一种一体化除铁锰净水设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种一体化除铁锰净水设备，包括第一罐体、第二罐体、气液混合器、潜水泵、曝气机、平板陶瓷膜组件和抽水泵，第一罐体分为曝气反应区、过滤区和粗水区，第二罐体分为净水区和沉降区，第一罐体和第二罐体之间设有隔腔，隔腔两侧端分别与粗水区和净水区相连通，潜水泵设于原水槽内，其出水口与气液混合器进水口相连，气液混合器进气口与曝气机出口相连，且其出水口连通至曝气反应区，曝气反应区内设置有第一曝气管，第一曝气管通过第一进气管与曝气机出口相连，平板陶瓷膜组件设于净水区，且其出水口连接有抽水泵。本实用新型专利技术通过曝气机将空气分别送至气液混合器、第一罐体和第二罐体，可大大加快水中铁锰的氧化、固着和去除。着和去除。着和去除。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化除铁锰净水设备


[0001]本技术涉及水处理
，具体而言，涉及一种一体化除铁锰净水设备。

技术介绍

[0002]除铁锰净水设备又称锰砂过滤器，是水处理常见设备。铁和锰在地下水中几乎同时存在，特别是在我国北方地区以及富含铁矿和锰矿地区，作为生活饮用和化工用水，如造纸、纺织、印染、皮革精制等生产用水，会严重影响到产品品质。水中含铁量较高时，水有铁腥味，影响水的口感，作为饮用水中我国
[0003]《生活饮用水卫生标准》，铁含量≤0.3MG/L，锰含量≤0.1MG/L，超过标准的原水须经过滤，方可达到饮用水铁锰含量标准。
[0004]现有的除铁锰净水设备多采用露天曝气，滤池过滤，沉淀贮水，占地面积大，设备利用率低；而且无加气设施和单独氧化室，气液很难在短时间内得到充分混合，气水饱和度差，氧化时间短，因此除铁锰效果一般，净化效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一体化除铁锰净水设备，解决了现有技术中除铁锰净水设备除铁锰效果一般，净化效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种一体化除铁锰净水设备，包括第一罐体、第二罐体、气液混合器、潜水泵、曝气机、平板陶瓷膜组件和抽水泵，所述第一罐体从上至下依次分为曝气反应区、过滤区和粗水区，所述第二罐体从上至下依次分为净水区和沉降区，所述第一罐体和第二罐体之间设有隔腔，所述隔腔两侧端分别与粗水区和净水区相连通，所述潜水泵设于原水槽内，其出水口与气液混合器进水口相连，所述气液混合器进气口与曝气机出口相连，且其出水口连通至曝气反应区，所述曝气反应区内设置有第一曝气管，所述第一曝气管通过第一进气管与所述曝气机出口相连，所述平板陶瓷膜组件设于净水区，且其出水口连接有抽水泵，用于泵出净化水。
[0007]作为优选方案，所述平板陶瓷膜组件包括多个平板陶瓷膜和联箱，所述平板陶瓷膜包括陶瓷膜主体、集水横管和集水竖管，所述陶瓷膜主体内部并排开设有多根集水竖管，所述集水竖管与设置于陶瓷膜主体上部的集水横管相连通，多个所述平板陶瓷膜的集水横管汇聚连接于联箱上，所述联箱出口与抽水泵进口相连。
[0008]作为优选方案，所述净水区位于平板陶瓷膜组件下方设置有第二曝气管，所述第二曝气管通过第二进气管与曝气机相连通。
[0009]作为优选方案，所述第二曝气管的透气孔均匀设置于第二曝气管正下方。
[0010]作为优选方案，所述隔腔内设置有连管，所述连管一端与第二曝气管进气口相连，另一端与第二进气管相连。
[0011]作为优选方案，所述过滤区填充有滤料，所述滤料包括石英砂、无烟煤滤料、锰砂和活性炭中的一种或多种。
[0012]作为优选方案，所述沉降区为倒锥形结构，且其底端部设有排污口，所述排污口下方开设有排污槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：采用潜水泵将原水槽内的水泵送至气液混合器，同时曝气机将空气分别送至气液混合器、第一罐体和第二罐体，在气液混合器内，原水中的铁锰离子与空气中的氧气反应进行初步氧化，然后送入第一罐体内，由于第一罐体内充满氧气，原水中的铁锰离子进一步发生氧化，当水流经过滤区的滤料过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁(锰)细菌的生物化学作用，在滤料中开始发生生物化学反应，滤料起到截留吸附作用，可大大加快水中铁锰的氧化、固着和去除。为了进一步降低水中的铁锰离子含量及其他杂质，将粗水区的水送入第二罐体的净水区中，在抽水泵的作用下，水从平板陶瓷膜的孔隙中进入集水竖管内，经集水横管汇合后集聚到联箱内，再经抽水泵泵出使用，水中的粒子被平板陶瓷膜捕捉，隔离在膜外部，同时曝气机通过第二进气管将空气输送到平板陶瓷膜下方，从第二曝气管中释出，对平板陶瓷膜表面进行冲刷，使附着在膜表面的污泥脱落并在沉降区沉淀后排出，防止污泥对膜产生堵塞，提高净化效率。
