本实用新型专利技术属于砂磨机技术领域,具体的说是一种废料可回收用砂磨机,包括砂磨机本体;所述砂磨机本体上固接有研磨筒;所述研磨筒的内部安装有夹层;所述研磨筒的内部开设有废料排孔;所述研磨筒的中部安装有废料排管;所述废料排管安装在废料排孔的底端处;通过马达的输出从而使二号齿轮转动,二号齿轮的转动进而使旋转筒转动,当研磨筒工作结束后,工作人员打开废料排孔上的阀门,使大型颗粒废料从废料排孔排出进而旋转筒内,旋转筒的转动会使内侧壁上的废料打滑转动,从而方便废料能够正常排出,降低大型颗粒废料停留在夹层的内部,也降低大型颗粒废料堵塞过滤网的情况,从而提高砂磨机本体的研磨效率。磨机本体的研磨效率。磨机本体的研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废料可回收用砂磨机
[0001]本技术属于砂磨机
,具体的说是一种废料可回收用砂磨机。
技术介绍
[0002]砂磨机主要用来将液体物料中的颗粒研磨的更加细腻,使液体物料中的颗粒直径更加均匀,砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,一般常见的有立式砂磨机,卧式砂磨机,篮式砂磨机,双锥棒式砂磨机,纳米级卧式砂磨机。
[0003]砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。
[0004]目前现有技术中,现有的砂磨机在物料研磨时,存在部分颗粒未被研磨彻底的情况,大颗粒废料无法正常从出料口上过滤网排出,使部分大颗粒废料堆积在出料口处,部分大颗粒废料会停留在砂磨机的内部,长时间容易堵塞过滤网,还需要对砂磨机的内部清理大颗粒废料,在此我们提供一种废料可回收用砂磨机。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题,本技术提出的一种废料可回收用砂磨机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种废料可回收用砂磨机,包括砂磨机本体;所述砂磨机本体上固接有研磨筒;所述研磨筒的内部安装有夹层;所述研磨筒的内部开设有废料排孔;所述研磨筒的中部安装有废料排管;所述废料排管安装在废料排孔的底端处;所述废料排管上转动连接有旋转筒;所述旋转筒的中部固接有一号齿轮;所述砂磨机本体上固接有废料收纳盒;所述废料收纳盒上在连接有旋转筒;所述砂磨机本体上固接有马达;所述马达的输出端固接有二号齿轮;所述二号齿轮与一号齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述砂磨机本体的内部固接有定位板;所述定位板的内部开设有一号定位槽;所述一号定位槽安装有一号定位卡板;所述废料排管的内部固接有二号定位卡板;所述旋转筒的内部开设有二号定位槽;所述二号定位卡板与二号定位槽相对应。
[0008]优选的,所述旋转筒的内侧壁固接有一号旋转杆;所述一号旋转杆上安装有顶杆;所述砂磨机本体的内侧壁固接有二号旋转杆;所述一号旋转杆的底端一侧安装有二号旋转杆。
[0009]优选的,所述一号旋转杆上固接有铰接轮;所述铰接轮上转动连接有顶杆;所述铰接轮的内部固接有扭簧。
[0010]优选的,所述废料收纳盒的内部滑动连接有密封门;所述密封门上固接有一号磁性片;所述废料收纳盒的内部固接有二号磁性片;所述一号磁性片与二号磁性片相对应。
[0011]优选的,所述连接管上转动连接有废料排管;所述废料排管与连接管螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术提供一种废料可回收用砂磨机,通过马达的输出从而使二号齿轮转
动,二号齿轮的转动进而使旋转筒转动,当研磨筒工作结束后,工作人员打开废料排孔上的阀门,使大型颗粒废料从废料排孔排出进而旋转筒内,旋转筒的转动会使内侧壁上的废料打滑转动,从而方便废料能够正常排出,降低大型颗粒废料停留在夹层的内部,也降低大型颗粒废料堵塞过滤网的情况,从而提高砂磨机本体的研磨效率。
[0014]2.本技术提供一种废料可回收用砂磨机,通过废料排管可以方便排出废料排孔内的废料,工作前需要把废料排管和旋转筒进行连接,一号定位卡板可以安装在一号定位槽,二号定位卡板安装插入二号定位槽上,通过定位板和二号定位卡板的配合可以提高废料排管和旋转筒的连接稳定性,旋转筒可以在废料排管上进行转动,来保证旋转筒对废料的排出速度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实施例一的第一立体图;
