一种污水处理设备制造技术

技术编号:37478274 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:19
本实用新型专利技术提出了一种污水处理设备,包括池体、过滤罐、厌氧罐和曝气装置,所述过滤罐下部与厌氧罐上端部相连,所述厌氧罐下端部伸入池体内部,所述池体内部位于厌氧罐两侧均设置有隔离筒,所述隔离筒内部设置有曝气装置,使得所述池体位于曝气装置上部形成好氧区,所述池体上部设置有清水区,且所述清水区连通有出水管,所述过滤罐内部设置有翻板组件,用于过滤滤渣并控制滤渣排出。本实用新型专利技术结构设计合理,占地面积小,通过设置两个隔离筒,加快了污水处理的反应效率。水处理的反应效率。水处理的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备


[0001]本技术涉及环保设备
,具体而言,涉及一种污水处理设备。

技术介绍

[0002]我国农村布局分散,村庄规模小,因此,生活污水具有分散排放的特点。为了降低工程成本,通常采用以村或一定空间范围内的多户为单位建设污水处理站点开展生活污水处理。而传统的站点土建方式,存在施工管理困难、占地面积大、建设成本高等问题。
[0003]目前,为了适应农村污水处理特点,市面上也存在一些采用厌氧生物处理的厌氧消化罐,但是,该厌氧消化罐依然存在以下问题:(1)污水在进行厌氧消化前,需将污水中的大颗粒物质进行过滤,以提高污水的处理效率,现有技术中通常采用过滤网对大颗粒物质进行隔绝,污水中的大颗粒滤渣留在过滤网上形成滤渣,但是过滤网上的滤渣需要人工手动清理,操作麻烦,而且清理不及时容易导致滤渣过多使得过滤网的过滤效果减弱。(2)现有的厌氧消化罐仅配备一个好氧池,使得污水处理效率偏低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污水处理设备,解决了现有技术中滤渣清理麻烦,污水处理效率偏低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种污水处理设备,包括池体、过滤罐、厌氧罐和曝气装置,所述过滤罐下部与厌氧罐上端部相连,所述厌氧罐下端部伸入池体内部,所述池体内部位于厌氧罐两侧均设置有隔离筒,所述隔离筒内部设置有曝气装置,使得所述池体位于曝气装置上部形成好氧区,所述池体上部设置有清水区,且所述清水区连通有出水管,所述过滤罐内部设置有翻板组件,用于过滤滤渣并控制滤渣排出。
[0006]作为优选方案,所述翻板组件包括连杆、配重块、撑杆、滤网、挡块和转轴,所述连杆和撑杆端部呈钝角固定连接,且两者相接处通过转轴设置于过滤罐侧壁,所述撑杆另一端位于过滤罐内部,且其上端部设置有滤网,所述连杆另一端部活动连接有配重块。
[0007]作为优选方案,所述过滤罐侧壁上固设有挡块,当所述滤网为水平状态时,所述撑杆与挡块相抵接,所述连杆上开设有滑槽,所述配重块上设置有与滑槽相配合的滑块,且所述滑块上安装有限位螺杆。
[0008]作为优选方案,所述连杆和撑杆之间的夹角为165

