本实用新型专利技术涉及陶瓷制作技术领域,且公开了一种陶瓷制作用转盘,包括主筒,所述主筒的外沿固定装配有限位框,所述主筒的底部固定装配有卡筒,所述卡筒的内壁滑动连接有废水收集筒,所述卡筒的底部固定装配有储水筒,所述储水筒的底部固定装配有支撑杆,所述储水筒的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有筒塞。该陶瓷制作用转盘,通过限位框与防污筒的配合使用,通过控制面板控制第一电机带动螺纹杆转动,从而使螺纹杆带动卡框上移,从而带动防污筒上移,使防污筒对放置转盘的外沿形成阻挡,相比较传统的装置,本装置便于通过防污筒对放置转盘外沿形成阻挡,从而避免放置转盘转动过程中陶瓷污泥与水四溅,对周边形成影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制作用转盘
[0001]本技术涉及陶瓷制作
,具体为一种陶瓷制作用转盘。
技术介绍
[0002]陶瓷制作用转盘,一种可旋转的台面,陶壶以及其他陶制容器可以在上面转动成型。
[0003]现有的陶瓷制作用转盘可参考授权公告号为3CN210046812U3的中国技术专利,其公开了一种陶瓷制作用转盘,其结构包括支撑脚、底板、工作台、底座、转轴、盘体、壳体、控制器、外接电源线、电机和加湿装置,本技术的一种陶瓷制作用转盘,通过设置加湿装置于底板顶端,通过转动固定杆,对喷雾喷头的角度进行调节,同时可通过拉动连接杆,使连接杆在固定杆内侧滑动,并且通过旋转旋钮,使旋钮与螺纹孔进行螺纹连接,从而对喷雾喷头的高度进行调节,接着通过水泵进入工作后,通过连接管将水箱内的水抽入水泵内,并通过水管进入喷雾喷头内部,再由喷雾喷头进行喷雾,对胚体进行加湿,解决了在陶瓷制作过程中无法对胚体进行加湿,导致胚体容易干裂,从而形成不良品,影响陶瓷制作效率的问题。
[0004]但上述装置在使用时,采用的是喷雾喷头对陶瓷进行加湿避免陶瓷干裂形成不良品,然而该装置在使用过程中,喷雾后陶瓷表面水汽积多凝水产生水流,水流堆积在转盘的上表面在转盘转动过程中,造成水流四溅,对周边环境造成影响。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷制作用转盘,具备对转盘周边形成保护,避免水流外泄的优点,解决了传统的装置转盘周边未形成保护,导致水流外泄对周边环境造成影响的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种陶瓷制作用转盘,包括主筒,所述主筒的外沿固定装配有限位框,所述主筒的底部固定装配有卡筒,所述卡筒的内壁滑动连接有废水收集筒,所述卡筒的底部固定装配有储水筒,所述储水筒的底部固定装配有支撑杆,所述储水筒的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有筒塞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位框的顶部开设有槽口,所述槽口的内壁固定装配有第一电机,所述第一电机的输出轴固定套接有螺纹杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述主筒的外沿滑动套接有防污筒,所述防污筒的外沿固定装配有卡框,所述卡框的底部开设有通槽,所述螺纹杆的外沿与通槽的内壁螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主筒的顶部开设有圆槽,所述圆槽的内壁开设有放置槽,所述放置槽的内壁固定装配有第二电机,所述第二电机的输出轴固定套接有转杆,所述转杆的顶部穿过圆槽的内壁,且转杆的顶部固定装配有放置转盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述主筒的顶部开设有废水收集槽,所述
废水收集槽内壁的底部开设有进水槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述储水筒内壁的底部固定装配有水泵,所述水泵的出水口固定套接有水管,所述水管远离水泵的一端固定装配有喷水龙头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述储水筒的外沿固定装配有控制面板,所述控制面板的内部设置有时控模块,且时控模块与水泵电性连接,所述控制面板与第一电机、第二电机电性连接。
[0013]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该陶瓷制作用转盘,通过限位框与防污筒的配合使用,通过控制面板控制第一电机带动螺纹杆转动,从而使螺纹杆带动卡框上移,从而带动防污筒上移,使防污筒对放置转盘的外沿形成阻挡,相比较传统的装置,本装置便于通过防污筒对放置转盘外沿形成阻挡,从而避免放置转盘转动过程中陶瓷污泥与水四溅,对周边形成影响。
