一种防凝固的混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑涂料搅拌技术领域，且公开了一种防凝固的混合搅拌器，包括罐体，所述罐体的外壁设置有防凝固机构，所述防凝固机构包括套接在罐体外壁的加热套，所述加热套的内部开设有空腔，所述加热套的外壁焊接有水箱，所述水箱的内部设置有加热丝，所述加热丝的两端与水箱的两侧内壁固定安装在一起，所述加热套的顶部粘接有循环水泵，该防凝固的混合搅拌器，通过设置的防凝固机构，可以有效地防止罐体内部的涂料在低温情况下会凝固在一起，保证搅拌器能够正常对涂料进行搅拌，有效地提高了搅拌器的实用性，通过设置的过滤机构，可以过滤涂料中没有充分混合的颗粒物，保证涂料能够正常使用，避免涂料使用起来有颗粒感。避免涂料使用起来有颗粒感。避免涂料使用起来有颗粒感。

【技术实现步骤摘要】
一种防凝固的混合搅拌器


[0001]本技术涉及建筑涂料搅拌
，具体为一种防凝固的混合搅拌器。

技术介绍

[0002]涂料是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行涂装，并在被涂物上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。在涂料粉刷前需要将各类原料混合均匀。
[0003]现有技术中，如中国专利申请号为CN202022292959.0公开了一种建筑涂料用搅拌机，包括搅拌罐、支撑腿、进料口与出料管等部件，可以充分对原料和水进行搅拌混合，提高了搅拌效率，清洗组件向下移动的同时对搅拌罐的内壁进行清洗，不会影响搅拌罐的下次使用，但是依旧存在着一些不足之处，例如在气温较低的情况下一些涂料会凝固在一起，从而影响搅拌器对涂料进行搅拌，降低了搅拌器的搅拌效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防凝固的混合搅拌器，具备防止涂料凝固，可以过滤涂料中没有融合的颗粒物，保证涂料能够正常使用等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防凝固的混合搅拌器，包括罐体，所述罐体的外壁设置有防凝固机构；
[0006]所述防凝固机构包括套接在罐体外壁的加热套，所述加热套的内部开设有空腔，所述加热套的外壁焊接有水箱，所述水箱的内部设置有加热丝，所述加热丝的两端与水箱的两侧内壁固定安装在一起，所述加热套的顶部粘接有循环水泵，所述循环水泵的底部卡接有导水管，所述循环水泵的一侧外壁卡接有进水管与出水管，所述出水管位于进水管的正下方，所述出水管与进水管的输出端均延伸到加热套内部的空腔内。
[0007]优选的，所述加热丝的外部设置有绝缘层，所述绝缘层为高分子绝缘材料制成。
[0008]优选的，所述罐体的顶部焊接有进料口，所述罐体的底部焊接有出料口。
[0009]优选的，所述罐体的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机靠近进料口的一侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外部焊接有连接条与搅拌棒，所述搅拌棒位于连接条的下方，所述连接条的一侧粘接有刮条。
[0010]优选的，所述出料口的下方设置有过滤机构，所述过滤机构包括放置在出料口下方的过滤桶，所述过滤桶的内壁焊接有支撑块，所述支撑块的顶部通过插销可拆卸连接有过滤网，所述过滤桶的外壁粘接有出料管，所述出料管的外壁活动连接有阀门。
[0011]优选的，所述防凝固机构的底部粘接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0013]1、该防凝固的混合搅拌器，通过设置的防凝固机构，可以有效地防止罐体内部的涂料在低温情况下会凝固在一起，保证搅拌器能够正常对涂料进行搅拌，有效地提高了搅
拌器的实用性。使用时，让加热丝外部接电，加热丝通电后将电能转换为热能，对水箱内部的水进行加热，水箱内部的水加热完毕后可以启动循环水泵，循环水泵启动后通过导水管将热水导入到进水管中，再通过进水管将热水导入到加热套内部的空腔内部，加热套会将热水的热量传给罐体内部的涂料中，对涂料进行加热，防止涂料在低温情况下凝固，加热完后再通过出水管会到循环水泵中，最后通过循环水泵流入到水箱中进行下次使用。
