一种恒应力压力机的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒应力压力机的固定装置，包括箱体，所述箱体内部上壁面安装有压力机移动伸缩机构，所述箱体下壁面安装有箱体移动机构，所述箱体内部下壁面安装有夹具机构和夹具旋转机构以及夹具驱动旋转机构，当需要移动压力机到不同的工作场地进行工作时，将第二伸缩杆的第三套桶和第四套筒通过第一紧固螺栓进行固定，再通过万向轮进行移动，当移动到使用场地时，将第一紧固螺栓解除对第三套筒的固定，再使第三套筒和第四套筒通过滑杆移动，从而将万向轮和第四套筒缩回在第三套桶内部，从而完成收纳和固定，从而解决了压力机不便于移动的问题。便于移动的问题。便于移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种恒应力压力机的固定装置


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种恒应力压力机的固定装置。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有技术中存在各种各样的压力机的固定装置，如专利号CN202121281577.6 的中国技术专利公开了一种压力机的固定装置，包括多套滑动机构滑动靠近待固定物后，动力机构依次带动联动机构和滑动机构对带固定物进行锁止卡紧，再进行后续工艺。
[0003]这种压力机的固定装置没有设计夹具装置，但进行压力机操作时，只能对限制体积大小的东西进行加工，若需要加工较大或形状不一的部件时，则需要打开箱体使用其它夹具进行辅助操作，从而操作过程较为复杂，所以这种压力机存在不同体积物品不便于固定的问题。
[0004]这种压力机的固定装置没有设计移动机构，在使用过程中，当需要在不同工作场地进行操作时，压力机体积较大，体积过于沉重，需要多名工作人员或起重器进行移动，所以需要移动使用时十分不便，所以这种压力机存在不便于移动的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒应力压力机的固定装置，解决了现有的1、这种压力机的固定装置没有设计夹具装置，但进行压力机操作时，只能对限制体积大小的东西进行加工，若需要加工较大或形状不一的部件时，则需要打开箱体使用其它夹具进行辅助操作，从而操作过程较为复杂，所以这种压力机存在不同体积物品不便于固定的技术问题。2、这种压力机的固定装置没有设计移动机构，在使用过程中，当需要在不同工作场地进行操作时，压力机体积较大，体积过于沉重，需要多名工作人员或起重器进行移动，所以需要移动使用时十分不便，所以这种压力机存在不便于移动的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种恒应力压力机的固定装置，包括箱体，所述箱体内部上壁面安装有压力机移动伸缩机构，所述箱体下壁面安装有箱体移动机构，所述箱体内部下壁面安装有夹具机构和夹具旋转机构以及夹具驱动旋转机构；
[0007]所述压力机移动伸缩机构包括电动滑轨、连接块、气缸箱、第一气缸、连接杆、第一伸缩杆和第一滑杆以及电动液压缸，所述电动滑轨安装于箱体内部上壁面上，所述连接块安装于电动滑轨移动端上，所述气缸箱安装于连接块下壁面上，所述第一气缸安装于气缸箱内部，所述电动液压缸安装于第一气缸伸缩端上，所述第一伸缩杆安装于连接块靠近电动液压缸端的侧壁面上，所述第一伸缩杆分为第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套装于第二套筒外壁面上，一对所述第一滑杆分别安装于第一套筒和第二套筒之间，所述连接杆
安装于第一伸缩杆的另一端上，所述连接杆同一侧壁面安装于电动液压缸另一端侧壁面上。
[0008]优选的，所述箱体移动机构包括第二伸缩杆、万向轮和第一紧固螺丝以及第二滑杆，两对所述第二伸缩杆安装于箱体下壁面上，所述第二伸缩杆分为第三套筒和第四套筒，所述第三套筒套装于第四套筒外壁上，一对所述第二滑杆安装于第三套筒和第四套筒之间，所述第一紧固螺丝插装于第三套筒上，两对所述万向轮分别安装于第二伸缩杆下壁面上。
[0009]优选的，一对所述夹具机构包括第一夹持箱、第二夹持箱、夹具箱、第一夹板、第二夹板、第一卡块、第二卡块、第一连接柱、第二连接柱和第一连杆以及第二连杆，所述第一连接柱安装于第一夹持箱内部，一对所述第一卡块安装于第一夹持箱内部侧壁面上，一对所述第一夹板分别与第一连接柱一端铰接，一对所述连杆两端分别与第一卡块和第一夹具尾端铰接，所述第二连接柱安装于第二夹持箱内部，所述第二卡块安装于第二夹持箱内部侧壁面上，所述第二卡块开设有一对斜槽，一对所述第二夹板插装于斜槽内部，所述第二连杆两端分别与第二夹板和第二连接柱一端铰接，所述第一夹持箱和第二夹持箱插装于夹具箱相邻两侧壁面上。
[0010]优选的，所述夹具驱动旋转机构包括第二气缸、圆板和第二紧固螺栓以及滑块，所述第二气缸伸缩端为T形，所述夹具箱内部上壁面开设有圆形开口和环形滑槽，一对所述滑块安装于环形滑槽内部，所述圆板安装于一对滑块上壁面上，所述第二紧固螺栓分别插装于圆板和滑块内部，所述第二气缸安装于圆板上壁面上，所述第二气缸27的T形伸缩端分别插装于第一连接柱21和第二连接柱26凹槽内。
