一种辅助上纱的自动结经机制造技术

本发明专利技术公开了一种辅助上纱的自动结经机，包括结经机构和辅助上纱装置；辅助上纱装置包括分纱机构、拉纱机构和限纱机构；分纱机构位于新经纱筒和旧经纱的右侧；分纱机构位于结经机构的左侧；拉纱机构左右移动设置在分纱机构的右侧；当拉纱机构处于最左端时，拉纱机构位于分纱机构和结经机构之间；当拉纱机构处于最右端时，拉纱机构位于结经机构的右侧；分纱机构用于把新经纱和旧经纱一一分离；本发明专利技术具有无需人工进行经纱的分离，省时省力，提高结经效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助上纱的自动结经机


[0001]本专利技术涉及自动结纱机的领域，尤其是涉及一种辅助上纱的自动结经机。

技术介绍

[0002]在生产高舒适性涤纶针织布时需要用到自动结经机，自动结经机是穿经工序使用的自动化设备之一，用于结经。分固定式和活动式两种。固定式自动结经机用于机下结经，活动式自动结经机用于机上结经。自动结经机包括固定架、活动架、打接机头，机上结经则不需配置固定架。需要结经时，旧经纱的一端聚集在一起，新的经纱规范的缠绕在经轴上并且新的经纱的线头部分如图7所示设置有限位条带22，限位条带22使得新的经纱间隙均匀分布；结经准备工作时，操作人员首先一手握住旧经纱聚集的一端并且拉过固定架，然后另一手把梳子插入到远离旧经纱聚集的一端的经纱处并且向旧经纱聚集的一端移动，这样是为了尽量分开旧经纱，然后通过肉眼观察把旧经纱依次插入到固定架上的分纱梳上直到旧经纱全部依次进入到分纱梳上，然后操作人员再通过限位条带拉出新的经纱，接着再次通过肉眼观察把新经纱依次插入到固定架上的分纱梳上直到新经纱全部依次进入到分纱梳上，这样新旧经纱一一上下靠近，接着水平拉近新旧经纱的，最后把打接机头插入在活动架，打接机头沿着活动架前进依次完成新旧经纱的打接。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：人工进行新旧经纱分纱完全通过肉眼观察进行，操作人员需要注意力高度集中并且手眼完美配合，这样操作人员很容易疲劳，导致出现分纱缓慢或者意外出错，影响结经的效率。

