一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁屏蔽技术领域，更具体而言，一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门。包括设备门框组件、屏蔽门组件和锁紧组件，设备门框组件固定设置在屏蔽设备开口侧，屏蔽门组件的一侧边通过合页与设备门框组件连接，屏蔽门组件上开设有锁紧组件安装槽，锁紧组件通过锁紧组件安装槽固定设置在屏蔽门组件上。本屏蔽门装置屏蔽效果，且导电密封性好，结构设计满足产品电磁兼容要求。本实用新型专利技术主要应用于屏蔽设备的屏蔽门方面。设备的屏蔽门方面。设备的屏蔽门方面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门


[0001]本技术涉及电磁屏蔽
，更具体而言，一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门。

技术介绍

[0002]随着科技飞速的发展，军事设备电子化的普及，电磁屏蔽技术越来越起到至关重要的作用，它是电磁兼容技术的一个重要组成部分，是防止辐射干扰的最有效手段。在使用加固型设备、屏蔽柜以及特殊性控制箱时，屏蔽门是电磁泄漏的主要途径，能解决屏蔽门的电磁兼容性是决定其性能好坏的主要因素。由于电磁屏蔽门对于设备来说，开口大、密封性要求高，所以是屏蔽设备最为关键的屏蔽部件。因此，在确保屏蔽效能的前提下，其可靠性、稳定性、实用性以及美观性将至关重要。
[0003]大型屏蔽设备或屏蔽柜在军用设备中应用越来越多，屏蔽门要求尺寸大，屏蔽效果可靠，等技术要求越来越多。户外设备不仅要电磁兼容满足要求，且环境适应性也要满足要求。目前大多设备采用转轴加锁舌配合进行锁紧，由于门与设备之间屏蔽材料没有充分贴合，或没有达到最优的压缩状态，导致设备电磁兼容性下降,无法满足屏蔽要求。所以屏蔽设备门在满足锁紧的情况下产品需求尺寸大、重量轻的要求下，多点式锁紧装置在屏效方面起到至关重要的作用。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门。该屏蔽门锁紧后能够满足电磁屏蔽效果的问题，满足设备经常开关的锁紧要求；同时解决设备多点式锁紧的要求，在开启或关闭过程中操作自如，达到多点同时锁紧的结构要求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：/>[0006]一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，包括设备门框组件、屏蔽门组件和锁紧组件，所述设备门框组件固定设置在屏蔽设备开口侧，所述屏蔽门组件的一侧边通过合页与设备门框组件连接，所述屏蔽门组件上开设有锁紧组件安装槽，所述锁紧组件通过锁紧组件安装槽固定设置在屏蔽门组件上。
[0007]所述门框组件包括门框本体、锁紧固定块A和锁紧固定块B，所述锁紧固定块A和锁紧固定块B均固定设置在门框本体内侧。
[0008]所述锁紧固定块A设置于门框本体的侧边，所述锁紧固定块B设置有两组，两锁紧固定块B分别设置于门框本体的上、下侧。
[0009]所述屏蔽门组件包括屏蔽门本体，所述锁紧组件安装槽开设在屏蔽门本体上，所述锁紧组件安装槽对应锁紧固定块A和锁紧固定块B位置设置，所述屏蔽门本体靠近门框本体的一侧，沿屏蔽门本体边缘开设有导电条凹槽，所述导电条凹槽内设置有导电橡胶条。
[0010]所述锁紧组件采用连杆锁板、齿轮和把手，所述连杆锁板固定设置在锁紧组件安
装槽内，所述齿轮转动设置在连杆锁板内侧面上，所述把手设置在连杆锁板外侧面，所述把手与齿轮中心固定连接，所述齿轮两侧分别连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条外侧端均设置有滑块，所述滑块位置与锁紧固定块B位置对应设置。
[0011]所述齿轮远离连杆锁板一侧的中心固定设置有锁舌，所述锁舌与所述锁紧固定块A位置对应设置。
[0012]所述屏蔽门本体上设置有滑块导向件，所述滑块导向件对应滑块位置设置。
[0013]所述滑块采用红铜为基体，导向、滑配面镶嵌有石墨。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0015]通过设计的连杆锁装置带动楔器滑块与固定块进行配合，实现锁紧的功能，多处滑块装置实现多点式锁紧功能。滑块设计的基体为红铜，且镶嵌有石墨块，在与固定块滑配紧固的过程中可起到自润滑作用；通过设计把手齿轮与齿条联动结构，可以实现旋转90
