一种口罩焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩焊接机，包括设备箱，所述设备箱内部顶部连接设有多个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆动力端连接设有设备板，所述设备板上方中心连接设有中央处理器，所述设备板上方连接设有多个运线机构，所述设备板开孔设有多个配合运线机构的导线孔，所述设备板底部连接设有多个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆动力端均连接设有焊接块，所述焊接块底部中心对称连接设有焊接管，所述设备板底部连接设有多个导管，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：1、具有传送带、运线机构、导向机构和焊接管，加快焊接速度，提高生产效率，2、具有挡板、导管口和位置传感器，使焊接位置准确，减少焊接失误。减少焊接失误。减少焊接失误。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩焊接机


[0001]本技术涉及口罩加工用具
，具体是指一种口罩焊接机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品，一般是指待着口鼻处过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味、飞沫和病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料制成，而在口罩的生产过程中，需要将耳带焊接在口罩两侧，当代大部分口罩焊接机为半自动焊接机，需要人工将需要焊接处放在焊接口下方，将耳带焊接在口罩两侧，此种方法需使用大量人工进行操作，并且效率较低，而全自动口罩焊接机，因使用流水线进行工作，所以生产效率高，但因设备复杂，导致生产过程中会出现焊接位置不准确，导致焊接处不能达到只能位置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上问题，设计一种生产效率高，并且焊接位置准确的一种口罩焊接机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种口罩焊接机，包括设备箱，所述设备箱内部顶部连接设有多个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆动力端连接设有设备板，所述设备板上方中心连接设有中央处理器，所述设备板上方连接设有多个运线机构，所述设备板开孔设有多个配合运线机构的导线孔，所述设备板底部连接设有多个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆动力端均连接设有焊接块，所述焊接块底部中心对称连接设有焊接管，所述设备板底部连接设有多个导管，所述导管连接设有多个运送机构和导向机构，所述导向机构背侧连接设有切割板，所述切割板末端连接设有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆动力端连接设有切割刀，所述导管设有切割孔，所述设备箱内部连接设有传送带，所述传送带上方连接设有多个收纳盒。
[0005]作为改进，所述运线机构包括运线支腿，所述运线支腿顶部连接设有运线电机，所述运线电机连接设有运线轴，所述运线轴两侧连接设有限位板，所述运线轴缠绕设有耳带线。
[0006]作为改进，所述收纳盒上方连接设有位置传感器，所述收纳盒两侧连接设有挡板，使焊接处准确，防止出现偏移。
[0007]作为改进，所述传送带两侧连接设有传送带支腿。
[0008]作为改进，所述导管横向部分设有导管槽。
[0009]作为改进，所述导向机构包括导向板，所述导向板上方连接设有导向支腿，所述导向支腿上方连接设有导向电机，所述导向电机连接设有导向轴，所述导向轴连接设有导向块。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0011]1、此一种口罩焊接机具有传送带、运线机构、导向机构和焊接管，加快焊接速度，提高生产效率。
[0012]2、此一种口罩焊接机具有挡板、导管口和位置传感器，使焊接位置准确，减少焊接失误。
附图说明
[0013]图1是本技术一种口罩焊接机的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种口罩焊接机的侧视图。
[0015]图3是本技术一种口罩焊接机的导管横向部分俯视图。
[0016]图4是本技术一种口罩焊接机的收纳盒俯视图。
[0017]图5是本技术一种口罩焊接机的收纳盒正视图。
[0018]图6是本技术一种口罩焊接机的焊接机构结构示意图。
[0019]图7是本技术一种口罩焊接机的切割机构的结构示意图。
[0020]图8是本技术一种口罩焊接机的运线机构的结构示意图。
[0021]图9是本技术一种口罩焊接机的设备板俯视图。
[0022]图10是本技术一种口罩焊接机的运送机构的机构示意图。