175
°

[0009]作为优选方案,位于所述厌氧罐下方的池体底端向上凸起形成分流坝,位于所述厌氧罐两侧的池体底端形成沉淀槽。
[0010]作为优选方案,所述曝气装置包括进气主管、进气支管和曝气管,所述进气主管通过进气支管分别与两曝气管相连通,且所述进气支管上安装有调节阀。
[0011]作为优选方案,所述过滤罐侧壁与翻板组件相对应位置设有侧壁开口,所述侧壁开口外部固定连接有滤渣池,用于收集掉落的滤渣。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过在过滤罐内设置翻板组件,当
滤网上积聚的滤渣过多时,滤网会在重力作用下自动向下倾斜,使其上的滤渣滑入滤渣池内,然后在配重块的作用下,滤网重新恢复至水平状态,无需人工参与清理,高效便捷。在运行时,污水能随着下降通道进入厌氧罐内,由于处于厌氧状态,污水中的大分子有机物转化为聚羟基丁酸脂(UFA),兼性污泥中聚磷菌快速吸收合成三磷酸腺苷(ATP),释放出磷酸盐;同时,在缺氧状态下,兼性污泥优先得到碳源,完成脱氮,转化为氮气逸出。从厌氧罐内流出的污水和污泥经分流坝后流向两侧,在池体内部对称设置两个隔离筒,每个隔离筒内放置一个曝气管,当曝气管发出的气泡上升时,产生气提效应,带动混合液水流上升,混合液进入好氧区后,得到丰富的氧源补充,从而完成脱磷,脱氨氮,附磷污泥比重较大,沉淀汇聚在沉淀槽。本申请结构设计合理,占地面积小,通过设置两个隔离筒,加快了污水处理的反应效率。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0014]图1为本技术实施例污水处理设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例翻板组件的结构示意图。
[0016]图中标号:1过滤罐、2厌氧罐、3翻板组件、3.1连杆、3.2配重块、3.3撑杆、3.4滤网、3.5挡块、3.6转轴、3.7滑槽、3.8限位螺杆、4滤渣池、5沉淀区、6好氧区、7曝气管、8隔离筒、9进气主管、10进气支管、11分流坝、12沉淀槽、13清水区、14出水管、15侧壁开口、16池体。
具体实施方式
[0017]容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0018]根据本技术的一实施方式结合图1示出。一种污水处理设备,包括池体16、过滤罐1、厌氧罐2和曝气装置,过滤罐1下部与厌氧罐2上端部相连,厌氧罐2下端部伸入池体16内部,池体16内部位于厌氧罐2两侧均设置有隔离筒8,隔离筒8内部设置有曝气装置,使得池体16位于曝气装置上部形成好氧区6,池体16上部设置有清水区13,且清水区13连通有出水管14,清水区13上表面略低于池体16水平面,池体16的清水溢出进入清水区13后,由出水管14排出。
[0019]在过滤罐1内部设置有翻板组件3,用于过滤滤渣并控制滤渣排出。过滤罐1侧壁与翻板组件3相对应位置设有侧壁开口15,侧壁开口15外部固定连接有滤渣池4,用于收集掉落的滤渣。
[0020]参见图2,上述翻板组件3包括连杆3.1、配重块3.2、撑杆3.3、滤网3.4、挡块3.5和转轴3.6,连杆3.1和撑杆3.3端部呈钝角固定连接,连杆3.1和撑杆3.3之间的夹角为165

175
°
,且两者相接处通过转轴3.6设置于过滤罐1侧壁,撑杆3.3另一端位于过滤罐1内部,且其上端部设置有滤网3.4,连杆3.1另一端部活动连接有配重块3.2。
[0021]优选的,过滤罐1侧壁上固设有挡块3.5,当滤网3.4为水平状态时,撑杆3.3与挡块3.5相抵接,连杆3.1上开设有滑槽3.7,配重块3.2上设置有与滑槽3.7相配合的滑块,且滑块上安装有限位螺杆3.8。在移动配重块3.2到合适位置后,拧紧限位螺杆3.8使得配重块3.2位置固定,当滤网3.4上积聚的滤渣过多时,滤网3.4会在重力作用下自动向下倾斜(如图2中虚线所示状态),使其上的滤渣滑入滤渣池4内,然后在配重块3.2的作用下,滤网3.4重新恢复至水平状态,无需人工参与清理,高效便捷。
[0022]位于厌氧罐2下方的池体16底端向上凸起形成分流坝11,位于厌氧罐2两侧的池体16底端形成沉淀槽12。
[0023]本实施例中,上述曝气装置包括进气主管9、进气支管10和曝气管7,进气主管9通过进气支管10分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备,其特征在于,包括池体、过滤罐、厌氧罐和曝气装置,所述过滤罐下部与厌氧罐上端部相连,所述厌氧罐下端部伸入池体内部,所述池体内部位于厌氧罐两侧均设置有隔离筒,所述隔离筒内部设置有曝气装置,使得所述池体位于曝气装置上部形成好氧区,所述池体上部设置有清水区,且所述清水区连通有出水管,所述过滤罐内部设置有翻板组件,用于过滤滤渣并控制滤渣排出。2.根据权利要求1所述的污水处理设备,其特征在于,所述翻板组件包括连杆、配重块、撑杆、滤网、挡块和转轴,所述连杆和撑杆端部呈钝角固定连接,且两者相接处通过转轴设置于过滤罐侧壁,所述撑杆另一端位于过滤罐内部,且其上端部设置有滤网,所述连杆另一端部活动连接有配重块。3.根据权利要求2所述的污水处理设备,其特征在于,所述过滤罐侧壁上固设有挡块,当所述滤网为水平状态时,所述撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小伟
申请(专利权)人:海南滨创水处理环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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