一种矿用电机振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用电机振动给料机，包括给料机机体，给料机机体的顶部一侧设置有下料仓，下料仓的上部设置有下料斗；振动给料机构设置在给料机机体内上部，振动给料机构包括送料坡，送料坡上阵列布设有矿渣漏料孔，给料机机体上远离下料斗的一端设置有收集料仓；矿渣送料机构设置在振动给料机构的下方，矿渣送料机构包括倾斜矿渣滑道，收集料仓的下方设置有矿渣回收导料坡；总驱动机构设置在给料机机体内部靠近下料斗的一端，总驱动机构用于驱动控制振动给料机构和矿渣送料机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种矿用电机振动给料机，结构合理，提供振动进料的功能同时具备筛分功能，效率高，稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用电机振动给料机


[0001]本技术涉及振动给料机
，具体是指一种矿用电机振动给料机。

技术介绍

[0002]振动给料机又称振动喂料机，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业的破碎、筛分联合设备中，振动给料机一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器和弹簧等组合而成。
[0003]现有的振动给料机仅具备振动送料功能，缺少根据大小体积筛分的功能，进行工作传输矿原料时，矿料体积比较杂，后期还需要重新筛分，且要多打碎的矿料颗粒粉尘进入到后期的处理工作中，易造成扬尘污染，因此针对现有的技术问题，亟需改进解决。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种矿用电机振动给料机，结构合理，提供振动进料的功能同时具备筛分功能，效率高，稳定可靠。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种矿用电机振动给料机，包括：
[0006]给料机机体，所述给料机机体的顶部一侧设置有下料仓，所述下料仓的上部设置有下料斗；
[0007]振动给料机构，所述振动给料机构设置在所述给料机机体内上部，所述振动给料机构包括送料坡，所述送料坡上阵列布设有矿渣漏料孔，所述给料机机体上远离所述下料斗的一端设置有收集料仓，所述送料坡的出口端连通所述收集料仓的进口端，所述收集料仓一侧设置有装料滑道；
[0008]矿渣送料机构，所述矿渣送料机构设置在所述振动给料机构的下方，所述矿渣送料机构包括倾斜矿渣滑道，所述收集料仓的下方设置有矿渣回收导料坡，所述矿渣回收导料坡的两端分别固定在所述给料机机体的两侧内壁；
[0009]总驱动机构，所述总驱动机构设置在所述给料机机体内部靠近所述下料斗的一端，所述总驱动机构用于驱动控制所述振动给料机构和矿渣送料机构。
[0010]进一步的，所述振动给料机构上靠近所述总驱动机构一端固定设置有L形支板，所述L形支板的两端分别设置有侧振动板，所述侧振动板上端连接振动中轴，所述振动中轴的两端分别转动连接在所述给料机机体的两侧内壁，所述振动中轴转动连接所述侧振动板处设置有凸轮板。
[0011]进一步的，所述振动中轴上设置有中轴带轮，所述中轴带轮下方设置有驱动带轮，所述驱动带轮和中轴带轮之间通过第一皮带连接，所述L形支板上设置有供第一皮带穿过的皮带凹槽，所述驱动带轮的中心处设置有驱动中心轴，所述驱动中心轴的两端分别转动连接中心轴支座，所述中心轴支座固定在所述给料机机体内部，所述驱动中心轴上还设置有第一减速带轮，所述第一减速带轮的下方设置有减速电机，所述减速电机的输出轴端连
接第二减速带轮，所述第一减速带轮和第二减速带轮之间通过第二皮带连接。
[0012]进一步的，所述送料坡的两侧设置有送料挡料板，所述送料挡料板的外侧设置有滑动滑槽，所述滑动滑槽内滑动连接有滑动压板，所述滑动压板内侧通过T形转件转动连接所述滑动滑槽内，所述滑动压板中部贯穿设置有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆下端设置有下挡板，所述伸缩滑杆上端通过振动转轴转动连接所述给料机机体的内壁，所述振动转轴和滑动压板之间、所述下挡板和滑动压板之间的伸缩滑杆上分别套接振动弹簧。
[0013]进一步的，所述驱动中心轴的一侧延伸端设置有驱动转盘，所述驱动转盘靠近其边缘处转动连接有动力传递杆，所述动力传递杆另一端转动连接所述倾斜矿渣滑道的端部。
[0014]进一步的，所述动力传递杆的中部设置有双向调节螺杆，所述双向调节螺杆用于调节动力传递杆的长度。
[0015]进一步的，所述倾斜矿渣滑道的下方设置有开口朝下的角钢导轨，所述角钢导轨的两端固定在给料机机体内部，所述倾斜矿渣滑道的底部设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮配合连接在所述倾斜矿渣滑道上。
[0016]进一步的，所述给料机机体底部设置有支撑支腿，所述支撑支腿的下端设置有固定板。
[0017]进一步的，所述收集料仓的顶部连接设置有除尘管。
