本实用新型专利技术公开了一种旋转挂袋推袋装置，涉及包装挂袋技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件包括外壁固定的横梁，所述支撑组件的底端装配有转动组件，贯穿所述横梁的底部安装有动力组件；动力组件包括U框、复气缸、凹槽、齿条、T架、单向齿轮、基杆、皮带、履带和辊筒。本实用新型专利技术通过动力盘转动将U型架外壁悬挂的真空袋间接式旋转置入横梁下方，同时U框降低对粘连的真空袋撑开，减少对后续包装时产生的额外影响，当U框升高复位时，在齿条与单向齿轮的配合，促使履带一定的距离，将撑开后的真空袋向前推动，即可使用进行包装工作，且将后面粘连的电子移动至U框下方，即可实现持续对真空袋撑开的目的。撑开的目的。撑开的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转挂袋推袋装置
[0001]本技术涉及包装挂袋
，具体为一种旋转挂袋推袋装置。
技术介绍
[0002]目前市场上，全自动包装机已经越来越广泛应用于大米、饲料包装生产。全自动包装机包括自动上袋、自动套袋、计量、灌装、封口等机构。自动上袋是物料自动包装的第一步，若是出现问题，势必影响后续的工序，影响效率。常见的包装袋有真空包装袋、编织袋等，包装袋一般采用悬挂的方式进行储袋，袋子补给一般采用电机丝杆方式进行推动，成本较高，加工不方便。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的是提供一种旋转挂袋推袋装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转挂袋推袋装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括外壁固定的横梁，所述支撑组件的底端装配有转动组件，贯穿所述横梁的底部安装有动力组件；
[0005]动力组件包括U框、复气缸、凹槽、齿条、T架、单向齿轮、基杆、皮带、履带和辊筒，所述复气缸的输出端贯穿外壳、至横梁的下方，所述U框固定于复气缸的输出端，所述T架位于U框的一侧且与横梁底端固定，所述基杆转动连接于T架的端部，且单向齿轮套接固定于基杆的外壁，所述U框的一侧开设有凹槽，所述齿条固定与凹槽的内壁，所述辊筒设于U框的下方，且履带套接于辊筒的外壁，所述皮带套接于基杆和辊筒的外壁。
[0006]通过采用上述技术方案，通过U框降低插入真空袋内部，对粘连的袋子撑开，同时U框复位时，通过齿条与单向齿轮的配合，促使履带一定的距离，将后面粘连的电子移动至U框下方，即可实现持续对真空袋撑开的目的。
[0007]本技术进一步设置为，所述转动组件包括安装于支撑组件底端内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸出支撑组件底端且固定有动力盘。
[0008]通过采用上述技术方案，对动力盘提供动力，使之实现间歇转动九十度。
[0009]本技术进一步设置为，所述转动组件还包括凸块，所述凸块滑动安装于动力盘的顶部，且凸块的外壁固定有U形架，所述凸块的顶部设有与支撑组件外壁固定的球头杆。
[0010]通过采用上述技术方案，球头杆挤压凸块的同时U形架降低，将真空袋底端与履带表面接触。
[0011]本技术进一步设置为，所述动力盘顶部开设有与凸块相吻合的缺槽，所述缺槽的内壁设有与凸块底端固定的弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，对降低时的凸块提供空间且压缩弹簧，同时产生竖直向上的力实现复位目的。
[0013]本技术进一步设置为，所述动力组件还包括有外壳，所述外壳固定于横梁的外壁，且辊筒的两侧通过轴承与外壳连接。
[0014]通过采用上述技术方案，对辊筒提供定点转动位置，同时对皮带提供保护，避免外界物对其影响。
[0015]本技术进一步设置为，所述履带内部转动连接有多组从动辊，且从动辊两端通过轴承与外壳内壁连接。
[0016]通过采用上述技术方案，对履带提供支撑点，可承受对真空袋撑开时产生的力。
[0017]本技术进一步设置为，所述U框底端设有延伸至U框内部的三角块，所述三角块顶部与U框之间固定有复位弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，便于插入粘连真空袋的顶部缝隙中，且与真空袋底部接触时三角块缩入U框内，避免对真空袋造成损坏。
[0019]本技术进一步设置为，所述外壳数量为两组，且关于横梁的横向中轴线对称设置，所述外壳的底端与地面接触。
