一种耐高温复合风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温复合风管，涉及管道设备技术领域，包括风管主体，所述风管主体的两侧均固定连接有密封圈，所述风管主体的顶部开设有延伸至内部的排放管道，所述风管主体的内部且靠近密封圈的一侧均固定连接有滤板，本实用新型专利技术有益增效：设置有安装板、第二螺栓、气压传感器和排放管道，避免在进行安装时还需要额外准备安装架操作，实现了省事又省力，满足了使用时所需，设置有沉淀收集仓和滤板，通过安装有两个滤板进行初步过滤，达到设定值时通过无线信号收发器提醒外部远程控制终端，提醒工作人员进行及时清理，避免对设备造成不可磨损的破坏，整体结构简单易操作，节省了安装使用成本。省了安装使用成本。省了安装使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合风管


[0001]本技术涉及管道设备
，具体为一种耐高温复合风管。

技术介绍

[0002]烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。
[0003]中国专利公告号CN214834410U公开了一种耐高温的复合排烟管道，包括：第一连接件；调节机构，所述调节机构固定套接在第一连接件的外壁外侧；上排烟管，所述上排烟管固定安装在第一连接件的底端；连接管，所述连接管固定连接至上排烟管的底端；下排烟管，所述下排烟管固定连接至上排烟管的底端；且规格与上排烟管一致；第二连接件，所述第二连接件固定连接至下排烟管的底端；固定柱，若干个固定柱分别沿轴向并依次等距的固定安装在第二连接件的顶端外侧。该耐高温的复合排烟风管，降低热辐射保证周围工作环境，能够对排烟管道的整体长度进行调整并实时限制固定，在收纳和使用的灵活性上均得到提升。
[0004]但是上述方案仍然存在以下问题：风管本身不具备辅助过滤设备，不方便从侧面进行整体定位，还需要额外安装框架配合使用，造成费时又费力情况，且存在高温情况导致的设备受损与不必要的风险情况，因此需要设计一种耐高温复合风管来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温复合风管，以解决上述
技术介绍
中提出风管本身不具备辅助过滤设备，不方便从侧面进行整体定位，还需要额外安装框架配合使用，造成费时又费力情况，且存在高温情况导致的设备受损与不必要的风险情况的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温复合风管,包括风管主体，所述风管主体的两侧均固定连接有密封圈，所述风管主体的顶部开设有延伸至内部的排放管道，所述风管主体的内部且靠近密封圈的一侧均固定连接有滤板，所述风管主体的内部且位于两个滤板之间安装有沉淀收集仓，所述沉淀收集仓的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部均固定连接有等距分布的弹簧组件，所述弹簧组件的底部均与沉淀收集仓的内部固定连接，所述沉淀收集仓的内部且位于滑板的下方固定连接有压力传感器，所述风管主体的内壁固定连接有防护垫，所述防护垫的内部固定连接有耐高温层，所述防护垫的内部且位于耐高温层的一侧固定连接有密封层，所述防护垫的内部且位于密封层的一侧固定连接有防腐层，所述风管主体的内部且位于防腐层的一侧固定连接有防爆层，所述风管主体的内部且位于其中一个滤板的一侧固定连接有气压传感器。
[0007]优选的，所述风管主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有四个第二螺栓，所述风管主体远离安装板一侧固定连接有等距分布的温度传导板。
[0008]优选的，两个所述密封圈相远离的一侧均安装有法兰盘，所述法兰盘与密封圈之
间均安装有两个第一螺栓，所述第一螺栓均与密封圈螺纹连接，所述第一螺栓均与法兰盘螺纹连接。
[0009]优选的，所述弹簧组件包括弹簧主体和减震阻尼器，所述排放管道的外侧固定连接有阀门，所述沉淀收集仓的两侧均开设有等距分布的通孔。
[0010]优选的，所述耐高温层的材质为氧化锆，所述密封层的材质为EPDM橡胶，所述防腐层的材质为PO粉。
[0011]优选的，所述沉淀收集仓的两侧且位于通孔的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与滑板固定连接。