[0018]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过对传统的振动给料机进行改进，通过转杆和弹簧的配合，实现振动给料机构的高效振动进料，同时一台减速电机同时控制振动给料机构和矿渣送料机构的工作，输送矿料的同时，也能将矿渣废料粉渣等快速收集并集中清理，从而减少后期清理和进一步筛分的工序，提高了在进料过程同步筛分的效率，减少环境污染和设备的矿渣卡塞问题，提高设备寿命，高效稳定，适宜推广使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部立体结构示意图。
[0020]图2是本技术内部的结构示意图。
[0021]图3是本技术中总驱动机构的结构示意图。
[0022]图4是本技术中振动中轴处的结构放大示意图。
[0023]图5是本技术中滑动压板处的结构放大示意图。
[0024]如图所示：1、给料机机体；1
‑
1、支撑支腿；1
‑
2、下料仓；1
‑
3、下料斗；1
‑
4、收集料仓；1
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5、装料滑道；1
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6、矿渣回收导料坡；1
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7、除尘管；
[0025]2、振动给料机构；2
‑
1、送料坡；2
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2、矿渣漏料孔；2
‑
3、送料挡料板；2
‑
4、滑动滑槽；2
‑
5、滑动压板；2
‑
6、T形转件；2
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7、伸缩滑杆；2
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8、下挡板；2
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9、振动转轴；2
‑
10、振动弹簧；
[0026]3、矿渣送料机构；3
‑
1、倾斜矿渣滑道；3
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2、角钢导轨；3
‑
3、滑动滚轮；
[0027]4、总驱动机构；4
‑
1、L形支板；4
‑
2、侧振动板；4
‑
3、振动中轴；4
‑
4、凸轮板；4
‑
5、中轴带轮；4
‑
6、驱动带轮；4
‑
7、皮带凹槽；4
‑
8、中心轴支座；4
‑
9、第一减速带轮；4
‑
10、减速电机；4
‑
11、驱动转盘；4
‑
12、动力传递杆。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用电机振动给料机，其特征在于，包括：给料机机体(1)，所述给料机机体(1)的顶部一侧设置有下料仓(1
‑
2)，所述下料仓(1
‑
2)的上部设置有下料斗(1
‑
3)；振动给料机构(2)，所述振动给料机构(2)设置在所述给料机机体(1)内上部，所述振动给料机构(2)包括送料坡(2
‑
1)，所述送料坡(2
‑
1)上阵列布设有矿渣漏料孔(2
‑
2)，所述给料机机体(1)上远离所述下料斗(1
‑
3)的一端设置有收集料仓(1
‑
4)，所述送料坡(2
‑
1)的出口端连通所述收集料仓(1
‑
4)的进口端，所述收集料仓(1
‑
4)一侧设置有装料滑道(1
‑
5)；矿渣送料机构(3)，所述矿渣送料机构(3)设置在所述振动给料机构(2)的下方，所述矿渣送料机构(3)包括倾斜矿渣滑道(3
‑
1)，所述收集料仓(1
‑
4)的下方设置有矿渣回收导料坡(1
‑
6)，所述矿渣回收导料坡(1
‑
6)的两端分别固定在所述给料机机体(1)的两侧内壁；总驱动机构(4)，所述总驱动机构(4)设置在所述给料机机体(1)内部靠近所述下料斗(1
‑
3)的一端，所述总驱动机构(4)用于驱动控制所述振动给料机构(2)和矿渣送料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种矿用电机振动给料机，其特征在于：所述振动给料机构(2)上靠近所述总驱动机构(4)一端固定设置有L形支板(4
‑
1)，所述L形支板(4
‑
1)的两端分别设置有侧振动板(4
‑
2)，所述侧振动板(4
‑
2)上端连接振动中轴(4
‑
3)，所述振动中轴(4
‑
3)的两端分别转动连接在所述给料机机体(1)的两侧内壁，所述振动中轴(4
‑
3)转动连接所述侧振动板(4
‑
2)处设置有凸轮板(4
‑
4)。3.根据权利要求2所述的一种矿用电机振动给料机，其特征在于：所述振动中轴(4
‑
3)上设置有中轴带轮(4
‑
5)，所述中轴带轮(4
‑
5)下方设置有驱动带轮(4
‑
6)，所述驱动带轮(4
‑
6)和中轴带轮(4
‑
5)之间通过第一皮带连接，所述L形支板(4
‑
1)上设置有供第一皮带穿过的皮带凹槽(4
‑
7)，所述驱动带轮(4
‑
6)的中心处设置有驱动中心轴，所述驱动中心轴的两端分别转动连接中心轴支座(4
‑
8)，所述中心轴支座(4
‑
8)固定在所述给料机机体(1)内部，所述驱动中心轴上还设置有第一减速带轮(4
‑
9)，所述第一减速带轮(4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕雷，
申请(专利权)人：徐州中舜机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：