施工缝强压堵漏结构制造技术

技术编号:37477335 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:18
本实用新型专利技术提供一种施工缝强压堵漏结构,属于建筑工程技术领域,墙体在室内侧对应施工缝的位置开设有槽形的破口,破口的槽底开设有V型缺口,V型缺口与施工缝相连通;施工缝中间位置设置有预埋式止水带,施工缝中在预埋式止水带朝向室内的一侧设置有注浆部;V型缺口内设置有砂浆封堵部;墙体内设置有注浆嘴,注浆嘴的一端位于注浆部,注浆嘴的另一端位于破口的槽底;在破口内从槽底至室内侧的方向上依次设置有封堵板、防水层以及砂浆找平层。本方案在施工缝两侧凿设有破口以及V型缺口,并在其中设置砂浆封堵部、封堵板、防水层及砂浆找平层构成的层叠结构,实现强压堵漏,保证堵漏施工的效果,避免再次发生渗漏。避免再次发生渗漏。避免再次发生渗漏。

【技术实现步骤摘要】
施工缝强压堵漏结构


[0001]本技术属于建筑工程
,具体地涉及一种施工缝强压堵漏结构。

技术介绍

[0002]施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑,而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松,新旧混凝土接茬明显,沿缝隙处易产生渗漏水情况。现有的堵漏方式例如为,将施工缝渗漏处沿缝凿槽,清理干净后,打注浆眼,进行化学注浆,做5mm

