一种陶瓷酒坛生产用制坯装置制造方法及图纸

技术编号:37474277 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:15
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,包括空心底座,所述空心底座的上表面设有旋转平台,所述空心底座的下表面固定安装有空心环,所述空心环的下表面固定安装有橡胶垫,所述空心底座的上表面设有喷水外架,所述喷水外架的上端活动连接有蓄水结构,所述空心底座包括支撑平台、圆形通孔与环形凹槽,所述圆形通孔开设于支撑平台上表面的中心位置。本实用新型专利技术所述的一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,通过喷水外架与蓄水结构可以在陶瓷酒坛生产制作坯体的过程中,持续保持陶瓷酒坛坯体表面湿润,避免陶瓷酒坛坯体过大,制作时间过长,造成配体表面干裂损坏,通过空心底座配合旋转平台结构更加稳定,旋转过程更加顺利。旋转过程更加顺利。旋转过程更加顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒坛生产用制坯装置


[0001]本技术涉及陶瓷酒坛制坯装置结构
,特别涉及一种陶瓷酒坛生产用制坯装置。

技术介绍

[0002]陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以黏性较高、可塑性较强的黏土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以黏土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,陶瓷酒坛可以保持酒质,空气容易进入,从而促进酒的老熟,缩短贮存周期,加快其周转速度,从而提高产品质量和经济效益,酒在陶瓷容器中贮存越久,则溶出的金属越多,酒的颜色越黄,所以,酒的颜色与贮存年限有关,在相同年限中,容器的材质和质量不同,着色度相差也很大,陶瓷酒坛生产制坯过程中,会使用到制坯装置。
[0003]现有的陶瓷酒坛制坯装置在使用时存在一定的弊端,传统中陶瓷酒坛制坯装置在制作坯体过程中,制作时间过长,坯体表面容易干燥开裂发生损坏,且制作平台旋转过程中不够稳定顺利。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,包括空心底座,所述空心底座的上表面设有旋转平台,所述空心底座的下表面固定安装有空心环,所述空心环的下表面固定安装有橡胶垫,所述空心底座的上表面设有喷水外架,所述喷水外架的上端活动连接有蓄水结构。
[0007]优选的,所述空心底座包括支撑平台、圆形通孔与环形凹槽,所述圆形通孔开设于支撑平台上表面的中心位置,所述环形凹槽开设于支撑平台上表面靠近边缘的位置。
[0008]优选的,所述旋转平台包括旋转台、曲面环、滚轮与电动马达,所述电动马达固定安装于旋转台内部上表面的中心位置,所述曲面环固定安装于支撑平台上表面位于边缘的位置,所述滚轮固定安装于旋转台内部上表面靠近边缘的位置,所述电动马达下端固定安装于圆形通孔的内侧,所述滚轮的下端位于环形凹槽的内部。
[0009]优选的,所述喷水外架包括支撑杆、空心环管、喷水头、固定环、橡胶环与进水接头,所述支撑杆固定安装于支撑平台上表面靠近边缘的位置,所述喷水头嵌入固定安装于空心环管的外侧,所述固定环固定安装于空心环管的外侧,所述橡胶环固定安装于固定环的内侧,所述进水接头嵌入固定安装于空心环管的外侧,所述支撑杆穿过橡胶环的内部。
[0010]优选的,所述蓄水结构包括蓄水桶、水桶盖、水泵、出水管与进水管,所述水桶盖套设于蓄水桶的上端,所述出水管的一端于与水泵的出水口固定连接,所述进水管的上端与水泵的进水口固定连接。
[0011]优选的,所述进水管的下端插于蓄水桶内部位于下端的位置,所述出水管的另一端套设于进水接头的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过设置的喷水外架与蓄水结构,喷水外架与蓄水结构可以在陶瓷酒坛生产制作坯体的过程中,持续保持陶瓷酒坛坯体表面湿润,避免陶瓷酒坛坯体过大,制作时间过长,造成配体表面干裂损坏,通过设置的空心底座与旋转平台,空心底座配合旋转平台结构更加稳定,旋转过程更加顺利。
附图说明
[0014]图1为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的图1中A部分放大示意图;
[0016]图3为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的空心底座于喷水外架分解结构示意图;
[0017]图4为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的图3中B部分放大示意图;
[0018]图5为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的图3中C部分放大示意图;
[0019]图6为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的图3中D部分放大示意图;
[0020]图7为本技术一种陶瓷酒坛生产用制坯装置的旋转平台局部结构示意图。
[0021]图中:1、空心底座;101、支撑平台;102、圆形通孔;103、环形凹槽;2、旋转平台;201、旋转台;202、曲面环;203、滚轮;204、电动马达;3、空心环;4、橡胶垫;5、喷水外架;501、支撑杆;502、空心环管;503、喷水头;504、固定环;505、橡胶环;506、进水接头;6、蓄水结构;601、蓄水桶;602、水桶盖;603、水泵;604、出水管;605、进水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

