本实用新型专利技术公开了一种棒材切分轧制用预水冷装置。本实用新型专利技术的装置包括：为多线预水冷水箱，每条线上依次排列多个冷却段，每个冷却段包括冷却喷嘴主段、入口段和出口段；所述冷却喷嘴主段的直径大于入口段，所述入口段和出口段分设于冷却喷嘴主段的前后两端，入口段和出口段的直径一致；所述入口段与冷却喷嘴主段连接处设有进水口，在进水口外围设有一圈进水空间，所述进水空间的冷却水入口设在底部。本实用新型专利技术能够对轧件进行均匀冷却，保证轧件的加工质量。的加工质量。的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材切分轧制用预水冷装置
[0001]本技术涉及棒材轧件生产设备的
，具体涉及一种棒材切分轧制用预水冷装置。
技术介绍
[0002]棒材生产中，为了得到特定物理性能或金相组织的棒线材，需要在棒材轧制过程的中间环节或是在轧制后对轧件进行冷却降温，因此会用到专门的冷却器，冷却介质常用水，特别是棒材切分轧制过程中，切分后需要预水冷，之后回复5s，后续轧制4个道次，轧制成螺纹钢筋或其他。
[0003]而现有的技术方案中，预水冷水箱内水压力低，一般仅为4~6Kg，这种水压力下的冷却水无法将轧件托起，容易造成轧件冷却后阴阳面较重，冷却不均匀，使得最后轧件的加工质量大大降低，如授权公告号为CN 209969213 U的一种棒材切分轧制控冷用水冷单元，冷却喷嘴的前后入口出口段的直径与中间部分一致，冷却空间不足，就容易出现冷却不均匀的结果，阴阳面较重。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提出了一种棒材切分轧制用预水冷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提出一种棒材切分轧制用预水冷装置，能够对轧件进行均匀冷却，保证轧件的加工质量。
[0006]为实现以上目的，本技术提出以下技术方案：
[0007]一种棒材切分轧制用预水冷装置，为多线预水冷水箱，每条线上依次排列多个冷却段，每个冷却段包括冷却喷嘴主段、入口段和出口段，所述冷却喷嘴主段的直径大于入口段，所述入口段和出口段分设于冷却喷嘴主段的前后两端，入口段和出口段的直径一致；所述入口段与冷却喷嘴主段连接处设有进水口，在进水口外围设有一圈进水空间，所述进水空间的冷却水入口设在底部。
[0008]优选地，所述进水口的倾斜角度为20~160
°
。
[0009]优选地，所述冷却水入口为垂直进口，为直喷式水冷方式。
[0010]优选地，所述入口段占总长的2~10%。
[0011]优选地，所述出口段占总长的2~10%。
[0012]优选地，所述冷却喷嘴主段占总长的80~96%。
[0013]优选地，所述冷却段长度为500~700mm。
[0014]优选地，所述进水口周向均布在入口段与冷却喷嘴主段连接处，个数为1~20。
[0015]优选地，所述冷却喷嘴主段的直径为入口段直径的1.1~2倍。
[0016]优选地，所述入口段直径小于冷却喷嘴主段2~10mm。
[0017]具体地，轧件先经过粗轧
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飞剪且头尾
‑
中轧
‑
飞剪切头尾
‑
预切分+切分，然后进行预水冷，轧件从入口段进入，出口段伸出，由入口段和出口段将轧件托起，冷却水从冷却水
入口进入至进水空间，再由进水口充入冷却喷嘴主段内，充满冷却喷嘴主段，对轧件进行全方位的冷却，进而避免轧件冷却不均产生阴阳面，影响加工质量。
[0018]预水冷之后，依次进行空过回复段
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高速多线飞剪切头
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精轧
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K4（椭圆）
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精轧K2（圆孔）
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精轧成品前
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精轧成品
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渣后水冷
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倍尺飞剪
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回复段
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冷床自然冷却，自此完成切分轧制。
[0019]通过上述工艺过程，能够实现多线切分钢筋轧制控轧控冷工艺的应用，实现在没有钒等合金情况下生产400MPa级钢筋，同时满足切分轧制生产顺行的需要，降低难度以适应当前工艺条件。
[0020]本技术有益效果在于：
[0021]本技术通过设置直径大于入口段出口段的冷却喷嘴主段，使得入口段出口段将轧件托起，对轧件进行充分冷却，进而避免轧件出现阴阳面。
[0022]本技术通过设置直喷式的进水方式，对轧件进行冷却，能够保证更好的冷却效果。
[0023]本技术通过设置多线预水冷水箱进而完善多线切分钢筋轧制控轧控冷工艺，降低工艺难度，优化工艺效果，进而保证轧件的加工质量。
[0024]采用上述方案，本技术能够对轧件进行均匀冷却，避免阴阳面的产生，进而保证轧件的加工质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术的局部结构示意图。
[0027]图2是本技术的整体结构示意图。
[0028]图中，1
‑
入口段，2
‑
出口段，3
‑
冷却喷嘴主段，4
‑
冷却水入口，5
‑
多线预水冷水箱。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]如图1~2所示，一种棒材切分轧制用预水冷装置，为多线预水冷水箱5，每条线上依次排列多个冷却段，每个冷却段包括冷却喷嘴主段3、入口段1和出口段2，所述冷却喷嘴主段3的直径大于入口段1，所述入口段1和出口段2分设于冷却喷嘴主段3的前后两端，入口段1和出口段2的直径一致；所述入口段1与冷却喷嘴主段3连接处设有进水口，在进水口外围设有一圈进水空间，所述进水空间的冷却水入口4设在底部。
[0033]优选地，所述进水口的倾斜角度为20~160
°
。
[0034]优选地，所述冷却水入口4为垂直进口，为直喷式水冷方式。
[0035]优选地，所述入口段1占总长的2~10%。
[0036]优选地，所述出口段2占总长的2~10%。
[0037]优选地，所述冷却喷嘴主段3占总长的80~96%。
[0038]优选地，所述冷却段长度为500~7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材切分轧制用预水冷装置，为多线预水冷水箱，每条线上依次排列多个冷却段，每个冷却段包括冷却喷嘴主段、入口段和出口段；其特征在于：所述冷却喷嘴主段的直径大于入口段，所述入口段和出口段分设于冷却喷嘴主段的前后两端，入口段和出口段的直径一致；所述入口段与冷却喷嘴主段连接处设有进水口，在进水口外围设有一圈进水空间，所述进水空间的冷却水入口设在底部。2.根据权利要求1所述的一种棒材切分轧制用预水冷装置，其特征在于：所述进水口的倾斜角度为20~160
°
。3.根据权利要求2所述的一种棒材切分轧制用预水冷装置，其特征在于：所述冷却水入口为垂直进口，为直喷式水冷方式。4.根据权利要求3所述的一种棒材切分轧制用预水冷装置，其特征在于：所述入口段占总长的2~...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵璟珠，朱嘉，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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