[0014]2、该防凝固的混合搅拌器，通过设置的过滤机构，可以过滤涂料中没有充分混合的颗粒物，保证涂料能够正常使用，避免涂料使用起来有颗粒感，搅拌后的涂料从出料口中进入到过滤桶中，会被过滤网过滤，实现固液分离，颗粒物会留在过滤网上，混合好的涂料会顺着过滤网中的通孔进入到过滤桶的下侧内部，打开阀门，即可让涂料顺着出料管流出，方便人们使用涂料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术中防凝固机构的剖视图；
[0018]图4为本技术中过滤机构的剖视图。
[0019]其中：1、罐体；2、防凝固机构；3、进料口；4、伺服电机；5、转轴；6、连接条；7、搅拌棒；8、刮条；9、出料口；10、过滤机构；11、支撑腿；21、加热套；22、水箱；23、加热丝；24、绝缘层；25、循环水泵；26、导水管；27、进水管；28、出水管；1001、过滤桶；1002、支撑块；1003、过滤网；1004、出料管；1005、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种防凝固的混合搅拌器，包括罐体1，罐体1的外壁设置有防凝固机构2；罐体1的顶部焊接有进料口3，罐体1的底部焊接有出料口9；设置的进料口3用于进料，出料口9用于出料；防凝固机构2的底部粘接有支撑腿11，支撑腿11的数量为两个。
[0022]如图1与图2所示，罐体1的顶部通过安装螺丝可拆卸连接有伺服电机4，伺服电机4靠近进料口3的一侧，伺服电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的外部焊接有连接条6与搅拌棒7，搅拌棒7位于连接条6的下方，连接条6的一侧粘接有刮条8；
[0023]设置的伺服电机4通电后驱动转轴5带动连接条6与搅拌棒7转动，连接条6转动后可以对涂料进行搅拌，搅拌棒7转动后可以带动刮条8对罐体1的内壁进行清理，将罐体1内壁残留的涂料刮落下来。
[0024]如图3所示，防凝固机构2包括套接在罐体1外壁的加热套21，加热套21的内部开设有空腔，加热套21的外壁焊接有水箱22，水箱22的内部设置有加热丝23，加热丝23的两端与水箱22的两侧内壁固定安装在一起，加热丝23的外部设置有绝缘层24，绝缘层24为高分子绝缘材料制成，可以防止加热丝23产生漏电现象，避免安全事故出现，加热套21的顶部粘接
有循环水泵25，循环水泵25的底部卡接有导水管26，循环水泵25的一侧外壁卡接有进水管27与出水管28，出水管28位于进水管27的正下方，出水管28与进水管27的输出端均延伸到加热套21内部的空腔内。
[0025]在使用时，让加热丝23外部接电，加热丝23通电后将电能转换为热能，对水箱22内部的水进行加热，水箱22内部的水加热完毕后可以启动循环水泵25，循环水泵25启动后通过导水管26将热水导入到进水管27中，再通过进水管27将热水导入到加热套21内部的空腔内部，加热套21会将热水的热量传给罐体1内部的涂料中，对涂料进行加热，防止涂料在低温情况下凝固，加热完后再通过出水管28会到循环水泵25中，最后通过循环水泵25流入到水箱22中进行下次使用。
[0026]通过设置的防凝固机构2，可以有效地防止罐体1内部的涂料在低温情况下会凝固在一起，保证搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防凝固的混合搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设置有防凝固机构(2)；所述防凝固机构(2)包括套接在罐体(1)外壁的加热套(21)，所述加热套(21)的内部开设有空腔，所述加热套(21)的外壁焊接有水箱(22)，所述水箱(22)的内部设置有加热丝(23)，所述加热丝(23)的两端与水箱(22)的两侧内壁固定安装在一起，所述加热套(21)的顶部粘接有循环水泵(25)，所述循环水泵(25)的底部卡接有导水管(26)，所述循环水泵(25)的一侧外壁卡接有进水管(27)与出水管(28)，所述出水管(28)位于进水管(27)的正下方，所述出水管(28)与进水管(27)的输出端均延伸到加热套(21)内部的空腔内。2.根据权利要求1所述的一种防凝固的混合搅拌器，其特征在于：所述加热丝(23)的外部设置有绝缘层(24)，所述绝缘层(24)为高分子绝缘材料制成。3.根据权利要求1所述的一种防凝固的混合搅拌器，其特征在于：所述罐体(1)的顶部焊接有进料口(3)，所述罐体(1)的底部焊接有出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚保国，强恒兰，姚镇江，
申请(专利权)人：安徽省美居涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：