[0011]优选的，所述夹具旋转机构包括第三紧固螺栓和圆柱筒以及转轴，一对所述转轴安装于箱体内部下壁面上，一对所述圆柱筒分别套装于转轴外壁面哈桑，所述第三紧固螺栓插装于圆柱筒侧壁面上，所述夹具箱安装于圆柱筒上壁面上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种恒应力压力机的固定装置,本技术在使用过程中，当需要移动压力机到不同的工作场地进行工作时，将第二伸缩杆的第三套桶和第四套筒通过第一紧固螺丝进行固定，再通过万向轮进行移动，当移动到使用场地时，将第一紧固螺丝解除对第三套筒的固定，再使第三套筒和第四套筒通过滑杆移动，从而将万向轮和第四套筒缩回在第三套桶内部，从而完成收纳和固定，从而解决了压力机不便于移动的问题。
[0014]本技术提供了一种恒应力压力机的固定装置,本技术在使用过程中，通过拉动箱体外部的拉门，从而将需要夹持的物品通过夹具夹持，此时通过需要夹持的物品大小形状进行选择夹具，此时通过圆筒在转轴上进行旋转，当选择第一夹持箱时，通过第三紧固螺栓将圆筒在转轴上进行固定，此时旋转圆盘，圆盘通过滑块在环形滑槽内移动，将第二气缸旋转到第一连接柱尾端，使第二气缸的伸缩端插装于和第一连接柱凹槽内，此时驱动第二气缸，从而使伸缩端带动第一连接柱移动，从而通过第一连杆带动第一夹板进行相对或相向运动，从而完成夹持，此时启动电动滑轨，电动滑轨移动端上的气缸箱实现横向移动，再通过气缸箱内部的第一气缸伸缩端移动，从而带动电动液压缸纵向移动，从而完成电动液压缸多个角度的移动，当需要使用第二夹持箱时，通过继续转动圆筒，当移动到第二夹持箱时通过第三紧固螺栓固定，再通过圆盘旋转第二气缸，从而使气缸伸缩端插装于第二
连接柱凹槽内，从而趋动第二连杆带动第二夹板进行相向或相对移动，从而解决了不同尺寸物品不便于固定的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种恒应力压力机的固定装置的主视图结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种恒应力压力机的固定装置的夹具结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种恒应力压力机的固定装置的转轴结构示意图。
[0018]图中：1
‑
箱体；2
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电动滑轨；3
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连接块；4
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气缸箱；5
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第一伸缩杆；6
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电动液压缸；7
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连接杆；8
‑
第一滑杆；9
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支撑板；10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒应力压力机的固定装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部上壁面安装有压力机移动伸缩机构，所述箱体（1）下壁面安装有箱体移动机构，所述箱体（1）内部下壁面安装有夹具机构和夹具旋转机构以及夹具驱动旋转机构；所述压力机移动伸缩机构包括电动滑轨（2）、连接块（3）、气缸箱（4）、第一气缸（14）、连接杆（7）、第一伸缩杆（5）和第一滑杆（8）以及电动液压缸（6），所述电动滑轨（2）安装于箱体（1）内部上壁面上，所述连接块（3）安装于电动滑轨（2）移动端上，所述气缸箱（4）安装于连接块（3）下壁面上，所述第一气缸（14）安装于气缸箱（4）内部，所述电动液压缸（6）安装于第一气缸（14）伸缩端上，所述第一伸缩杆（5）安装于连接块（3）靠近电动液压缸（6）端的侧壁面上，所述第一伸缩杆（5）分为第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套装于第二套筒外壁面上，一对所述第一滑杆（8）分别安装于第一套筒和第二套筒之间，所述连接杆（7）安装于第一伸缩杆（5）的另一端上，所述连接杆（7）同一侧壁面安装于电动液压缸（6）另一端侧壁面上。2.根据权利要求1所述的一种恒应力压力机的固定装置，其特征在于,所述箱体移动机构包括第二伸缩杆（10）、万向轮（11）和第一紧固螺丝（12）以及第二滑杆（13），两对所述第二伸缩杆（10）安装于箱体（1）下壁面上，所述第二伸缩杆（10）分为第三套筒和第四套筒，所述第三套筒套装于第四套筒外壁上，一对所述第二滑杆（13）安装于第三套筒和第四套筒之间，所述第一紧固螺丝（12）插装于第三套筒上，两对所述万向轮(11)分别安装于第二伸缩杆（10）下壁面上。3.根据权利要求1所述的一种恒应力压力机的固定装置，其特征在于,一对所述夹具机构包括第一夹持箱（19）、第二夹持箱（23）、夹具箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，王爱平，王萍，金越，高杨，
申请(专利权)人：辽宁方川工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：