有机废水混合发酵池制造技术

有机废水混合发酵池，涉及发酵池。包括池体，所述池体内设有依次连接的：发酵腔，所述发酵腔内设有竖向固定设置的滤网，将所述发酵腔分隔成混合发酵区和过滤区；和储液腔，所述储液腔通过分隔板与发酵腔分隔，并通过固定连接的引流管，将所述过滤区的发酵液导入储液腔内。具体的，所述发酵腔的底部呈一斜面，从所述混合发酵区向上倾斜。具体的，所述池体上设有与混合发酵区连通的进液口。具体的，所述池体上设有与储液腔连通的出液口。本实用新型专利技术发酵池不仅实现废弃果蔬的生物处理，而且降低里处理成本，后期维护也方便。后期维护也方便。后期维护也方便。

【技术实现步骤摘要】
有机废水混合发酵池


[0001]本技术涉及发酵池，尤其涉及有机废水混合发酵池。

技术介绍

[0002]在水果和蔬菜收获、加工以及转运的过程中，会产生大量的废弃物，约占水果和蔬菜产量的30％。据统计，我国每年产生的果蔬废弃物约有1.0亿吨。因此，合理的处置果蔬废弃物，不仅能避免环境污染，还能有效利用资源。 目前常用的固体废弃物处理方法主要有：填埋、堆肥、焚烧和厌氧处理技术等。果蔬废弃物由于其具有较高的含水量和较多的有机物，使用填埋法会造成有机物的损失，且会产生较多渗滤液，造成二次环境污染。较高的含水量使果蔬废弃物难以被焚烧，即使可实现能耗会较高。堆肥法虽然可以实现废弃物减量化，但运输成本较高且效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，制造成本低的有机废水混合发酵池。
[0004]本技术的技术方案是：有机废水混合发酵池，包括池体，所述池体内设有依次连接的：
[0005]发酵腔，所述发酵腔内设有竖向固定设置的滤网，将所述发酵腔分隔成混合发酵区和过滤区；和
[0006]储液腔，所述储液腔通过分隔板与发酵腔分隔，并通过固定连接的引流管，将所述过滤区的发酵液导入储液腔内。
[0007]具体的，所述发酵腔的底部呈一斜面，从所述混合发酵区向上倾斜。
[0008]具体的，所述池体上设有与混合发酵区连通的进液口。
[0009]具体的，所述池体上设有与储液腔连通的出液口。
[0010]具体的，所述池体上设有与混合发酵区连通的果蔬进料口。
[0011]具体的，所述池体的顶部设有与发酵腔连通的出气口。
[0012]具体的，所述池体上设有与储液腔适配的进水口。
[0013]本技术包括池体，池体内设有依次连接的发酵腔和储液腔。发酵腔内设有竖向固定设置的滤网，将发酵腔分隔成混合发酵区和过滤区；储液腔通过分隔板与发酵腔分隔，并通过固定连接的引流管，将过滤区的发酵液导入储液腔内。本案通过有机污水与瓜果蔬菜进行混合在混合发酵区内，发酵液部分渗透至过滤区，通过滤网将固态物质阻挡于混合发酵区区域，过滤区的发酵液通过引流管引入储液腔内，如果浓度过高时，可通过稀释后，进行灌溉。本案发酵池不仅实现废弃果蔬的生物处理，而且降低里处理成本，后期维护也方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图，
[0015]图2是池体内立体结构示意图，
[0016]图3是发酵腔和储液腔连接状态结构示意图；
[0017]图中100是池体，110是果蔬进料口，120是进液口，130是出气口，
[0018]200是发酵腔， 210是混合发酵区，220是过滤区，
[0019]300是储液腔，400是滤网，500是引流管。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术如图1
‑
3所示；有机废水混合发酵池，包括池体100，所述池体100内设有依次连接的：
[0024]发酵腔200，所述发酵腔200内设有竖向固定设置的滤网400，将所述发酵腔200分隔成混合发酵区210和过滤区220；和
[0025]储液腔300，所述储液腔300通过分隔板与发酵腔200分隔，并通过固定连接的引流管500，将所述过滤区220的发酵液导入储液腔300内。
[0026]本案通过有机污水与瓜果蔬菜进行混合在混合发酵区210内，发酵液部分渗透至过滤区220，通过滤网400将固态物质阻挡于混合发酵区210区域，过滤区220的发酵液通过引流管500引入储液腔300内，如果浓度过高时，可通过稀释后，进行灌溉。本案发酵池不仅实现废弃果蔬的生物处理，而且降低里处理成本，后期维护也方便。
[0027]进一步优化，所述发酵腔200的底部呈一斜面，从所述混合发酵区210向上倾斜，将混合发酵料向混合发酵区210的左侧方向聚集（以图2方向为参考方向）。
[0028]除将混合发酵区210的底部设置成斜面外，还可以采用倾斜设置的底网固定在其底部，形成斜面构造。
[0029]进一步限定，所述池体100上设有与混合发酵区210连通的进液口120和排渣口，排渣口设置在底部位置，进液口120设置的顶部。
[0030]进一步限定，所述池体100上设有与储液腔300连通的出液口。
[0031]进一步限定，所述池体100上设有与混合发酵区210连通的果蔬进料口110。
[0032]进一步限定，所述池体100的顶部设有与发酵腔200连通的出气口130，出气口130通过管道进入气体收集罐，进行后续处理。
[0033]进一步限定，所述池体100上设有与储液腔300适配的进水口，发酵液浓度较高时，可加入自来水稀释，从而到达直接灌溉要求。
[0034]对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
[0035]（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
[0036]（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
[0037]以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机废水混合发酵池，包括池体，其特征在于，所述池体内设有依次连接的：发酵腔，所述发酵腔内设有竖向固定设置的滤网，将所述发酵腔分隔成混合发酵区和过滤区；和储液腔，所述储液腔通过分隔板与发酵腔分隔，并通过固定连接的引流管，将所述过滤区的发酵液导入储液腔内。2.根据权利要求1所述的有机废水混合发酵池，其特征在于，所述发酵腔的底部呈一斜面，从所述混合发酵区向上倾斜。3.根据权利要求1所述的有机废水混合发酵池，其特征在于，所述池...

【专利技术属性】
技术研发人员：高大鹏，刘强，徐金海，邵善生，
申请(专利权)人：扬州润泽液压有限公司，
类型：新型
国别省市：