[0020]通过采用上述技术方案，对履带提供连接力使之处于水平状态，同时避免履带与地面接触，影响推袋的工作。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]本技术通过动力盘转动将U型架外壁悬挂的真空袋间接式旋转置入横梁下方，同时U框降低对粘连的真空袋撑开，减少对后续包装时产生的额外影响，当U框升高复位时，在齿条与单向齿轮的配合，促使履带一定的距离，将撑开后的真空袋向前推动，即可使用进行包装工作，且将后面粘连的电子移动至U框下方，即可实现持续对真空袋撑开的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体外观图；
[0024]图2为本技术的转动组件结构示意图；
[0025]图3为本技术的动力组件结构示意图；
[0026]图4为本技术的动力盘俯视结构图；
[0027]图5为本技术的U框侧面剖开图。
[0028]图中：100、支撑组件；200、转动组件；300、动力组件；
[0029]110、横梁；
[0030]210、伺服电机；220、动力盘；230、U形架；240、凸块；250、球头杆；260、弹簧；270、缺槽；
[0031]310、U框；311、三角块；312、复位弹簧；320、气缸；330、凹槽；340、齿条；350、T架；351、单向齿轮；352、基杆；360、皮带；370、外壳；380、履带；390、辊筒。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0034]一种旋转挂袋推袋装置，如图1
‑
5所示，包括支撑组件100，支撑组件100包括外壁固定的横梁110，支撑组件100的底端装配有转动组件200，贯穿横梁110的底部安装有动力组件300；
[0035]动力组件300包括U框310、复气缸320、凹槽330、齿条340、T架350、单向齿轮351、基杆352、皮带360、履带380和辊筒390，复气缸320的输出端贯穿外壳370、至横梁110的下方，U框310固定于复气缸320的输出端，T架350位于U框310的一侧且与横梁110底端固定，基杆352数量为两组，两组基杆352转动连接于T架350的两端，且单向齿轮351套接固定于基杆352的外壁，U框310的一侧开设有凹槽330，齿条340固定与凹槽330的内壁，辊筒390设于U框310的下方，且履带380套接于辊筒390的外壁，皮带360套接于基杆352和辊筒390的外壁。
[0036]气缸320输出端伸出推动U框310降低，U框310底端设有延伸至U框310内部的三角块311，三角块311顶部与U框310之间固定有复位弹簧312，当三角块311与真空袋内部底端接触时，三角块311缩入U框310底端内部，同时压缩复位弹簧312产生反向的力，可供后续分离时自动伸出，三角块311与之真空袋内部底端接触时，即可对真空袋完成撑开效果，U框310随之被气缸320带动升高，升高至U框310底端与撑开后的真空袋分离时，凹槽330内部的齿条340对单向齿轮351实现转动，同时基杆352随之带动皮带360传动，而辊筒390随之旋转实现履本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转挂袋推袋装置，包括支撑组件(100)，其特征在于：所述支撑组件(100)包括外壁固定的横梁(110)，所述支撑组件(100)的底端装配有转动组件(200)，贯穿所述横梁(110)的底部安装有动力组件(300)；动力组件(300)包括U框(310)、复气缸(320)、凹槽(330)、齿条(340)、T架(350)、单向齿轮(351)、基杆(352)、皮带(360)、履带(380)和辊筒(390)，所述复气缸(320)的输出端贯穿外壳(370)、至横梁(110)的下方，所述U框(310)固定于复气缸(320)的输出端，所述T架(350)位于U框(310)的一侧且与横梁(110)底端固定，所述基杆(352)转动连接于T架(350)的端部，且单向齿轮(351)套接固定于基杆(352)的外壁，所述U框(310)的一侧开设有凹槽(330)，所述齿条(340)固定与凹槽(330)的内壁，所述辊筒(390)设于U框(310)的下方，且履带(380)套接于辊筒(390)的外壁，所述皮带(360)套接于基杆(352)和辊筒(390)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种旋转挂袋推袋装置，其特征在于：所述转动组件(200)包括安装于支撑组件(100)底端内部的伺服电机(210)，所述伺服电机(210)的输出端延伸出支撑组件(100)底端且固定有动力盘(220)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷亚佩，谷永军，张亚宁，杨未霞，
申请(专利权)人：石家庄洁邦纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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