技术实现思路

[0004]为了提高结经效率的技术问题，本专利技术提供一种辅助上纱的自动结经机。
[0005]本专利技术提供的一种辅助上纱的自动结经机采用如下的技术方案：一种辅助上纱的自动结经机，包括结经机构；结经机构包括固定架和结经机头；所述固定架上设置有支撑导轨；所述支撑导轨用于放置所述结经机头并且所述结经机头沿着所述支撑导轨移动；还包括辅助上纱装置；所述辅助上纱装置包括分纱机构、拉纱机构和限纱机构；所述分纱机构包括上侧的新经纱分隔组件和下侧的旧经纱分隔组件；所述新经纱分隔组件包括旋转设置的新经纱分隔辊；所述新经纱分隔辊的一侧成型有若干沿轴向均匀分布的扇环状的分隔块；一对相邻的所述分隔块之间的间隙供新经纱穿过；所述分隔块的外围成型为尖角；所述旧经纱分隔组件包括旧经纱穿引座；所述旧经纱穿引座上成型有若干均匀分布的供旧经纱穿过的穿引孔；所述穿引孔与一对相邻的所述分隔块之间的间隙上下一一对应；所述拉纱机构位于所述分纱机构的出纱端并且用于拉住新旧经纱的端部远离所述分纱机构；拉纱机构包括旋转设置的旧经纱分隔柱；所述旧经纱分隔柱上成型有若干沿其轴向均匀分布的圆柱状的分隔齿；所述分隔齿正对一对相邻的所述穿引孔之间的间隙；当所述拉纱机构靠近所述分纱机构并且所述分隔齿水平设置时，所述分隔齿远离所述旧经纱分隔柱的一端靠近所述旧经纱分隔组件；所述固定架位于所述分纱机构的出纱的一
侧；所述限纱机构用于把所述固定架正上方的新旧经纱水平拉紧并且使得新旧经纱上下紧靠。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在旧经纱的结经一侧设置有若干旧经纱穿引座，旧经纱穿过旧经纱穿引座的穿引孔，旧经纱靠近旧经纱穿引座的部分始终可以保持分离状态，在结经时，旧经纱分隔柱旋转即可使得分隔齿插入到相邻的旧经纱之间的间隙中，这样不需要再费时费力的分开旧经纱；由于限位条带的存在，使得新经纱在拉出时始终保持均匀分离状态，这样通过旋转的新经纱分隔辊使得其上的分隔块插入到相邻的一对新经纱之间，所述分隔块的外围成型为尖角保证上述过程顺利完成；这样无需人工进行经纱的分离，省时省力，提高结经效率。
[0007]可选的，所述旧经纱穿引座包括一对上下相对并且相互远离或者靠近设置的旧经纱限位座；所述旧经纱限位座包括旧经纱移动座；一对所述旧经纱移动座相互靠近的端面上成型有若干沿其长度方向均匀分布的旧经纱分隔块；所述旧经纱分隔块远离所述旧经纱移动座的端面上成型有U字型状的旧经纱穿槽；所述穿引孔由一对上下相对的所述旧经纱穿槽组成。
[0008]通过采用上述技术方案，通过一对旧经纱移动座的靠近和远离使得一对旧经纱穿槽靠近或者远离，即穿引孔闭合或者打开，这样使得初始的旧经纱方便的完成分离。
[0009]可选的，旧经纱穿槽的侧壁成型为半圆柱面。
[0010]通过采用上述技术方案，这样在经纱穿过旧经纱穿槽时不容易被切割到。
[0011]可选的，所述新经纱分隔组件还包括竖直移动设置在所述新经纱分隔辊的正下方的分隔限位辊。
[0012]通过采用上述技术方案，同时上升的分隔限位辊抵靠住分隔块的底部使得后续拉纱等过程中，新经纱不会意外脱离。
[0013]可选的，所述分纱机构的出纱端底部成型有一对水平导座；所述拉纱机构包括一对分别移动设置在一对所述水平导座上的移动支撑板；一对所述移动支撑板相互靠近的端面之间成型有一对上下分布的拉纱支撑辊、竖直移动设置有一对上下分布的拉纱压辊；一对所述拉纱支撑辊和一对所述拉纱压辊四者的旋转中心轴位于同一竖直面上并且一对所述拉纱支撑辊位于一对所述拉纱压辊之间；所述固定架位于一对所述移动支撑板之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过一对拉纱支撑辊靠近一对拉纱压辊分别夹住旧经纱的端部和新经纱的限位条带，然后通过一对分别移动在一对水平导座上的移动支撑板把新经纱和旧经纱拉过固定架。
[0015]可选的，所述水平导座为矩形框；所述移动支撑板的底部沿着所述水平导座的内部长度方向移动设置；所述移动支撑板的底面上设置有四个矩形分布的滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，拉推移动支撑板就可驱动拉纱机构沿着水平导座移动，滚轮的设置省时省力。
[0017]可选的，一对所述移动支撑板相互靠近的端面下部分别成型有下支撑板；下支撑板的底面上固定有水平驱动电机；所述水平驱动电机的输出轴上固定有水平驱动齿轮；一对所述水平导座相互靠近的端面上分别成型有水平驱动齿条；所述水平驱动齿轮与相应侧的所述水平驱动齿条相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，一对水平驱动电机带动一对水平驱动齿轮旋转，通过与
水平驱动齿轮啮合的水平驱动齿条可带动一对移动支撑板分别沿着一对水平导座移动。
[0019]可选的，固定架竖直升降设置。
[0020]通过采用上述技术方案，固定架竖直升降设置可以保证结经机头在合适的高度水平移动工作，保证了结经机头顺利结经。
[0021]可选的，限纱机构包括两对限纱架；两对所述限纱架分别设置在所述固定架的进纱侧和出纱侧；同侧的一对所述限纱架上下相对设置并且竖直移动；同侧的一对所述限纱架相互远离或者靠近设置；同侧的一对所述限纱架相互靠近的一端成型有限纱辊。
[0022]通过采用上述技术方案，通过两对分别位于固定架的进纱侧和出纱侧的限纱架带动两对限纱辊靠近，使得固定架正上方的新旧经纱水平拉紧并且使得新旧经纱上下紧靠。
[0023]综上所述，本专利技术的有益效果为：1. 无需人工进行经纱的分离，省时省力，提高结经效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助上纱的自动结经机，包括结经机构（70）；结经机构（70）包括固定架（72）和结经机头（74）；所述固定架（72）上设置有支撑导轨（73）；所述支撑导轨（73）用于放置所述结经机头（74）并且所述结经机头（74）沿着所述支撑导轨（73）移动；其特征在于：还包括辅助上纱装置；所述辅助上纱装置包括分纱机构（30）、拉纱机构（40）和限纱机构（60）；所述分纱机构（30）包括上侧的新经纱分隔组件（32）和下侧的旧经纱分隔组件（33）；所述新经纱分隔组件（32）包括旋转设置的新经纱分隔辊（321）；所述新经纱分隔辊（321）的一侧成型有若干沿轴向均匀分布的扇环状的分隔块（3211）；一对相邻的所述分隔块（3211）之间的间隙供新经纱（21）穿过；所述分隔块（3211）的外围成型为尖角；所述旧经纱分隔组件（33）包括旧经纱穿引座；所述旧经纱穿引座上成型有若干均匀分布的供旧经纱（10）穿过的穿引孔；所述穿引孔与一对相邻的所述分隔块（3211）之间的间隙上下一一对应；所述拉纱机构（40）位于所述分纱机构（30）的出纱端并且用于拉住新旧经纱的端部远离所述分纱机构（30）；拉纱机构（40）包括旋转设置的旧经纱分隔柱（49）；所述旧经纱分隔柱（49）上成型有若干沿其轴向均匀分布的圆柱状的分隔齿（491）；所述分隔齿（491）正对一对相邻的所述穿引孔之间的间隙；当所述拉纱机构（40）靠近所述分纱机构（30）并且所述分隔齿（491）水平设置时，所述分隔齿（491）远离所述旧经纱分隔柱（49）的一端靠近所述旧经纱分隔组件（33）；所述固定架（72）位于所述分纱机构（30）的出纱的一侧；所述限纱机构（60）用于把所述固定架（72）正上方的新旧经纱水平拉紧并且使得新旧经纱上下紧靠。2.根据权利要求1所述的一种辅助上纱的自动结经机，其特征在于：所述旧经纱穿引座包括一对上下相对并且相互远离或者靠近设置的旧经纱限位座（332）；所述旧经纱限位座（332）包括旧经纱移动座（3321）；一对所述旧经纱移动座（3321）相互靠近的端面上成型有若干沿其长度方向均匀分布的旧经纱分隔块（3322）；所述旧经纱分隔块（3322）远离所述旧经纱移动座（3321）的端面上成型有U字型状的旧经纱穿槽（33220）；所述穿引孔由一对上下相对的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛兴忠，盛国兴，吴青，
申请(专利权)人：绍兴超弦针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：