本申请提供一种抗菌抗病毒滤材制备装置及制备设备，抗菌抗病毒滤材制备装置设置于喷丝组件与传送带之间。制备装置包括舱体、雾化组件以及环境组件，舱体对应喷丝组件设置，喷丝组件用于对熔喷原料进行喷丝处理以形成喷丝，雾化组件至少部分设于舱体内且对应喷丝组件设置，雾化组件用于将第二催化剂雾化，使第二催化剂与喷丝融合，形成抗菌抗病毒滤材，环境组件对应雾化组件以及喷丝组件设置，环境组件可用于调节第二催化剂与喷丝融合时的环境温度及湿度。将第二催化剂雾化并与喷丝融合形成抗菌抗病毒滤材，进而提高抗菌抗病毒滤材的抗菌抗病毒效果以及持久性。抗菌抗病毒效果以及持久性。抗菌抗病毒效果以及持久性。
【技术实现步骤摘要】
抗菌抗病毒滤材制备装置及制备设备
[0001]本申请涉及过滤材料
，具体涉及一种抗菌抗病毒滤材制备装置及制备设备。
技术介绍
[0002]近年来人们对健康越来越重视，对卫生防护用品(如口罩)、空气和水净化设施(如滤网)的使用频率和要求越来越高。
[0003]口罩、滤网等过滤装置的核心是滤材，滤材可有效阻隔细菌病毒的传播，但是细菌病毒在滤材上可存活长达7天(常温下)，这给人们有效阻隔细菌病毒的传播带来了极大的困难和挑战。同时滤材在使用完后，如不正确处理，附着病毒的滤材在丢弃后会产生二次污染，危害社会公共安全。因此，滤材除了需要满足传统的过滤效率、阻力等性能，还应增加抗菌、抗病毒等功能性要求。
[0004]目前抗菌抗病毒滤材一般采用浸泡、涂层、复合抗菌抗病毒材料等工艺制作，但这些工艺制作的滤材会明显对滤材传统的过滤效率、阻力等性能产生消极的影响，而且附着的抗菌抗病毒材料容易溶出、脱落、不牢固，导致滤材抗菌抗病毒效果较差，且不持久。
技术实现思路
[0005]第一方面，本申请提供了一种抗菌抗病毒滤材制备装置，设置于喷丝组件与传送带之间，包括：
[0006]舱体，对应所述喷丝组件设置，所述喷丝组件用于对熔喷原料进行喷丝处理，以形成喷丝，其中，所述熔喷原料是将驻极母粒和聚丙烯形成改性聚丙烯后，将第一催化剂与所述改性聚丙烯进行熔融形成；
[0007]雾化组件，至少部分设于所述舱体内且对应所述喷丝组件设置，所述雾化组件用于将第二催化剂雾化，使所述第二催化剂与所述喷丝融合，形成抗菌抗病毒滤材；以及
[0008]环境组件，所述环境组件对应所述雾化组件以及所述喷丝组件设置，所述环境组件可用于调节所述第二催化剂与所述喷丝融合时的环境温度及湿度。
[0009]本申请所提供的抗菌抗病毒滤材制备装置中，雾化组件将第二催化剂雾化，使第二催化剂与喷丝在舱体内进行融合，形成抗菌抗病毒滤材。将第二催化剂雾化，使第二催化剂与喷丝融合形成抗菌抗病毒滤材，多次添加催化剂，进而提高抗菌抗病毒滤材的抗菌抗病毒效果以及持久性。环境组件对应雾化组件以及喷丝组件设置，环境组件可用于调节第二催化剂与喷丝融合时的环境温度及湿度。既能够提高第二催化剂在喷丝上的附着效果，又能够保证喷丝的柔软程度，进而提高喷丝的成网效果。
[0010]其中，所述舱体围合形成收容空间，所述雾化组件包括雾化口，所述雾化口连通所述收容空间，所述雾化口用于使雾化后的所述第二催化剂通过，所述收容空间用于容置雾化的所述第二催化剂。
[0011]其中，所述环境组件包括控制器及吹风件，所述控制器电连接所述吹风件，所述吹
风件用于吹出空气，所述控制器用于控制所述吹风件，以控制所述空气的温度及湿度。
[0012]其中，所述环境组件还包括风口，所述风口设于所述舱体的所述收容空间内，且所述风口连通所述吹风件以及所述收容空间。
[0013]其中，所述环境组件还包括温度传感器，所述温度传感器电连接所述控制器。
[0014]其中，所述环境组件还包括湿度传感器，所述湿度传感器电连接所述控制器。
[0015]其中，所述舱体为透明材料。
[0016]第二方面，本申请提供了一种抗菌抗病毒滤材制备设备，包括喷丝组件、传送带以及所述抗菌抗病毒滤材制备装置，所述抗菌抗病毒滤材制备装置设置于所述喷丝组件与所述传送带之间。
[0017]其中，所述喷丝组件包括收容腔及连通所述收容腔至少一个喷丝孔，所述收容腔用于收容所述熔喷原料，所述喷丝孔用于将所述熔喷原料喷丝。
[0018]其中，所述喷丝孔的孔径范围为0.1mm～0.3mm。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程图；
[0021]图2a及图2b是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程S400所包括的流程图；
[0022]图3是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程S100所包括的流程图一；
[0023]图4是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程S200所包括的流程图一；
[0024]图5是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程S100所包括的流程图二；
[0025]图6是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材的制备方法流程S200所包括的流程图二；
[0026]图7是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材制备装置的结构图一；
[0027]图8是本申请实施例提供的一种抗菌抗病毒滤材制备装置的结构图二。
[0028]标号说明：
[0029]抗菌抗病毒滤材制备设备
‑
1000、喷丝组件
‑
1、收容腔
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11、喷丝孔
‑
12、抗菌抗病毒滤材制备装置
‑
2、雾化组件
‑
20、雾化口
‑
21、舱体
‑
30、环境组件
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40、风口
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41、传送带
‑
3。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0033]在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。
[0034]在本说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗病毒滤材制备装置，设置于喷丝组件与传送带之间，其特征在于，包括：舱体，对应所述喷丝组件设置，所述喷丝组件用于对熔喷原料进行喷丝处理，以形成喷丝，其中，所述熔喷原料是将驻极母粒和聚丙烯形成改性聚丙烯后，将第一催化剂与所述改性聚丙烯进行熔融形成；雾化组件，至少部分设于所述舱体内且对应所述喷丝组件设置，所述雾化组件用于将第二催化剂雾化，使所述第二催化剂与所述喷丝融合，形成抗菌抗病毒滤材；以及环境组件，所述环境组件对应所述雾化组件以及所述喷丝组件设置，所述环境组件可用于调节所述第二催化剂与所述喷丝融合时的环境温度及湿度。2.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒滤材制备装置，其特征在于，所述舱体围合形成收容空间，所述雾化组件包括雾化口，所述雾化口连通所述收容空间，所述雾化口用于使雾化后的所述第二催化剂通过，所述收容空间用于容置雾化的所述第二催化剂。3.根据权利要求2所述的抗菌抗病毒滤材制备装置，其特征在于，所述环境组件包括控制器及吹风件，所述控制器电连接所述吹风件，所述吹风件用于吹出空气，所述控制器用于控制所述吹风件，以控制所述空气的温度及湿度。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏舟，张硕，包阔，
申请(专利权)人：清翠空气技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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