[0012]优选的，所述风管主体的顶部且位于排放管道的一侧固定连接有无线信号收发器，所述无线信号收发器的内部固定连接有主控板，所述主控板的外侧固定连接有控制芯片，所述阀门、气压传感器、无线信号收发器和压力传感器均与控制芯片电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有安装板、第二螺栓、气压传感器和排放管道，当烟气进入风管主体内部时，通过气压传感器对整体温度进行监测，当达到设定值时，通过排放管道进行排放，通过在风管主体一侧安装有安装板和第二螺栓配合进行侧面定位，避免在进行安装时还需要额外准备安装架操作，实现了省事又省力，满足了使用时所需，设置有沉淀收集仓和滤板，通过安装有两个滤板进行初步过滤，烟气中的部分大颗粒物自然沉降至沉淀收集仓内部、滑板表面，带动滑板逐步向底部运动，通过弹簧组件进行缓冲防护，直至滑板挤压到压力传感器表面，达到设定值时通过无线信号收发器提醒外部远程控制终端，提醒工作人员进行及时清理，避免对设备造成不可磨损的破坏，整体结构简单易操作，节省了安装使用成本，通过安装有防护垫，提高了使用时的整体的耐高温、密封、防腐与防爆效果，既延长了整体的使用寿命，提高了安全性能，同时避免频繁进行更换，降低了人工劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术沉淀收集仓结构放大图；
[0017]图4为本技术防护垫结构剖视图。
[0018]图中：1、风管主体；2、密封圈；3、法兰盘；4、第一螺栓；5、温度传导板；6、排放管道；7、阀门；8、安装板；9、第二螺栓；10、防护垫；11、耐高温层；12、密封层；13、防腐层；14、防爆层；15、气压传感器；16、滤板；17、沉淀收集仓；18、滑板；19、通孔；20、滑槽；21、滑块；22、无线信号收发器；23、压力传感器；24、弹簧组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温复合风管,
包括风管主体1，风管主体1的两侧均固定连接有密封圈2，风管主体1的顶部开设有延伸至内部的排放管道6，风管主体1的内部且靠近密封圈2的一侧均固定连接有滤板16，进行辅助初步过滤，风管主体1的内部且位于两个滤板16之间安装有沉淀收集仓17，沉淀收集仓17的内部滑动连接有滑板18，滑板18的底部均固定连接有等距分布的弹簧组件24，弹簧组件24的底部均与沉淀收集仓17的内部固定连接，沉淀收集仓17的内部且位于滑板18的下方固定连接有压力传感器23，风管主体1的内壁固定连接有防护垫10，实现了防护，防护垫10的内部固定连接有耐高温层11，防护垫10的内部且位于耐高温层11的一侧固定连接有密封层12，防护垫10的内部且位于密封层12的一侧固定连接有防腐层13，风管主体1的内部且位于防腐层13的一侧固定连接有防爆层14，风管主体1的内部且位于其中一个滤板16的一侧固定连接有气压传感器15，在进行使用时，当烟气进入风管主体1内部时，通过气压传感器15对整体温度进行监测，当达到设定值时，通过排放管道6进行排放，通过在风管主体1一侧安装有安装板8和第二螺栓9配合进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合风管，包括风管主体(1)，其特征在于：所述风管主体(1)的两侧均固定连接有密封圈(2)，所述风管主体(1)的顶部开设有延伸至内部的排放管道(6)，所述风管主体(1)的内部且靠近密封圈(2)的一侧均固定连接有滤板(16)，所述风管主体(1)的内部且位于两个滤板(16)之间安装有沉淀收集仓(17)，所述沉淀收集仓(17)的内部滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的底部均固定连接有等距分布的弹簧组件(24)，所述弹簧组件(24)的底部均与沉淀收集仓(17)的内部固定连接，所述沉淀收集仓(17)的内部且位于滑板(18)的下方固定连接有压力传感器(23)，所述风管主体(1)的内壁固定连接有防护垫(10)，所述防护垫(10)的内部固定连接有耐高温层(11)，所述防护垫(10)的内部且位于耐高温层(11)的一侧固定连接有密封层(12)，所述防护垫(10)的内部且位于密封层(12)的一侧固定连接有防腐层(13)，所述风管主体(1)的内部且位于防腐层(13)的一侧固定连接有防爆层(14)，所述风管主体(1)的内部且位于其中一个滤板(16)的一侧固定连接有气压传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合风管，其特征在于：所述风管主体(1)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部螺纹连接有四个第二螺栓(9)，所述风管主体(1)远离安装板(8)一侧固定连接有等距分布的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永清，
申请(专利权)人：广州骏铁环保通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：