附图说明
[0014]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0015]图1为本技术实施例一体化除铁锰净水设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例平板陶瓷膜的结构示意图。
[0017]图中标号：1第一罐体、101曝气反应区、102过滤区、103粗水区、2第二罐体、201净水区、202沉降区、3气液混合器、4潜水泵、5曝气机、6原水槽、7第一曝气管、8平板陶瓷膜、801陶瓷膜主体、802集水横管、803集水竖管、804联箱、9第二曝气管、10第一进气管、11隔腔、12排污槽、13排污口、14抽水泵、15第二进气管、16连管。
具体实施方式
[0018]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0019]根据本技术的一实施方式结合图1示出。一种一体化除铁锰净水设备，包括第一罐体1、第二罐体2、气液混合器3、潜水泵4、曝气机5、平板陶瓷膜8组件和抽水泵14，第一罐体1从上至下依次分为曝气反应区101、过滤区102和粗水区103，第二罐体2从上至下依次分为净水区201和沉降区202，第一罐体1和第二罐体2之间设有隔腔11，隔腔11两侧端分别与粗水区103和净水区201相连通。
[0020]具体的，该沉降区202为倒锥形结构，且其底端部设有排污口13，排污口13下方开设有排污槽12。过滤区102填充有滤料，滤料包括石英砂、无烟煤滤料、锰砂和活性炭中的一种或多种。
[0021]本实施例中，潜水泵4设于原水槽6内，其出水口与气液混合器3进水口相连，气液
混合器3进气口与曝气机5出口相连，且其出水口连通至曝气反应区101，曝气反应区101内设置有第一曝气管7，第一曝气管7通过第一进气管10与曝气机5出口相连，平板陶瓷膜8组件设于净水区201，且其出水口连接有抽水泵14，用于泵出净化水。
[0022]参见图2，上述平板陶瓷膜组件包括多个平板陶瓷膜8和联箱804，平板陶瓷膜8包括陶瓷膜主体801、集水横管802和集水竖管803，陶瓷膜主体801内部并排开设有多根集水竖管803，集水竖管803与设置于陶瓷膜主体801上部的集水横管802相连通，多个平板陶瓷膜8的集水横管802汇聚连接于联箱804上，联箱804出口与抽水泵14进口相连。该平板陶瓷膜的主成分为Al2O3，集水部分为高分子聚乙烯精密过滤膜(MF膜)，膜孔径为孔径0.1μm，粒子捕捉性能0.1μm粒子捕捉率为95％以上。
[0023]在净水区201位于平板陶瓷膜组件下方设置有第二曝气管9，第二曝气管9通过第二进气管15与曝气机5相连通。而且，第二曝气管9的透气孔均匀设置于第二曝气管9正下方，该布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化除铁锰净水设备，其特征在于，包括第一罐体、第二罐体、气液混合器、潜水泵、曝气机、平板陶瓷膜组件和抽水泵，所述第一罐体从上至下依次分为曝气反应区、过滤区和粗水区，所述第二罐体从上至下依次分为净水区和沉降区，所述第一罐体和第二罐体之间设有隔腔，所述隔腔两侧端分别与粗水区和净水区相连通，所述潜水泵设于原水槽内，其出水口与气液混合器进水口相连，所述气液混合器进气口与曝气机出口相连，且其出水口连通至曝气反应区，所述曝气反应区内设置有第一曝气管，所述第一曝气管通过第一进气管与所述曝气机出口相连，所述平板陶瓷膜组件设于净水区，且其出水口连接有抽水泵，用于泵出净化水。2.根据权利要求1所述的一体化除铁锰净水设备，其特征在于，所述平板陶瓷膜组件包括多个平板陶瓷膜和联箱，所述平板陶瓷膜包括陶瓷膜主体、集水横管和集水竖管，所述陶瓷膜主体内部并排开设有多根集水...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏勇志，陈明辉，
申请(专利权)人：海南滨创水处理环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：