一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统技术方案

技术编号:37480111 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-07 09:20
本申请公开了一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统,其包括机体、吨袋、投料站和物料仓,所述机体底端安装有机架,所述机架将所述吨袋提起,所述投料站设置于所述机体的下方,所述物料仓设置于所述投料站的下方,所述投料站和物料仓之间设有振动板,所述振动板内设有第一传送带和第二传送带,所述振动板靠近第一传送带的一侧开设有物料进口,所述振动板靠近所述第二传送带的一侧开设有物料出口,所述投料站与所述物料进口间设有第一管道,所述物料出口与所述物料仓之间设有第二管道,所述第一传送表面为网孔面,所述第一传送带周侧安装有振动器。本申请具有筛分物料中编织物或扎带的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统


[0001]本申请涉及固体除杂的领域,尤其是涉及一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统。

技术介绍

[0002]现有石墨负极行业投料主要通过吨包拆包级提升至收料斗上方,经自动破袋刀划破吨袋,或人工解开吨袋底部出料口扎带(无底部出料口即人工划破),使石墨落入收料斗内,再经收料斗下方的星型给料器均匀送至过滤筛中过滤,由于吨袋多为塑料制品编织而成,而在破袋或拆袋过程中,难免有编织物或扎带掉落,混入物料中,极易缠绕在给料器的送料构件上,影响物料品质。

