一种自动化米粉生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化米粉生产线，涉及米粉生产设备技术领域，解决了现有米粉生产线自动化程度不高的问题，其技术方案要点是：其包括洗米装置、磨浆装置、米粉预处理装置、定量分装装置、米粉老化装置以及控制系统，洗米罐洗米装置接通米仓；洗米罐磨浆装置连接洗米罐洗米装置，洗米罐洗米装置将洗好的米送入洗米罐磨浆装置，洗米罐米粉预处理装置连接洗米罐磨浆装置的出料端，洗米罐定量分装装置连接在洗米罐米粉预处理装置的出料端下方，洗米罐米粉老化装置连接洗米罐定量分装装置。本实用新型专利技术实现米粉从洗米到老化全程工业化、自动化生产和分装，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化米粉生产线


[0001]本技术涉及米粉生产设备
，特别涉及一种自动化米粉生产线。

技术介绍

[0002]传统米粉的生产属于劳动密集型的生产方式，劳动生产率低，劳动成本远高出其他行业，经济效益低。传统米粉生产工艺中，米粉需在优化后再经过温水浸泡才能进行分装。此工艺用水量大、产生污水量大且米粉浸泡在水中存在交叉污染的风险，难以保证米粉的质量安全。
[0003]传统米粉许多工序劳动强度大，劳动条件恶劣，年轻人不愿意从事一线生产工作，招工难的问题较其他生产行业更为严重。而实现米粉连续自动化生产的难度很大，必须对每个工序和设备进行准确的定性、定量分析，并且在不改变传统生产工艺的功能的前提下，才有可能实现有实际价值的连续自动化生产。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种自动化米粉生产线，以解决上述问题，其实现米粉从洗米到老化全程工业化、自动化生产和分装，提高了生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自动化米粉生产线，包括洗米装置、磨浆装置、米粉预处理装置、定量分装装置、米粉老化装置以及对应各个工序设置且用于调控各个装置的控制装置；
[0007]所述洗米装置接通米仓，由控制系统控制能够接通米仓，用于储米和洗米；
[0008]所述磨浆装置连接所述洗米装置，所述洗米装置将洗好的米送入所述磨浆装置，所述磨浆装置对大米进行磨浆；
[0009]所述米粉预处理装置连接所述磨浆装置的出料端，用于将米浆预处理后挤出米粉；
[0010]所述定量分装装置连接在所述米粉预处理装置的出料端下方，用以对挤出的米粉进行初步风干并进行定量切粉后，进行分装；
[0011]所述米粉老化装置连接所述定量分装装置，用以对分装后的米粉进行熟化。
[0012]作为优选，所述洗米装置包括大米储存罐、斗提机、大米输送机以及洗米罐，所述大米储存罐顶部的进料口通过所述斗提机连通米仓，所述大米储存罐的底部的出料口通过所述大米输送机连通所述洗米罐，所述洗米罐连通所述磨浆装置。
[0013]作为优选，所述洗米装置还包括淀粉储存罐和真空上料机、进水管，通过所述真空上料机连通所述洗米罐，所述进水管配置有进水阀，所述进水管连桶所述洗米罐。
[0014]作为优选，所述磨浆装置包括磨浆机以及米浆存储罐，所述磨浆机通过出料管道连通米浆存储罐，所述米浆存储罐连通所述米粉预处理装置。
[0015]作为优选，所述米粉预处理装置包括米粉机以及挤压模具，所述挤压模具连接在米粉机的出料端，所述挤压模具上设有多组成型孔，每一组所述成型孔由多个圆孔组成。
[0016]作为优选，所述定量分装装置包括风冷输送带、风冷机构、切粉机构以及分装运输机构，所述风冷输送带的前端与所述米粉预处理装置相接，所述风冷机构设于所述风冷输送带上且位于风冷输送带的中部，所述切粉机构设于所述风冷输送带上且位于所述风冷输送带的后端；所述分装装置连接在所述风冷输送带的另一端且位于其下方。
[0017]作为优选，所述分装运输机构包括主输送带、用于输入空的分装盒的输入输送带、多组分装盒以及称重输送带、用于输出重量不达标的分装盒的输出输送带以及推动机构，多组所述分装盒等距排列设于所述主输送带上，所述输入输送带设于所述主输送带前端的一侧且与所述主输送带相垂直设置。
[0018]作为优选，所述称重输送带上方设有整形机构，所述整形机构包括有整形爪、用于驱动所述整形爪运动的升降驱动部件以及用于驱动所述整形爪转动的转动驱动部件，所述整形爪通过支架设于所述整形输送带的上方，所述升降驱动部件和所述转动驱动部件配置在所述整形爪上。
