组装机构制造技术

技术编号:37478940 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-07 09:19
本发明专利技术公开一种组装机构,组装机构包括安装座、两个固定部和平齐部,两个固定部对应供壳体和导光柱安装,且至少一固定部在第一方向、第二方向和第三方向上可活动设置,以使得在两个固定部上的壳体上的安装孔和导光柱在第一方向上能够互相靠近和远离,在第二方向和第三方向上调整正对的位置,平齐部用于贴靠壳体的外端面,且与壳体上的安装孔对应设置,以在导光柱沿第一方向活动时限位。通过调节活动设置的固定部沿第二方向和第三方向活动使得导光柱的中心和安装孔的中心能够对齐,平齐部贴靠壳体的外端面,在导光柱沿第一方向活动时,对导光柱的端面限位,避免导光柱突出壳体或是安装不到位,以提供一种能满足组装精度要求的组装机构。求的组装机构。求的组装机构。

【技术实现步骤摘要】
组装机构


[0001]本专利技术涉及电子元件组装
,尤其涉及组装机构。

技术介绍

[0002]在进行导光柱的组装时,涉及到导光柱的组装及保压工艺,安装过程中首先需要将导光柱进行点胶,完成点胶工序后,再将带有粘胶的导光柱的组装到壳体的安装孔内,为了让导光柱和壳体的安装孔粘接牢固,最后进行保压工艺。
[0003]但导光柱外形尺寸小,有的产品中,导光柱的直径约0.8mm,壳体的安装孔直径0.84mm,在将导光柱安装在安装孔时,对导光柱的安装位置有所要求,导光柱的外端面需要与壳体外端面之间的距离控制在+0.04mm到

0.1mm之间,即导光柱的外端面突出壳体外端面的长度不能大于0.04mm,导光柱的外端面低于壳体外端面的距离不能大于0.1mm,因而组装精度要求高,人工组装对于精准度无法保证,并且导光柱的尺寸过小,容易在组装出现差错时容易造成导光柱的擦伤或者断裂,造成LED测试不良。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种组装机构,旨在提供一种能满足组装精度要求的组装机构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装机构,其特征在于,包括:安装座;两个固定部,设于所述安装座,所述两个固定部对应供壳体和导光柱安装,且至少一所述固定部在第一方向、第二方向和第三方向上可活动设置,以使得在所述两个固定部上的壳体上的安装孔和导光柱在所述第一方向上能够互相靠近和远离,在所述第二方向和所述第三方向上调整正对的位置;以及,平齐部,用于贴靠壳体的外端面,且与壳体上的安装孔对应设置,以在导光柱沿所述第一方向活动时限位。2.如权利要求1所述的组装机构,其特征在于,所述平齐部包括:平齐板;第一弹性件;以及,抵持头,通过所述第一弹性件活动安装于所述平齐板,所述抵持头用于与安装孔对应设置,以贴靠壳体的外端面。3.如权利要求1所述的组装机构,其特征在于,所述平齐部转动安装于所述安装座,所述平齐部在其转动行程中具有用于贴靠壳体的外端面的第一工作位置;所述组装机构还包括第一固定扣,所述第一固定扣用于将处于所述第一工作位置的所述平齐部的自由端固定于所述安装座。4.如权利要求1所述的组装机构,其特征在于,所述两个固定部包括:第一固定部,用于固定导光柱,沿所述第一方向可活动地设于所述安装座;以及,第二固定部,用于固定壳体,沿所述第二方向和所述第三方向可活动地设于所述安装座。5.如权利要求4所述的组装机构,其特征在于,所述组装机构还包括:第一驱动装置,设于所述安装座,具有沿所述第二方向活动的第一驱动部;以及,第二驱动装置,连接于所述第一驱动部,具有沿所述第三方向活动的第二驱动部,所述第二驱动部与所述第二固定部连接,以使得所述第二固定部带动导光柱可沿所述第二方向和所述第三方向活动。6.如权利要求5所述的组装机构,其特征在于,所述组装机构还包括:第一固定块,固设于所述安装座,所述第一固定块与所述第一驱动装置固定;活动块,沿所述第二方向和所述第三方向可活动地安装于所述第一固定块,所述第二驱动装置固设于所述活动块,所述第一驱动部与所述活动块固定连接,所述第一驱动部带动所述活动块和所述第二驱动装置沿所述第二方向活动;以及,第二固定块,其上安装有所述第二固定部,所述第二固定块与所述第二驱动部固定连接,所述第二驱动部带动所述第二固定块沿所述第三方向活动。7.如权利要求5所述的组装机构,其特征在于,所述第一驱动装置包括第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆包括第一驱动螺母,所述第一驱动部包括所述第一驱动螺母;和/或,所述第二驱动装置包括第二滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆包括第二驱动螺母,所述第二驱动部包括所述第二驱动螺母。8....

【专利技术属性】
技术研发人员:高龙龙陈伦
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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