[0023]图11是本技术一种口罩焊接机的运送机构的侧视图。
[0024]如图所示：1、设备箱；2、第一电动伸缩杆；3、设备板；4、中央处理器；5、运线机构；6、导管；7、运送机构；8、导向机构；9、传送带支腿；10、第二电动伸缩杆；11、焊接块；12、焊接管；13、传送带；14、收纳盒；15、运线支腿；16、运线电机；17、运线轴；18、限位板；19、耳带线；20、切割伸缩杆；21、切割刀；22、切割板；23、挡板；24、导管槽；25、导线孔；26、切割孔；27、位置传感器；28、导向板；29、导向支腿；30、导向电机；31、导向块；32、导向轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0026]结合附图1
‑
11，一种口罩焊接机，包括设备箱1，所述设备箱1内部顶部连接设有多个第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2为四个设置，两个为一组，分别固定设备箱1顶部前端和后端设置，所述第一电动伸缩杆2动力端连接设有设备板3，设备板3有两个，分别和第一电动伸缩杆2动力端固定连接设置，所述设备板3上方中心连接设有中央处理器4，所述设备板3上方连接设有多个运线机构5，所述运线机构5包括运线支腿15，所述运线支腿15顶部连接设有运线电机16，所述运线电机16连接设有运线轴17，所述运线轴17两侧连接设有限位板18，所述运线轴17缠绕设有耳带线19，运线机构5和数量和位置与导管6匹配设置，所述设备板3开孔设有多个配合运线机构5的导线孔25，所述设备板3底部连接设有多个第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10动力端均连接设有焊接块11，所述焊接块11底部中心对称连接设有焊接管12，焊接管12有两个，且间距和口罩焊接点位置对应设置，所述设备板3底部连接设有多个导管6，导管6为L形，导管6分为横向部分和纵向部分，所述导管6横向部分设有导管槽24，导管槽24和焊接管12位置对应，并且导管槽24为通槽，所述导管6连接设有多个运送机构7和导向机构8，所述导向机构8包括导向板28，所述导向板28上方连接设有导向支腿29，所述导向支腿29上方连接设有导向电机30，所述导向电机30连接设有导向轴32，所述导向轴32连接设有导向块31，导向块31延伸至导管6内部设置，且两个导向块31中间具有空隙，导向机构8和运送机构7结构相同，导向机构8位于导管6转弯处，运送机构7分
别位于导管6横向部分和纵向部分，在导向槽24位置设有多个运送机构7，所述导向机构8背侧连接设有切割板22，所述切割板22末端连接设有切割伸缩杆20，所述切割伸缩杆20动力端连接设有切割刀21，第二电动伸缩杆10、焊接块11、焊接管12、导管6、运送机构7和导向机构8组成焊接机构，所述导管6设有切割孔26，所述设备箱1内部连接设有传送带13，所述传送带13两侧连接设有传送带支腿9，所述传送带13上方连接设有多个收纳盒14，所述收纳盒14上方连接设有位置传感器27，位置传感器27和焊接块11信号连接设置，所述收纳盒14两侧连接设有挡板23，本装置内的所有电器件均外界设有电源，此为常见现有技术故不做过多叙述。
[0027]本技术在具体实施时，将需要进行焊接的口罩放入收纳盒14中，并将耳带线19通过导线孔25放入导管6中，口罩通过挡板23对口罩位置进行限位，传送带13运送口罩向前移动，位置传感器27和焊接块11位置对应时，传送带13停止，运线电机16和导向电机30驱动，将耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩焊接机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内部顶部连接设有多个第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)动力端连接设有设备板(3)，所述设备板(3)上方中心连接设有中央处理器(4)，所述设备板(3)上方连接设有多个运线机构(5)，所述设备板(3)开孔设有多个配合运线机构(5)的导线孔(25)，所述设备板(3)底部连接设有多个第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)动力端均连接设有焊接块(11)，所述焊接块(11)底部中心对称连接设有焊接管(12)，所述设备板(3)底部连接设有多个导管(6)，所述导管(6)连接设有多个运送机构(7)和导向机构(8)，所述导向机构(8)背侧连接设有切割板(22)，所述切割板(22)末端连接设有切割伸缩杆(20)，所述切割伸缩杆(20)动力端连接设有切割刀(21)，所述导管(6)设有切割孔(26)，所述设备箱(1)内部连接设有传送带(13)，所述传送带(13)上方连接设有多个收纳盒(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运城，
申请(专利权)人：东莞市金鸿城自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：