[0017]图2为本实施例一的第二立体图;
[0018]图3为图1中A处的放大图;
[0019]图4为本实施例一的旋转筒结构剖视图;
[0020]图5为实施例二的密封门结构另一种实施方式示意图;
[0021]图例说明:
[0022]1、砂磨机本体;12、研磨筒;13、夹层;14、废料排孔;15、废料排管;16、旋转筒;17、一号齿轮;18、废料收纳盒;19、马达;20、二号齿轮;21、定位板;22、一号定位卡板;23、二号定位卡板;24、一号旋转杆;25、顶杆;26、二号旋转杆;27、铰接轮;28、连接管;29、密封门;30、拆卸拉杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图4所示,一种废料可回收用砂磨机,包括砂磨机本体1;所述砂磨机本体1上固接有研磨筒12;所述研磨筒12的内部安装有夹层13;所述研磨筒12的内部开设有废料排孔14;所述研磨筒12的中部安装有废料排管15;所述废料排管15安装在废料排孔14的底端处;所述废料排管15上转动连接有旋转筒16;所述旋转筒16的中部固接有一号齿轮17;所述砂磨机本体1上固接有废料收纳盒18;所述废料收纳盒18上在连接有旋转筒16;所述砂磨机本体1上固接有马达19;所述马达19的输出端固接有二号齿轮20;所述二号齿轮20与一号齿轮17相啮合;工作时,现有的砂磨机在物料研磨时,存在部分颗粒未被研磨彻底的情况,大颗粒废料无法正常从出料口上过滤网排出,使部分大颗粒废料堆积在出料口处,部分
大颗粒废料会停留在砂磨机的内部,长时间容易堵塞过滤网,还需要对砂磨机的内部清理大颗粒废料,工作时研磨筒12的中部上方设有出料管,研磨筒12产生的物料可以从处料管排出,夹层13和研磨筒12的运作此时物料,夹层13内部的大型颗粒废料可以向废料排孔14处聚集,等工作结束后工作人员打开废料排孔14的开关,会使夹层13内部的大型颗粒的废料从废料排孔14向下排出,废料从废料排孔14进入废料排管15的内部,工作前工作人员启动马达19,马达19的输出从而使二号齿轮20转动,二号齿轮20的转动进而使一号齿轮17转动,一号齿轮17的转动会使旋转筒16一起转动,废料排管15的内部的废料可以向旋转筒16流动,废料的形状不一,两个废料一起流动时容易卡在旋转筒16的内部,旋转筒16的转动会使内侧壁上的废料打滑转动,从而方便废料能够正常排出,废料通过旋转筒16可以进入废料收纳盒18的内部短暂存储,方便工作人员后续统一处理,降低大型颗粒废料停留在夹层13的内部,也降低大型颗粒废料堵塞过滤网的情况,从而提高砂磨机本体1的研磨效率。
[0026]所述砂磨机本体1的内部固接有定位板21;所述定位板21的内部开设有一号定位槽;所述一号定位槽安装有一号定位卡板22;所述废料排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料可回收用砂磨机,其特征在于:包括砂磨机本体(1);所述砂磨机本体(1)上固接有研磨筒(12);所述研磨筒(12)的内部安装有夹层(13);所述研磨筒(12)的内部开设有废料排孔(14);所述研磨筒(12)的中部安装有废料排管(15);所述废料排管(15)安装在废料排孔(14)的底端处;所述废料排管(15)上转动连接有旋转筒(16);所述旋转筒(16)的中部固接有一号齿轮(17);所述砂磨机本体(1)上固接有废料收纳盒(18);所述废料收纳盒(18)上在连接有旋转筒(16);所述砂磨机本体(1)上固接有马达(19);所述马达(19)的输出端固接有二号齿轮(20);所述二号齿轮(20)与一号齿轮(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种废料可回收用砂磨机,其特征在于:所述砂磨机本体(1)的内部固接有定位板(21);所述定位板(21)的内部开设有一号定位槽;所述一号定位槽安装有一号定位卡板(22);所述废料排管(15)的内部固接有二号定位卡板(23);所述旋转筒(16)的内部开设有二...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭志勇,周玉强,杨波,刘勋,
申请(专利权)人:广东鸿凯智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。