[0019]作为优选，所述米粉老化装置包括双螺旋自动连续老化房以及输送网带，所述输送网带连接所述定量分装机构，所述输送网带穿设在所述老化房内。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]利用设备的相互配合，采用机器替代人工，实现米粉从洗米到老化全程工业化、自动化生产和分装，提高了生产效率，其优点在于减少了传统米粉分装前需要经过水泡的工序，在相同产能的情况下将米粉产线的长度缩减为传统米粉产线的四分之一。
[0022]在米粉老化工序之前对米粉进行按重进行分装，使得原有米粉生产的米粉分份不需要进行泡水，简化了生产工序；同时，利用磨米和磨浆设备，可以直接使用大米经简单清洗后直接磨浆，米浆直接进入米粉成型机进行熟化挤丝，提高了生产效率。
[0023]配备CIP管道自动清洗系统，方便清洗，利于安装与维修，灵活性强。
附图说明
[0024]图1为本技术米粉生产线的结构示意图；
[0025]图2为本技术磨浆装置的前视示意图；
[0026]图3为本技术定量分装装置的俯视示意图；
[0027]图4为本技术挤压模具的前视示意图；
[0028]图5为本技术切粉机构的结构示意图；
[0029]图6为本技术分装机构的俯视示意图；
[0030]图7为本技术移动机构的侧视示意图；
[0031]图8为本技术分装机构结合整形机构的俯视示意图；
[0032]图9为本技术整形机构的侧视示意图；
[0033]图10为本技术米粉老化装置的侧视图。
[0034]附图标记：1、洗米装置；101、大米储存罐；102、洗米罐；103、进水口；104、淀粉进口；105、出米口；
[0035]2、磨浆装置；201、磨浆机；202、米浆存储罐；203、出料管道；
[0036]3、米粉预处理装置；301、米粉机；302、挤压模具；303、成型孔；
[0037]4、定量分装装置；401、风冷输送带；402、风冷机构；403、隧道式支架；404、冷风机；
405、切粉支架；406、切刀；407、切粉驱动件；
[0038]5、米粉老化装置；501、老化房；502、输送网带；
[0039]6、分装机构；601、主输送带；602、分装盒；603、输入输送带；604、称重输送带；605、输出输送带；606、第一推动机构；607、第二推动机构；608、移动支架；609、移动夹具；610、移动驱动件；611、升降用推杆电机；612、真空吸盘；
[0040]7、整形机构；701、整形爪；702、整形支架；703、升降驱动部件；704、转动驱动部件；8、作业平台。
具体实施方式
[0041]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0042]参见图1，本申请的一种典型的实施例，提供了一种自动化米粉生产线，包括洗米装置1、磨浆装置2、米粉预处理装置3、定量分装装置4、米粉老化装置5以及对应各个工序设置且用于调控各个装置的控制系统。洗米装置1、磨浆装置2、米粉预处理装置3、定量分装装置4、米粉老化装置5沿着生产工序依次设置的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化米粉生产线，其特征在于，包括洗米装置、磨浆装置、米粉预处理装置、定量分装装置、米粉老化装置以及对应各个工序设置且用于调控各个装置的控制装置；所述洗米装置接通米仓，由控制系统控制能够接通米仓，用于储米和洗米；所述磨浆装置连接所述洗米装置，所述洗米装置将洗好的米送入所述磨浆装置，所述磨浆装置对大米进行磨浆；所述米粉预处理装置连接所述磨浆装置的出料端，用于将米浆预处理后挤出米粉；所述定量分装装置连接在所述米粉预处理装置的出料端下方，用以对挤出的米粉进行初步风干并进行定量切粉后，进行分装；所述米粉老化装置连接所述定量分装装置，用以对分装后的米粉进行熟化。2.根据权利要求1所述的一种自动化米粉生产线，其特征在于，所述洗米装置包括大米储存罐、斗提机、大米输送机以及内置有搅拌器的洗米罐，所述大米储存罐顶部的进料口通过所述斗提机连通米仓，所述大米储存罐的底部的出料口通过所述大米输送机连通所述洗米罐，所述洗米罐连通所述磨浆装置。3.根据权利要求2所述的一种自动化米粉生产线，其特征在于，所述洗米装置还包括淀粉储存罐和真空上料机、进水管，通过所述真空上料机连通所述洗米罐，所述进水管配置有进水阀，所述进水管连通所述洗米罐。4.根据权利要求2所述的一种自动化米粉生产线，其特征在于，所述磨浆装置包括磨浆机以及米浆存储罐，所述磨浆机通过出料管道连通米浆存储罐，所述米浆存储罐连通所述米粉预处理装置。5.根据权利要求1所述的一种自动化米粉生产线，其特征在于，所述米...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翔，黄杰，农玉金，姚胜帮，李卫江，汪清，唐繁艳，陈寿杰，
申请(专利权)人：广东扬翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：