°
手柄，通过调节滑块的位置，调整楔器滑块与固定滑块配合位置，从而有效解决不同压缩量屏材(屏效)问题，使其达到最佳的屏蔽效果，且导电密封性好，结构设计满足产品电磁兼容要求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术设备门框组件部分示意图；
[0019]图4为本技术屏蔽门组件部分示意图；
[0020]图5为本技术锁紧组件部分示意图；
[0021]图6为本技术爆炸示意图；
[0022]图7为本技术安装示意图；
[0023]图中：1为设备门框组件、1
‑
1为门框本体、1
‑
2为锁紧固定块A、1
‑
3为锁紧固定块B、2为屏蔽门组件、2
‑
1为屏蔽门本体、2
‑
2为导电条凹槽、2
‑
3为锁紧组件安装槽、2
‑
4为滑块导向件、3为锁紧组件、3
‑
1为连杆锁板、3
‑
2为滑块、3
‑
3为第一齿条、3
‑
4为第二齿条、3
‑
5为锁条、3
‑
6为齿轮、3
‑
7为把手、4为合页。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]如图1至图7所示，一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，包括设备门框组件1、屏蔽门组件2和锁紧组件3，设备门框组件1固定设置在屏蔽设备开口侧，屏蔽门组件2的一侧边通过合页4与设备门框组件1连接，屏蔽门组件2上开设有锁紧组件安装槽2
‑
3，锁紧组件3通过锁紧组件安装槽2
‑
3固定设置在屏蔽门组件2上。门框组件1和屏蔽门组件2闭合后对屏蔽设
备完成封闭，锁紧组件3控制屏蔽门组件2的开关。
[0027]优选的，设备门框组件1包括门框本体1
‑
1、锁紧固定块A1
‑
2和锁紧固定块B1
‑
3，锁紧固定块A1
‑
2和锁紧固定块B1
‑
3均固定设置在门框本体1
‑
1内侧。
[0028]优选的，锁紧固定块A1
‑
2设置于门框本体1
‑
1的侧边，锁紧固定块A1
‑
2采用梯形块结构设置，锁紧固定块B1
‑
3设置有两组，两锁紧固定块B1
‑
3分别设置于门框本体1
‑
1的上、下侧，锁紧固定块B1
‑
3采用楔形结构设置。
[0029]优选的，屏蔽门组件2包括屏蔽门本体2
‑
1，锁紧组件安装槽2
‑
3开设在屏蔽门本体2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，其特征在于：包括设备门框组件(1)、屏蔽门组件(2)和锁紧组件(3)，所述设备门框组件(1)固定设置在屏蔽设备开口侧，所述屏蔽门组件(2)的一侧边通过合页(4)与设备门框组件(1)连接，所述屏蔽门组件(2)上开设有锁紧组件安装槽(2
‑
3)，所述锁紧组件(3)通过锁紧组件安装槽(2
‑
3)固定设置在屏蔽门组件(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，其特征在于：所述设备门框组件(1)包括门框本体(1
‑
1)、锁紧固定块A(1
‑
2)和锁紧固定块B(1
‑
3)，所述锁紧固定块A(1
‑
2)和锁紧固定块B(1
‑
3)均固定设置在门框本体(1
‑
1)内侧。3.根据权利要求2所述的一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，其特征在于：所述锁紧固定块A(1
‑
2)设置于门框本体(1
‑
1)的侧边，所述锁紧固定块B(1
‑
3)设置有两组，两锁紧固定块B(1
‑
3)分别设置于门框本体(1
‑
1)的上、下侧。4.根据权利要求3所述的一种用于大型屏蔽设备的屏蔽门，其特征在于：所述屏蔽门组件(2)包括屏蔽门本体(2
‑
1)，所述锁紧组件安装槽(2
‑
3)开设在屏蔽门本体(2
‑
1)上，所述锁紧组件安装槽(2
‑
3)对应锁紧固定块A(1
‑
2)和锁紧固定块B(1
‑
3)位置设置，所述屏蔽门本体(2
‑
1)靠近门框本体(1
‑
1)的一侧，沿屏蔽门本体(2
‑
1)边缘开设有导电条凹槽(2
‑
2)，所述导电条凹槽(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚继平，郭子民，赵晓伟，韩文杰，郭海志，
申请(专利权)人：太原斯利德电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：