一种热压复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压复合机，包括工作台、加热复合单元和降温收集单元；工作台的上端前侧安装有降温收集单元；加热复合单元包含有防护罩、U型支架、固定块、电机二、转动轴、电热丝、金属防护罩和移动夹持组件，所述工作台的上端后侧设有防护罩，所述防护罩的左端前侧设有竖向的U型支架，所述U型支架的内侧上下两端连接移动夹持组件的一端，所述防护罩的左端前侧设有固定块，所述固定块的上端中心连接移动夹持组件的另一端，所述固定块的上端左侧设有电机二，其结构设计有利于两种材料复合时的紧密结合，提升了热压的效果，且降温结构较为高效，不易使残留胶水粘连，加强材料之间的相互结合。相互结合。相互结合。

【技术实现步骤摘要】
一种热压复合机


[0001]本技术涉及热压复合机
，具体为一种热压复合机。

技术介绍

[0002]热压复合机就是将两层或者两层以上的材料用采用热压方式，将其合为一体，热压时也会将胶水涂在材料上，经热压后材料上会残存部分没有凝固的胶水，所以热压后就需要进行冷却固化。
[0003]其中现在技术中申请号为201520145393.5提出的一种热压式复合机，木技术公开了一科热压式复合机,包括放卷系统、热复合系统和收卷系统，放卷系统包括第一放卷机、第二:放卷机和第三放卷机,热复合系统包括第一热复合机和第二热复合机第一热复合机和第二热复台机分别包括热压辊和红外线加热器。
[0004]其结构设计不利于两种材料复合时的紧密结合，降低了热压的效果，且降温结构不够高效，容易使残留胶水粘连，影响材料之间的相互结合，为此，我们提出一种热压复合机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热压复合机，其结构设计有利于两种材料复合时的紧密结合，提升了热压的效果，且降温结构较为高效，不易使残留胶水粘连，加强材料之间的相互结合，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压复合机，包括工作台、加热复合单元和降温收集单元；
[0007]工作台：的上端前侧安装有降温收集单元；
[0008]加热复合单元：包含有防护罩、U型支架、固定块、电机二、转动轴、电热丝、金属防护罩和移动夹持组件，所述工作台的上端后侧设有防护罩，所述防护罩的左端前侧设有竖向的U型支架，所述U型支架的内侧上下两端连接移动夹持组件的一端，所述防护罩的左端前侧设有固定块，所述固定块的上端中心连接移动夹持组件的另一端，所述固定块的上端左侧设有电机二，所述电机二的输出轴穿过防护罩连接转动轴的一端，所述转动轴的另一端通过销轴转动连接防护罩的内壁左端，所述转动轴的外围缠绕有电热丝，所述电热丝的外围包裹有金属防护罩，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0009]工作台上的防护罩支撑U型支架，提升结构的稳定性，U型支架和固定块分别连接移动夹持组件的两端，进行加热压合时，将待加工材料置于转动轴的金属防护罩和移动夹持组件之间，然后打开电热丝，对金属防护罩进行加温，进一步的用移动夹持组件对材料进行热压复合，然后打开电机二带动转动轴转动，持续的对材料进行加工。
[0010]进一步的，移动夹持组件包含有螺纹杆、电机一、活动块、辊轴、滑块和固定杆，所述U型支架的内侧上下两端分别转动连接螺纹杆的上下两端，所述U型支架的上端设有电机
一，所述电机一的输出轴穿过U型支架连接螺纹杆的上端，所述螺纹杆的中部螺纹连接活动块开设的螺纹孔，所述活动块的右端通过销轴转动连接辊轴的一端，所述固定块的上端设有竖向的固定杆，所述固定杆竖向滑动连接滑块开设的滑孔，所述滑块的左端通过销轴转动连接辊轴的另一端。当需要控制辊轴对材料施压时，打开电机一带动螺纹杆进行转动，然后带动活动块上下活动，进一步的带动辊轴通过滑块沿着固定杆的方向进行活动，对不同的材料复合，施加不同的压力，转动轴转动时由于辊轴的压力，也带动辊轴同时进行转动，提升材料加工的效率。
[0011]进一步的，所述降温收集单元包含有U型罩、电机三支架、电机三和收料柱，所述工作台的上端前侧设有U型罩，所述U型罩的右端上侧设有电机三支架，所述电机三支架连接电机三的一端，所述电机三的输出轴穿过U型罩连接收料柱的一端，所述收料柱的另一端通过销轴转动连接U型罩的内壁左端。热压完毕后的材料缠绕于U型罩支撑的收料柱上，并打开电机三支架上的电机三带动收料柱缓慢转动，进行材料的收集整理。
[0012]进一步的，所述降温收集单元还包含有通风管道、滤网和进气扇，所述U型罩的上端设有两个通风管道，所述通风管道的内壁上侧设有滤网，所述通风管道的内壁下侧设有进气扇。在材料的是收集过程中，需要进行适当的降温，打开进气扇，先将空气经过滤网过滤后由通风管道输送至材料表面进行风冷降温，提升材料的结合率。
