单动力同步张紧上料辅助机构制造技术

技术编号:37476851 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-07 09:18
本实用新型专利技术涉及一种单动力同步张紧上料辅助机构,包括有气缸、夹子组件、同步组件、麦拉膜、压铸底板和顶升块,所述麦拉膜的两端固定于两个夹子组件上,所述同步组件与两个夹子组件连接,所述压铸底板和所述顶升块安装于所述麦拉膜的下方,所述顶升块安装于两个压铸底板之间,所述气缸驱动所述夹子组件移动。上述单动力同步张紧上料辅助机构,通过在电芯与压铸底板和顶升块之间设置麦拉膜,使顶升块接料和下料时麦拉膜能够隔绝电芯与压铸底板和顶升块接触,使电芯承压后不会产生压痕,同时通过设置夹子组件将麦拉膜在接触电芯时保持张紧,避免麦拉膜起皱使电压承压后产生压痕,同时结构紧凑,动作简单,提高电芯的生产质量。提高电芯的生产质量。提高电芯的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
单动力同步张紧上料辅助机构


[0001]本技术涉及锂电池生产
,尤其是涉及一种单动力同步张紧上料辅助机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。另外,作为一种成熟的锂离子电池产品,已经广泛应用于电子产品及动力能源行业。因此,对锂离子电池的性能和安全性的要求越来越高。
[0003]在电芯生产的过程中,需要对叠好并包装好的电芯进行压铸。现有的压铸方式是将承压板做成三块,中间块可升降托电芯,由于承压板是由三块板拼接而成,中间活动拼接的缝隙,在电芯压铸后,每块电芯下表面会留下两条深深的印记,从而影响电芯品质。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种单动力同步张紧上料辅助机构,以解决上述技术问题,电芯上下料完成电芯压铸工序,且可提高电芯品质。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:r/>[0006]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单动力同步张紧上料辅助机构,其特征在于,包括有气缸、夹子组件、同步组件、麦拉膜、压铸底板和顶升块,所述麦拉膜的两端固定于两个夹子组件上,所述同步组件与两个夹子组件连接,所述压铸底板和所述顶升块安装于所述麦拉膜的下方,所述顶升块安装于两个压铸底板之间,所述气缸驱动所述夹子组件移动。2.根据权利要求1所述的单动力同步张紧上料辅助机构,其特征在于,所述夹子组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹鹏林严海宏唐海波颜斌
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1