10mm地下室堵漏层,再分层抹2mm

3mm地下室堵漏素浆、10mm

15mm地下室堵漏砂浆两遍。此类现有方案仅依靠浆料进行堵漏,可靠性存在一定风险,尤其对于室外的地下水压压力较大的情况,容易出现短时间内再次渗漏的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种施工缝强压堵漏结构,实现更有效的堵漏效果,避免施工后再次出现渗漏的情况。
[0004]依据本技术的技术方案,本技术提供了一种施工缝强压堵漏结构,墙体在室内侧对应施工缝的位置开设有槽形的破口,破口的槽底开设有V型缺口,V型缺口与施工缝相连通;施工缝中间位置设置有预埋式止水带,施工缝中在预埋式止水带朝向室内的一侧设置有注浆部;V型缺口内设置有砂浆封堵部;墙体内设置有注浆嘴,注浆嘴的一端位于注浆部,注浆嘴的另一端位于破口的槽底;在破口内从槽底至室内侧的方向上依次设置有封堵板、防水层以及砂浆找平层。
[0005]进一步地,施工缝位于破口的居中位置。
[0006]进一步地,墙体的室内侧面在V型缺口两侧位置开设有第一定位孔,在封堵板上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔,在第一定位孔和第二定位孔中穿入设置有膨胀螺栓。
[0007]进一步地,注浆嘴的一端靠近第一定位孔。
[0008]进一步地,封堵板与破口的两侧壁之间具有间隙,防水层覆盖封堵板及该间隙。
[0009]进一步地,砂浆找平层的室内侧面与周边的墙体相齐平。
[0010]进一步地,在砂浆找平层及墙体的室内侧设有饰面层。
[0011]进一步地,施工缝中在预埋式止水带朝向室外的一侧设置有原填充部。
[0012]优选地,破口的宽度为200mm,深度为50mm;V型缺口的宽度为30mm,深度为20mm;封堵板为宽度150mm、厚度3mm的不锈钢板。
[0013]优选地,V型缺口任一侧的两个相邻第一定位孔之间的距离均为200mm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0015]本方案除采用现有注浆工艺外,在施工缝两侧凿设有破口以及V型缺口,并在其中设置砂浆封堵部、封堵板、防水层及砂浆找平层构成的层叠结构,实现强压堵漏,与墙体间形成足够大的连接作用力,从而能够抵抗室外侧较强的地下水压,保证堵漏施工的效果,避
免再次发生渗漏。
附图说明
[0016]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1的局部放大图。
[0018]附图中的附图标记说明:
[0019]1、墙体;
[0020]2、施工缝;
[0021]3、破口;
[0022]4、V型缺口;
[0023]5、预埋式止水带;
[0024]6、注浆部;
[0025]7、砂浆封堵部;
[0026]8、注浆嘴;
[0027]9、封堵板;
[0028]10、防水层;
[0029]11、砂浆找平层;
[0030]12、膨胀螺栓;
[0031]13、饰面层;
[0032]14、原填充部。
具体实施方式
[0033]本技术提供一种施工缝强压堵漏结构,实现更有效的堵漏效果以抵抗较强的地下水压,避免施工后再次出现渗漏的情况。
[0034]请参阅图1、图2,本技术的可适用于一种现有的常规施工缝结构,施工缝2为横向,位于建筑的墙体1内,施工缝2中间位置设置有纵向的预埋式止水带5,施工缝2中在预埋式止水带5朝向室外的一侧设置有原填充部14。在建筑经过长期使用后,原填充部14及/或预埋式止水带5与施工缝2可能出现裂缝或孔洞,进而便在外部地下水压的作用下产生了渗漏。本技术的施工缝强压堵漏结构,在墙体1室内侧对应施工缝2的位置开设有槽形的破口3。优选使施工缝2位于破口3的居中位置,即破口3在施工缝2两侧对称。破口3的宽度例如为200mm,深度例如为50mm。
[0035]破口3的槽底(即破口3凹陷于墙体1室内侧面的一面)居中位置开设有V型缺口4,V型缺口4由室内侧向室内侧宽度逐渐降低,例如深度为20mm,最宽处的宽度为30mm。V型缺口4靠近室外的一端与施工缝2相连通。V型缺口4内填充设置有砂浆封堵部7,例如采用高强速干型修补砂浆。施工缝2中在预埋式止水带5朝向室内的一侧至砂浆封堵部7之间设置有注浆部6,注浆部6优选采用丙烯酸盐防水液。墙体1内设置有注浆嘴8,注浆嘴8的一端位于注浆部6,注浆嘴8的另一端位于破口3的槽底。
[0036]紧贴破口3的槽底设置有封堵板9。具体一实施例中,封堵板9为宽度150mm、厚度3mm的不锈钢板,墙体1的室内侧面在V型缺口4两侧位置开设有若干第一定位孔,V型缺口4
任一侧的两个相邻第一定位孔之间的间隔距离例如均为200mm。在封堵板9上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔,在第一定位孔和第二定位孔中穿入设置有膨胀螺栓12,从而使封堵板9与破口3槽底的墙体1连接牢固。优选将注浆嘴8的一端靠近第一定位孔或位于第一定位孔内,便于施工并且能够保证被封堵板9压实封堵住。
[0037]在封堵板9至室内侧的方向上依次紧贴地设置有防水层10和砂浆找平层11。防水层10优选采用现有的聚纳膜一布三涂工艺,“聚纳膜”是指将纳米级超细粉末均匀分散在聚合物液体中而成的一种防水材料,例如纳米级丙烯酸聚合物水泥防腐防水涂料;“一布三涂”是指一层无纺布或是耐碱网格布另加三道防水材料层的防水工艺。砂浆找平层11优选采用高强速干型修补砂浆。砂浆找平层11填充满破口3的其余空间,砂浆找平层11的室内侧面与其周边的墙体1相齐平,在砂浆找平层11及墙体1的室内侧设有饰面层13,恢复墙体1室内侧的饰面。
[0038]进一步具体而言,上述实施例中,封堵板9的宽度小于破口3的宽度(“宽度”在图1、图2中体现为竖向的距离),封堵板9与破口3的两侧壁之间具有间隙,防水层10覆盖封堵板9及该间隙,进而砂浆找平层11覆盖防水层10(以及槽底处尚存的间隙,如果有的话),形成紧密的层叠的防水封堵结构。
[0039]本技术优选的一种堵漏结构的施工方式如下:
[0040]1、凿破口:以施工缝2两侧凿除约200mm宽50mm深的破口3,在破口3中施工缝2位置再剔凿处约30mm宽20mm深的V型缺口4;
[0041]2、封堵:对V型缺口4内填充高强速干型修补砂浆封堵压实,形成砂浆封堵部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工缝强压堵漏结构,其特征在于,墙体(1)在室内侧对应所述施工缝(2)的位置开设有槽形的破口(3),所述破口(3)的槽底开设有V型缺口(4),所述V型缺口(4)与所述施工缝(2)相连通;所述施工缝(2)中间位置设置有预埋式止水带(5),所述施工缝(2)中在所述预埋式止水带(5)朝向室内的一侧设置有注浆部(6);所述V型缺口(4)内设置有砂浆封堵部(7);所述墙体(1)内设置有注浆嘴(8),所述注浆嘴(8)的一端位于所述注浆部(6),所述注浆嘴(8)的另一端位于所述破口(3)的槽底;在所述破口(3)内从槽底至室内侧的方向上依次设置有封堵板(9)、防水层(10)以及砂浆找平层(11)。2.如权利要求1所述的施工缝强压堵漏结构,其特征在于,所述施工缝(2)位于所述破口(3)的居中位置。3.如权利要求1所述的施工缝强压堵漏结构,其特征在于,所述墙体(1)的室内侧面在所述V型缺口(4)两侧位置开设有第一定位孔,在所述封堵板(9)上开设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,在所述第一定位孔和所述第二定位孔中穿入设置有膨胀螺栓(12)。4.如权利要求3所述的施工缝强压堵漏结构,其特征在于,所述注浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺进财
申请(专利权)人:大连欣田房屋修缮工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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