7所示,一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,包括空心底座1,空心底座1的上表面设有旋转平台2,空心底座1的下表面固定安装有空心环3,空心环3的下表面固定安装有橡胶垫4,空心底座1的上表面设有喷水外架5,喷水外架5的上端活动连接有蓄水结构6,喷水外架5与蓄水结构6可以在陶瓷酒坛生产制作坯体的过程中,持续保持陶瓷酒坛坯体表面湿润,避免陶瓷酒坛坯体过大,制作时间过长,造成配体表面干裂损坏,空心底座1配合旋转平台2结构更加稳定,旋转过程更加顺利,橡胶垫4增加防滑性,避免泥浆进入到空心环3的内部;
[0024]空心底座1包括支撑平台101、圆形通孔102与环形凹槽103,圆形通孔102开设于支撑平台101上表面的中心位置,环形凹槽103开设于支撑平台101上表面靠近边缘的位置;旋转平台2包括旋转台201、曲面环202、滚轮203与电动马达204,电动马达204固定安装于旋转台201内部上表面的中心位置,曲面环202固定安装于支撑平台101上表面位于边缘的位置,滚轮203固定安装于旋转台201内部上表面靠近边缘的位置,电动马达204下端固定安装于圆形通孔102的内侧,滚轮203的下端位于环形凹槽103的内部;喷水外架5包括支撑杆501、空心环管502、喷水头503、固定环504、橡胶环505与进水接头506,支撑杆501固定安装于支
撑平台101上表面靠近边缘的位置,喷水头503嵌入固定安装于空心环管502的外侧,固定环504固定安装于空心环管502的外侧,橡胶环505固定安装于固定环504的内侧,进水接头506嵌入固定安装于空心环管502的外侧,支撑杆501穿过橡胶环505的内部,固定环504内的橡胶环505起到防滑的作用;蓄水结构6包括蓄水桶601、水桶盖602、水泵603、出水管604与进水管605,水桶盖602套设于蓄水桶601的上端,出水管604的一端于与水泵603的出水口固定连接,进水管605的上端与水泵603的进水口固定连接;进水管605的下端插于蓄水桶601内部位于下端的位置,出水管604的另一端套设于进水接头506的外侧。
[0025]需要说明的是,本技术为一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,使用时,在空心底座1与旋转平台2中,电动马达204带动旋转台201旋转,过程中滚轮203沿着环形凹槽103滚动,曲面环20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,其特征在于:包括空心底座(1),所述空心底座(1)的上表面设有旋转平台(2),所述空心底座(1)的下表面固定安装有空心环(3),所述空心环(3)的下表面固定安装有橡胶垫(4),所述空心底座(1)的上表面设有喷水外架(5),所述喷水外架(5)的上端活动连接有蓄水结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,其特征在于:所述空心底座(1)包括支撑平台(101)、圆形通孔(102)与环形凹槽(103),所述圆形通孔(102)开设于支撑平台(101)上表面的中心位置,所述环形凹槽(103)开设于支撑平台(101)上表面靠近边缘的位置。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒坛生产用制坯装置,其特征在于:所述旋转平台(2)包括旋转台(201)、曲面环(202)、滚轮(203)与电动马达(204),所述电动马达(204)固定安装于旋转台(201)内部上表面的中心位置,所述曲面环(202)固定安装于支撑平台(101)上表面位于边缘的位置,所述滚轮(203)固定安装于旋转台(201)内部上表面靠近边缘的位置,所述电动马达(204)下端固定安装于圆形通孔(102)的内侧,所述滚轮(203)的下端位于环形凹槽(103)的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茂波黄世林刘坤莉
申请(专利权)人:泸州和鑫陶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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