[0015]2、该陶瓷制作用转盘,通过水泵与喷水龙头的配合使用,水泵将储水筒内部的水通过水管与喷水龙头对放置转盘上表面陶瓷进行冲洗,之后放置转盘转动,放置转盘转动使放置转盘表面污水进入废水收集槽内部并通过进水槽进入废水收集筒,相比较传统的装置,本装置便于通过废水收集筒与废水收集槽对装置内部废水进行收集,从而避免废水对周边环境造成影响,且便于对废水进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术正剖结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术另一角度正剖结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中B处放大结构示意图;
[0021]图6为本技术防污筒侧剖结构示意图;
[0022]图7为本技术侧剖结构示意图。
[0023]图中:1、主筒;2、限位框;3、卡筒;4、储水筒;5、支撑杆;6、废水收集筒;7、螺纹槽;8、筒塞;9、通槽;10、槽口;11、第一电机;12、螺纹杆;13、卡框;14、防污筒;15、放置槽;16、第二电机;17、圆槽; 18、转杆;19、放置转盘;20、废水收集槽;21、进水槽;22、水泵;23、水管;24、喷水龙头;25、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7,一种陶瓷制作用转盘,包括主筒1,主筒1的外沿固定装配有限位框2,主筒1的底部固定装配有卡筒3,卡筒3的内壁滑动连接有废水收集筒6,卡筒3的底部固定装配有储水筒4,储水筒4的底部固定装配有支撑杆5,储水筒4的顶部开设有螺纹槽7,螺纹槽7的内壁螺纹连接有筒塞 8,通过螺纹槽7与筒塞8的配合使用,利用筒塞8与螺纹槽7的内
壁螺纹连接,从而使储水筒4内部更紧密。
[0026]如图5所示,限位框2的顶部开设有槽口10,槽口10的内壁固定装配有第一电机11,第一电机11的输出轴固定套接有螺纹杆12,通过第一电机11 与螺纹杆12的配合使用,从而利用限位框2对防污筒14辅助限位,通过螺纹杆12转动带动防污筒14上下移动。
[0027]如图4和图5所示,主筒1的外沿滑动套接有防污筒14,防污筒14的外沿固定装配有卡框13,卡框13的底部开设有通槽9,螺纹杆12的外沿与通槽9的内壁螺纹连接,通过防污筒14与卡框13的配合使用,利用螺纹杆12 转动,推动卡框13上移,从而推动防污筒14上移。
[0028]如图2所示,主筒1的顶部开设有圆槽17,圆槽17的内壁开设有放置槽 15,放置槽15的内壁固定装配有第二电机16,第二电机16的输出轴固定套接有转杆18,转杆18的顶部穿过圆槽17的内壁,且转杆18的顶部固定装配有放置转盘19,通过第二电机16与放置转盘19的配合使用,从而使第二电机16带动放置转盘19转动。
[0029]如图2和图6所示,主筒1的顶部开设有废水收集槽20,废水收集槽20 内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制作用转盘,包括主筒(1),其特征在于:所述主筒(1)的外沿固定装配有限位框(2),所述主筒(1)的底部固定装配有卡筒(3),所述卡筒(3)的内壁滑动连接有废水收集筒(6),所述卡筒(3)的底部固定装配有储水筒(4),所述储水筒(4)的底部固定装配有支撑杆(5),所述储水筒(4)的顶部开设有螺纹槽(7),所述螺纹槽(7)的内壁螺纹连接有筒塞(8)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用转盘,其特征在于:所述限位框(2)的顶部开设有槽口(10),所述槽口(10)的内壁固定装配有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定套接有螺纹杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制作用转盘,其特征在于:所述主筒(1)的外沿滑动套接有防污筒(14),所述防污筒(14)的外沿固定装配有卡框(13),所述卡框(13)的底部开设有通槽(9),所述螺纹杆(12)的外沿与通槽(9)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制作用转盘,其特征在于:所述主筒(1)的顶部开设有圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,
申请(专利权)人:铜川大观陶瓷艺术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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