技术实现思路

[0003]为了改善物料拆袋过程中编织物或扎带混入物料的问题,本申请提供一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统。
[0004]本申请提供的用于石墨负极拆袋投料除杂系统采用如下的技术方案:一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统,包括机体、吨袋、投料站和物料仓,所述机体底端安装有机架,所述机架将所述吨袋提起,所述投料站设置于所述机体的下方,所述物料仓设置于所述投料站的下方,所述投料站和物料仓之间设有振动板,所述投料站与所述振动板之间设有第一管道,所述振动板与所述物料仓之间设有第二管道,所述振动板内设有第一传送带和第二传送带,所述第一传送表面为网孔面,所述第一传送带周侧安装有振动器,所述振动板靠近第一传送带的一侧开设有物料进口,所述振动板靠近所述第二传送带的一侧开设有物料出口。
[0005]通过采用上述技术方案,机架将吨包提升至投料站上方,经自动破袋刀划破吨袋,或人工解开吨袋底部出料口扎带(无底部出料口即人工划破),经投料站处理后,物料经第一管道传入振动板的物料进口,物料被传至第一传送带,振动器震荡第一传送带,物料被二次筛分至第二传送带,经第二传送带传至物料出口内第二管道中,废料集中在第一传送带上,去除物料中的编织物和扎带。
[0006]优选的,所述振动板靠近第一传送带尾端的一端开设有凹槽,所述凹槽内侧设有挡板,所述凹槽外侧设有集尘袋,所述所述挡板一端安装于所述第一传送带的尾端,所述挡板伸出所述振动板外侧,所述挡板另一端与所述集尘袋的进口相连。
[0007]通过采用上述技术方案,振动板靠近第一传送带尾端的一端开设有凹槽,凹槽内穿过有挡板,凹槽外有集尘袋,挡板两端分别连接第一传送带尾端和集尘袋开口,废料被筛分在第一传送带表面,废料经挡板的作用下滑入集尘袋中,提高物料分离的方便性。
[0008]优选的,所述振动板靠近所述第一传送带始端的内侧设有支架,所述支架一端连接所述振动板,所述支架另一端伸入所述第一传送带内,所述支架上设有毛刷。
[0009]通过采用上述技术方案,传送带内部设有支架,毛刷安装在支架上,毛刷将第一传送带内的少量编织物和扎带聚集在一起,保持第一传送带网格的清洁,使物料与废料的分
离更加高效。
[0010]优选的,所述第一管道出口设有平板,所述平板设置于所述物料进口处。
[0011]通过采用上述技术方案,第一管道出口设有平板,平板位于振动板内的物料出口处,平板将第一管道中的物料以平面均匀的铺在第一传送带表面,提高物料分离效率。
[0012]优选的,所述第二传动尾端设有集料板,所述集料板两端分别与所述第二传送带和物料出口相连。
[0013]通过采用上述技术方案,第二传送带尾端设有集料板,散落在第二传送带表面的物料沿挡板滑入第二管道中,提高物料传输速度。
[0014]优选的,所述振动板一侧开设有垭口,所述垭口内安装有传动门,所述传动门周侧设有硅胶密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案,振动板一侧开设有垭口,垭口内安装有传动门,传动们周侧设有硅胶密封圈,打开传动门可以清理第一传送带内的废料,硅胶密封圈可以使传动门与振动板保持密封,防止物料从振动板中飞出,提高振动板维修及清洁的方便性。
[0016]优选的,所述振动板内设有两个集料盒,两个所述集料盒分别设置于所述振动板的两端。
[0017]通过采用上述技术方案,振动板两端分别设有集料盒,集料盒设置于振动板内部并位于第一传动带的下方,物料在第一传送带上被筛分,部分物料残存在第一传送带表面的网格内,在重力及毛刷的作用下,残存物料被收集在集料盒中,清理时将集料盒取出,保持振动板内的整洁性,提高清洁的方便性。
[0018]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1.物料经第一管道传入振动板的物料进口,物料被传至第一传送带,振动器震荡第一传送带,物料被二次筛分至第二传送带,经第二传送带传至物料出口内第二管道中,废料集中在第一传送带上,去除物料中的编织物和扎带;
[0020]2.第一管道出口设有平板,平板位于振动板内的物料出口处,平板将第一管道中的物料以平面均匀的铺在第一传送带表面,提高物料分离效率;
[0021]3.振动板一侧开设有垭口,垭口内安装有传动门,传动们周侧设有硅胶密封圈,打开传动门可以清理第一传送带内的废料,硅胶密封圈可以使传动门与振动板保持密封,防止物料从振动板中飞出,提高振动板维修及清洁的方便性。
附图说明
[0022]图1为用于石墨负极拆袋投料除杂系统流程图;
[0023]图2为振动板内部安装图;
[0024]图3为振动板外部示意图;
[0025]图4为振动板内部件示意图;
[0026]图5为毛刷安装爆炸图;
[0027]附图标记:1、机体;2、吨袋;3、投料站;4、物料仓;5、振动板;6、第一管道;7、第二管道;8、第一传送带;9、第二传送带;10、第一电机;11、第二电机;12、振动器;13、平板;14、凹槽;15、挡板;16、板槽;17、集尘袋;18、集料板;19、垭口;20、传动门;21、硅胶密封圈;22、伸缩杆;23、支架;24、毛刷;25、支架槽;26、集料盒;27、机架;28、物料进口;29、物料出口。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统。
[0030]参照图1,一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统,包括机体1、吨袋2、投料站3和物料仓4,机体1底端安装有机架27,机架27将所述吨袋2提起,投料站3设置于所述机体1的下方,物料仓4设置于所述投料站3的下方,投料站3和物料仓4之间安装有振动板5,振动板5两侧开设有物料进口28和物料出口29,投料站3与振动板5之间连接有第一管道6,第一管道6穿入物料进口28,振动板5与物料仓4之间连接有第二管道7,第二管道7穿入物料出口29。
[0031]参照图2和图3,所述振动板5内焊接连接有第一传送带8和第二传送带9,第一传送带8设置于第二传送带9的上方,第一电机10和第二电机11安装于振动板5外侧并分别为第一传动带和第二传送带9提供动力,第二传送带9略宽于第一传送带8,第一传送带8两端均长于第二传送带9,第一传送带8表面为网孔面,第二传送带9表面为平滑面,第一传送带8外侧安装有振本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨负极拆袋投料除杂系统,包括机体(1)、吨袋(2)、投料站(3)和物料仓(4),其特征在于:所述机体(1)底端安装有机架(27),所述机架(27)将所述吨袋(2)提起,所述投料站(3)设置于所述机体(1)的下方,所述物料仓(4)设置于所述投料站(3)的下方,所述投料站(3)和物料仓(4)之间设有振动板(5),所述振动板(5)内设有第一传送带(8)和第二传送带(9),所述振动板(5)靠近第一传送带(8)的一侧开设有物料进口(28),所述振动板(5)靠近所述第二传送带(9)的一侧开设有物料出口(29),所述投料站(3)与所述物料进口(28)之间设有第一管道(6),所述物料出口(29)与所述物料仓(4)之间设有第二管道(7),所述第一传送带(8)表面为网孔面,所述第一传送带(8)周侧安装有振动器(12)。2.根据权利要求1所述的用于石墨负极拆袋投料除杂系统,其特征在于,所述振动板(5)靠近第一传送带(8)尾端的一端开设有凹槽(14),所述凹槽(14)外侧设有集尘袋(17),所述第一传送带(8)尾端设有挡板(15),所述挡板(15)一端环绕所述第一传送带(8)尾端,所述挡板(15)伸出所述振动板(5)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓光
申请(专利权)人:翱华工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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