优选的，限位块的数量至少一个。
[0008]优选的，在套装有限位块的支架顶部安装有螺帽，旋紧后，用于固定装挂长桁零件后的挂架。
[0009]优选的，挂钩采用不锈钢镀铜材料。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]1、改善了现有长桁零件装挂方式，降低了装挂难度，增加了装挂数量；
[0012]2、挂架具有一定的硬度，可充分降低零件在槽内因压缩空气搅拌时造成零件晃动，并可灵活选取零件装挂量，提升了生产效率，提高了产品质量；
[0013]3、减少了一次性铝丝使用，降低了生产成本，节约了生产辅助材料，节省了人力、物力、时间，保证了零件质量。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例结构示意图；
[0015]图1中，1、挂钩；2、支架；3、夹头；4、弹簧；5、限位块；6、螺帽。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在本实施例中，术语“顶”、“底”、“左”、“右”等均是为了简化描述或依照附图所示进行描述，不构成对本技术的限制。本领域技术人员应该做符合本技术实施例技术方案的理解。
[0017]下面结合附图1对本技术做进一步详述：一种长桁零件装挂架，包括支架2、挂钩1和夹头3，支架2包括平行设置的左支架、右支架，其底部连接，用来装挂夹头3及夹头固定件；挂钩1安装在左支架或右支架顶部，用来连接所述挂架与导电棒；夹头3用于装挂长桁零件，其一端装挂在左支架或右支架上，另一端通过夹头固定件装挂在右支架或左支架上。
[0018]挂架可根据生产线槽尺寸设计高度，使挂架长桁零件的装挂量满足生产线满负荷生产要求；挂架可根据长桁零件长度选择单套或多套同时使用，避免长桁零件变形；挂架整体可拆卸成单独配件，配件磨损或腐蚀后可单独更换；挂架采用铝合金及不锈钢制成，主体采用铝合金，用于装挂及支撑长桁零件，可与长桁零件同时在阳极生产线槽内进行处理。
[0019]作为本实施例的优选实施方式，具体结构如下：
[0020]该长桁零件装挂架共由6个部分组成，其包括挂钩1、支架2、夹头3、弹簧4、限位块5和螺帽6；其中，支架2包括左支架、右支架；弹簧4作为夹头固定件，用于固定夹头3；
[0021]挂钩1与左支架可拆卸连接，用于连接该挂架与导电棒，其材料采用不锈钢镀铜，来增加整体承重并可满足导电性；
[0022]支架2采用铝合金制成，分为左支架、右支架，二者平行设置，且底部连接，用于装挂夹头3及弹簧4；在本实施例中，夹头3装挂在左支架上，用于装挂长桁零件，弹簧4套装在右支架上，用于固定夹头3；
[0023]夹头3采用铝合金制成，装挂在左支架上，用于装挂长桁零件；夹头3可拆卸，且可根据长桁零件数量选择夹头数量；
[0024]弹簧4采用铝丝制成，套装在右支架上，用于固定夹头3；
[0025]限位块5采用铝管制成，用于补偿长桁零件装挂后的弹簧高度，便于螺帽6旋紧；可根据长桁零件装挂情况选用一个或多个，确保装挂牢固；
[0026]螺帽6安装在右支架顶部，且位于限位块5上方，旋紧后，用于固定装挂有长桁零件后的挂架。
[0027]上述实施例仅仅是本技术的优选方案，不构成对本技术的限制。本领域普通技术人员在不脱离本技术原理的基础上所做的任何引申、变形等均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长桁零件装挂架，其特征在于：其包括支架、挂钩和夹头，支架包括平行设置的左支架、右支架，其底部连接，用来装挂夹头及夹头固定件；挂钩安装在左支架或右支架顶部，用来连接所述挂架与导电棒；夹头用于装挂长桁零件，其一端装挂在左支架或右支架上，另一端通过夹头固定件装挂在右支架或左支架上；支架采用铝合金制成；挂钩采用导电性材料。2.根据权利要求1所述的长桁零件装挂架，其特征在于：夹头固定件为弹簧，弹簧套装在未安装挂钩的支架上，采用铝丝制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张净，夏媛，吴群英，李琼，陈晶，姜志平，王琴，范围东，张爱斌，陈东琛，周玉成，文彬，冯建强，吴翠香，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：