一种零件注塑成型模具制造技术

技术编号:37478643 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-07 09:19
本实用新型专利技术涉及计算机配件生产技术领域,具体涉及一种零件注塑成型模具,包括后面板,所述后面板的外壁顶端设置有后模托板,所述后模托板的外壁顶端上方设置有后模固定板,所述后面板的外壁顶端且位于后模固定板和后模托板的内部设置有用于对零件进行成型的成型部件,本实用新型专利技术中,工人需要先将固定固定框、上扣板和下扣板上的螺栓拧下即可将前面板和前模固定板从模具中取出,接着在拧下固定上固定板和上成型块上的螺栓即可通过上固定板将成型板取下,通过上述方式可知本实用新型专利技术能够有效简化工人取出零件的工序,使得工人在取出注塑零件时不需要将模具整体拆开,从而使得工人在进行零件注塑时更便捷。在进行零件注塑时更便捷。在进行零件注塑时更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种零件注塑成型模具


[0001]本技术涉及计算机配件生产
,具体涉及一种零件注塑成型模具。

技术介绍

[0002]现有的一些计算机在制造时需要通过注塑的方式生产制备出板形注塑零件,其注塑方式为先将成型用的成型模固定在下模上,接着在将上模扣接在下模上并进行合闭,然后通过固定件进行固定连接,接着将注塑液通过注塑口输送至成型模内,然后通过水冷进行冷却即可,待注塑零件冷却成型后,工人再将注塑模具整体拆开并将零件取下即可,但是,现有的板形零件注塑模具在具体使用时,其在对零件进行取出时需要将整个模拆开才能将成型模具取下,然后再将成型模具拆开将成型零件取出,这样就导致工人在进行注塑成型时需要完成模具的组装去拆卸,这就导致工人的劳动量会大幅提高,从而使得工人注塑零件的效率降低,因而还存有一定的不足之处。
[0003]综上,专利技术一种零件注塑成型模具很有必要。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种零件注塑成型模具,以解决导致工人在进行注塑成型时需要完成模具的组装去拆卸,这就导致工人的劳动量会大幅提高,从而使得工人注塑零件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件注塑成型模具,包括后面板(500),所述后面板(500)的外壁顶端设置有后模托板(400),所述后模托板(400)的外壁顶端上方设置有后模固定板(300),其特征在于:所述后面板(500)的外壁顶端且位于后模固定板(300)和后模托板(400)的内部设置有用于对零件进行成型的成型部件。2.根据权利要求1所述的一种零件注塑成型模具,其特征在于:所述成型部件包括下固定板(740),所述下固定板(740)的外壁底端与后面板(500)的外壁顶端固定,所述下固定板(740)的外壁顶端中心处固定有顶针(730)。3.根据权利要求2所述的一种零件注塑成型模具,其特征在于:所述后面板(500)的外壁顶端且位于下固定板(740)的上方设置有下成型块(720),所述下成型块(720)的外壁在与顶针(730)对应位置处均开设有滑槽,所述顶针(730)的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种零件注塑成型模具,其特征在于:所述下固定板(740)的外壁顶端边缘处均固定有顶杆,所述下成型块(720)的内壁顶端均与顶杆的外壁顶端连接,所述下成型块(720)的外壁顶端上方均设置有上固定板(700),所述上固定板(700)的外壁底端且与顶针(730)对应位置处均固定有成型板(710),所述成型板(710)内成型有零件,所述顶针(730)的外壁顶端与零件的外壁底端抵接,所述上固定板(700)的外壁底端且位于下成型块(720)的上部设置有上成型块(750),所述成型板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵继划
申请(专利权)人:昆山市诚意合精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:

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