一种用于金属表面处理的静电喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:37481884 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-07 09:22
本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,具体涉及静电喷涂领域,包括箱体和存放腔、工作腔、密封门、支撑板、喷头、放置台,所述箱体的内腔中部设置有存放腔和工作腔,所述存放腔的数量为两个,分别设置在工作腔的上下两侧,所述工作腔的一侧设置有密封门,所述支撑板设置在工作腔的内腔顶部。本实用新型专利技术首先通过气体过滤箱和抽气罩可以将工作腔内部产生粉尘和有害气体吸入并清理过滤,起到净化工作腔内部空气的作用,并通过热风箱和出风管对工作腔的内部进行增温,使工件表面的喷涂料可以更快的干透凝固,提高喷涂质量,并通过供料泵将料箱内部的原料依次从喷头的位置喷出,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理的静电喷涂装置


[0001]本技术涉及静电喷涂
,更具体地说,本技术涉及一种用于金属表面处理的静电喷涂装置。

技术介绍

[0002]静电喷涂,是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法一次涂装可以得到较厚的涂层,金属表面进行防腐处理时往往需要静电喷涂装置在金属表面喷涂一层防腐涂层,增加金属表面的防腐性能,因此就需要用到一种用于金属表面处理的静电喷涂装置。
[0003]现有公开申请号为CN202021128369.8的一种异形金属件表面的静电喷涂装置包括静电喷涂装置本体、夹持机构、回收机构和喷涂机构,静电喷涂装置本体内部的顶端设置有夹持机构,夹持机构包括一个伺服电机,伺服电机的底部设置有挡板,转盘的底端中部设置有滑槽,滑槽底端相配合设置有滑块。本技术一种异形金属件表面的静电喷涂装置,通过设置在静电喷涂装置本体内部的夹持机构可以将异形金属件夹持挤紧,这样比较对异形金属件表面喷涂均匀,比较对多个面进行喷涂,且速度比较提高,比较避免喷到人身上,另外通过设置在静电喷涂装置本体内部底端的回收头可以比较容易将喷涂完毕后多余的物料回收、收纳到回收箱内;
[0004]但是在实际使用时,不便调节喷头与工件的距离,影响喷涂质量,同时喷涂后的成品通过自然晾干使喷涂料干透凝固在金属表面,效率低,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,通过设置的电动推杆和气体过滤箱、热风箱等结构的配合,可以对工作腔的内部气体和粉尘进行清理,避免直接扩散到空气中,污染环境,同时可以增加喷涂成品的干透效率,提高工作效率,还方便调节调节喷头与工件的距离,提高喷涂质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,包括箱体和存放腔、工作腔、密封门、支撑板、喷头、放置台,所述箱体的内腔中部设置有存放腔和工作腔,所述存放腔的数量为两个,分别设置在工作腔的上下两侧,所述工作腔的一侧设置有密封门,所述支撑板设置在工作腔的内腔顶部,所述喷头固定在支撑板的底部,所述放置台设置在工作腔的内腔底部;
[0007]所述存放腔的中部设置有气体过滤箱和供料泵、热风箱,所述供料泵设置在气体过滤箱的两侧,所述供料泵的输出端通过管道与支撑板的内腔相连通;
[0008]底部所述存放腔的中部设置有料箱和控制器,所述放置台的底部设置有升降台,所述升降台的底部正中设置有电动推杆,所述升降台的底部四周对称设置有伸缩杆,所述放置台和升降台之间设置有旋转机构。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述密封门的顶部设置有控制面板,所述工作腔的内腔顶部两侧分别设置有抽气罩和出风管,所述抽气罩与气体过滤箱的输入端相连接,所述出风管与热风箱的输出端相连接,所述供料泵的输入端通过管道与料箱的内腔相连接,所述支撑板设置在放置台的顶部一侧,所述放置台的顶部正中开设有抽气腔,所述放置台的中部设置有抽气泵,所述抽气泵的输入端连接有抽气腔,所述抽气腔开口处设置有密封垫。