[0013]进一步的，还包括滚动轴和斜板，所述防护罩的内壁左右两端后侧竖向设有一对滚动轴，所述滚动轴的两端通过销轴转动连接防护罩的内壁左右两端，所述防护罩的内壁左右两端位于滚动轴和转动轴之间设有一个斜板。滚动轴在材料进入防护罩内时进行夹持，防止掉落，斜板支撑材料，提升输料稳定性。
[0014]进一步的，还包括和进料口，所述防护罩的后端设有进料口。通过进料口进料口对加热复合单元进行送料。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本热压复合机，具有以下好处：
[0016]1、本热压复合机，设置了可控制热压压力的加热复合单元，能够满足不同材料的加压需求，增加材料结合的紧密性；
[0017]2、本热压复合机，通过降温机构对热压完毕后的材料进行快速降温，防止残留未干的胶水或材料影响成型效果；
[0018]3、本热压复合机，其结构设计有利于两种材料复合时的紧密结合，提升了热压的效果，且降温结构较为高效，不易使残留胶水粘连，加强材料之间的相互结合。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2加热复合单元、21防护罩、22U型支架、23螺纹杆、24电机一、25活动块、26辊轴、27滑块、28固定杆、29固定块、210电机二、211转动轴、212电热丝、213金属防护罩、3降温收集单元、31U型罩、32电机三支架、33电机三、34收料柱、35通风管道、36滤网、37进气扇、4滚动轴、5斜板、6进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种热压复合机，包括工作台1、加热复合单元2和降温收集单元3；
[0024]工作台1：的上端前侧安装有降温收集单元3；
[0025]降温收集单元3包含有U型罩31、电机三支架32、电机三33和收料柱34，工作台1的上端前侧设有U型罩31，U型罩31的右端上侧设有电机三支架32，电机三支架32连接电机三33的一端，电机三33的输出轴穿过U型罩31连接收料柱34的一端，收料柱34的另一端通过销轴转动连接U型罩31的内壁左端。热压完毕后的材料缠绕于U型罩31支撑的收料柱34上，并打开电机三支架32上的电机三33带动收料柱34缓慢转动，进行材料的收集整理。
[0026]降温收集单元3还包含有通风管道35、滤网36和进气扇37，U型罩31的上端设有两个通风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压复合机，其特征在于：包括工作台(1)、加热复合单元(2)和降温收集单元(3)；工作台(1)：的上端前侧安装有降温收集单元(3)；加热复合单元(2)：包含有防护罩(21)、U型支架(22)、固定块(29)、电机二(210)、转动轴(211)、电热丝(212)、金属防护罩(213)和移动夹持组件，所述工作台(1)的上端后侧设有防护罩(21)，所述防护罩(21)的左端前侧设有竖向的U型支架(22)，所述U型支架(22)的内侧上下两端连接移动夹持组件的一端，所述防护罩(21)的左端前侧设有固定块(29)，所述固定块(29)的上端中心连接移动夹持组件的另一端，所述固定块(29)的上端左侧设有电机二(210)，所述电机二(210)的输出轴穿过防护罩(21)连接转动轴(211)的一端，所述转动轴(211)的另一端通过销轴转动连接防护罩(21)的内壁左端，所述转动轴(211)的外围缠绕有电热丝(212)，所述电热丝(212)的外围包裹有金属防护罩(213)，所述电机二(210)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种热压复合机，其特征在于：移动夹持组件包含有螺纹杆(23)、电机一(24)、活动块(25)、辊轴(26)、滑块(27)和固定杆(28)，所述U型支架(22)的内侧上下两端分别转动连接螺纹杆(23)的上下两端，所述U型支架(22)的上端设有电机一(24)，所述电机一(24)的输出轴穿过U型支架(22)连接螺纹杆(23)的上端，所述螺纹杆(23)的中部螺纹连接活动块(25)开设的螺纹孔，所述活动块(25)的右端通过销轴转动连接辊轴(26)的一端，所述固定块(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志海，
申请(专利权)人：长春市新超汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：