[0010]所述旋转机构包括转动杆,所述转动杆固定设置在放置台的底部正中,所述放置台的底部固定连接有限位环,所述升降台的顶部开设有限位槽,所述升降台的顶部设置有滚球,所述转动杆远离放置台的一端外表面设置有齿牙,所述转动杆的一端延伸至升降台的中部,所述转动杆的一侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮的顶部连接有步进电机,所述传动齿轮与转动杆的底部壁体相啮合,所述限位槽与限位环相适配,所述限位环设置在限位槽的内部,所述滚球的顶部壁体与放置台的底部壁体相贴合。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术首先通过气体过滤箱和抽气罩可以将工作腔内部产生粉尘和有害气体吸入并清理过滤,起到净化工作腔内部空气的作用,并通过热风箱和出风管对工作腔的内部进行增温,使工件表面的喷涂料可以更快的干透凝固,提高喷涂质量,并通过供料泵将料箱内部的原料依次从喷头的位置喷出,方便使用,并通过启动电动推杆,可以依次带动放置台向上移动,从而调节喷头与工件的距离,提高喷涂质量;
[0013]2、本技术还通过启动抽气泵可以使抽气腔的内部产生负压,并通过密封垫的配合,将工件吸附在放置台的顶部,提高固定效果,并通过伸缩杆提高放置台和升降台移动的稳定性,通过启动步进电机,可以依次带动放置台在升降台的顶部缓慢旋转,从而对放置台顶部的工件进行喷涂工作,并通过限位环和限位槽的配合,提高放置台旋转的稳定性,还通过滚球,避免放置台与升降台产生摩擦,提高使用效果;
[0014]综上,通过上述多个作用的相互影响,可以对工作腔的内部气体和粉尘进行清理,避免直接扩散到空气中,污染环境,同时可以增加喷涂成品的干透效率,提高工作效率,还方便调节调节喷头与工件的距离,提高喷涂质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术放置台和升降台的结构示意图。
[0019]附图标记为:1、箱体;2、存放腔;3、工作腔;4、密封门;5、支撑板;6、喷头;7、放置台;8、气体过滤箱;9、供料泵;10、热风箱;11、料箱;12、升降台;13、电动推杆;14、伸缩杆;15、抽气罩;16、出风管;17、控制器;18、抽气腔;19、抽气泵;20、转动杆;21、传动齿轮;22、步进电机;23、滚球;24、限位槽;25、限位环;26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,包括箱体1和存放腔2、工作腔3、密封门4、支撑板5、喷头6、放置台7,箱体1的内腔中部设置有存放腔2和工作腔3,存放腔2的数量为两个,分别设置在工作腔3的上下两侧,工作腔3的一侧设置有密封门4,支撑板5设置在工作腔3的内腔顶部,喷头6固定在支撑板5的底部,放置台7设置在工作腔3的内腔底部;
[0022]存放腔2的中部设置有气体过滤箱8和供料泵9、热风箱10,供料泵9设置在气体过滤箱8的两侧,供料泵9的输出端通过管道与支撑板5的内腔相连通;
[0023]底部存放腔2的中部设置有料箱11和控制器17,放置台7的底部设置有升降台12,升降台12的底部正中设置有电动推杆13,升降台12的底部四周对称设置有伸缩杆14,放置台7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,包括箱体(1)和存放腔(2)、工作腔(3)、密封门(4)、支撑板(5)、喷头(6)、放置台(7),所述箱体(1)的内腔中部设置有存放腔(2)和工作腔(3),所述存放腔(2)的数量为两个,分别设置在工作腔(3)的上下两侧,所述工作腔(3)的一侧设置有密封门(4),所述支撑板(5)设置在工作腔(3)的内腔顶部,所述喷头(6)固定在支撑板(5)的底部,所述放置台(7)设置在工作腔(3)的内腔底部;其特征在于:所述存放腔(2)的中部设置有气体过滤箱(8)和供料泵(9)、热风箱(10),所述供料泵(9)设置在气体过滤箱(8)的两侧,所述供料泵(9)的输出端通过管道与支撑板(5)的内腔相连通;底部所述存放腔(2)的中部设置有料箱(11)和控制器(17),所述放置台(7)的底部设置有升降台(12),所述升降台(12)的底部正中设置有电动推杆(13),所述升降台(12)的底部四周对称设置有伸缩杆(14),所述放置台(7)和升降台(12)之间设置有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理的静电喷涂装置,其特征在于:所述密封门(4)的顶部设置有控制面板(26),所述工作腔(3)的内腔顶部两侧分别设置有抽气罩(15)和出风管(16),所述抽气罩(15)与气体过滤箱(8)的输入端相连接,所述出风管(16)与热风箱(10)的输出端相连接,所述供料泵(9)的输入端通过管道与料箱(11)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晟昌
申请(专利权)人:辽宁乾晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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