一种双向塑料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双向塑料加工装置，涉及塑料加工技术领域，包括装置主体、上压板和下压板。本实用通过安装有上压板和下压板，上压板位于下压板的正下方，通过控制模块控制气压泵是两个上压板对加工原料进行压制后，通过第一电动伸缩杆推动第二固定块使两个上压板进行反向移动，从而对加工原料进行纵向拉伸，通过控制模块控制两个第二电动伸缩杆推动两个第一固定块使两个下压板进行反向移动，从而对加工原料进行横向拉伸，有利于通过智能控制对双向塑料进行加工，提高双向塑料加工速度，从而进一步减轻工作人员的劳动力。从而进一步减轻工作人员的劳动力。从而进一步减轻工作人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种双向塑料加工装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种双向塑料加工装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，双向塑料是用高分子聚合物通过挤压、成板后再纵向、横向拉伸而成，该材料在纵向和横向上都具有很大的拉伸强度，人们通常通过将双向塑料加工步骤分开进行的方式，但这种加工方式的效率低，无法提高双向塑料的加工速度，并且在加工过程中，需要对加工原料进行固定，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0003]1、现有技术中，双向塑料加工步骤分开进行的方式效率低，不仅无法提高双向塑料的加工速度也无法减轻工作人员的劳动力。
[0004]2、在双向塑料的加工过程中，需要对加工原料进行固定，防止加工过程原料移动影响加工效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向塑料加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双向塑料加工装置，包括装置主体、上压板和下压板，所述装置主体的右侧固定连接有控制模块，所述装置主体的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部嵌入设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有夹块，所述套筒的右侧下方固定连接有下压板，所述下压板的内部通过滑槽滑动连接有第一连接板，所述装置主体内壁的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过滑块固定连接有气压泵，所述气压泵的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有上压板，所述上压板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第二固定块，所述上压板的内部嵌入设置有第二连接板。
[0008]优选的，两个所述第二电动伸缩杆、两个所述第一固定块、两个所述下压板呈对称设置，且所述第一连接板远离左侧下压板的一端通过滑槽与右侧下压板的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述第一连接板两端的尺寸大于两个所述下压板开口处的尺寸。
[0010]优选的，两个所述下压板的一侧均固定连接有两个所述套筒，且所述夹块嵌入设置于套筒的内部，所述夹块两端的宽度均大于套筒内部的孔洞。
[0011]优选的，两个所述上压板呈对称设置，且所述第二连接板远离正面上压板的一端通过滑槽与背面上压板的内部滑动连接，所述第二固定块固定连接于背面上压板的上表面。
[0012]优选的，所述第二连接板两端的尺寸大于两个所述上压板开口处的尺寸。
[0013]优选的，所述电动滑轨的长度与装置主体顶部的长度一致，且两个所述下压板通过两个第二电动伸缩杆伸长的最大长度与电动滑轨的长度一致。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术通过安装有上压板和下压板，上压板位于下压板的正下方，通过控制模块控制气压泵是两个上压板对加工原料进行压制后，通过第一电动伸缩杆推动第二固定块使两个上压板进行反向移动，从而对加工原料进行纵向拉伸，通过控制模块控制两个第二电动伸缩杆推动两个第一固定块使两个下压板进行反向移动，从而对加工原料进行横向拉伸，有利于通过智能控制对双向塑料进行加工，提高双向塑料加工速度，从而进一步减轻工作人员的劳动力。
[0016]2、其次，通过安装有套筒、弹簧和夹块，弹簧嵌入设置于套筒内部，且弹簧远离套筒底部的一端固定连接有夹块，将加工原料置于两个下压板的表面，通过向上拉动四个夹块通过弹簧的性能，弹簧会拉动夹块回弹至加工原料的表面，从而对加工原料进行固定，从而防止原料在进行加工时移动，影响加工效果。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一连接板结构示意图；
[0019]图3为本技术中夹块结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一电动伸缩杆结构示意图。
[0021]在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0022]1、装置主体；2、控制模块；3、电动滑轨；4、气压泵；5、连接杆；6、上压板；7、第一电动伸缩杆；8、套筒；9、夹块；10、第二电动伸缩杆；11、第一固定块；12、下压板；13、第一连接板；14、弹簧；15、孔洞；16、第二固定块；17、第二连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1至图4，本实用提出了一种双向塑料加工装置，包括装置主体1、上压板6和下压板12，装置主体1的右侧固定连接有控制模块2，装置主体1的底部固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有第一固定块11，第一固定块11的顶部固定连接有套筒8，套筒8的内部开设有孔洞15，孔洞15的内部嵌入设置有弹簧14，弹簧14的顶部固定连接有夹块9，套筒8的右侧下方固定连接有下压板12，下压板12的内部通过滑槽滑动连接有第一连接板13，装置主体1内壁的顶部固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的内部通过滑块固定连接有气压泵4，气压泵4的输出端固定连接有连接杆5，连接杆5的底部固定连接有上压板6，上压板6的上表面固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有第二固定块16，上压板6的内部嵌入设置有第二连接板17。
[0025]进一步的，两个第二电动伸缩杆10、两个第一固定块11、两个下压板12呈对称设
置，且第一连接板13远离左侧下压板12的一端通过滑槽与右侧下压板12的内部滑动连接，有利于两个第二电动伸缩杆10进行反向推动两个第一固定块11，使两个下压板12通过第一连接板13进行相向移动或反向移动，从而使双向塑料进行横向拉伸。
[0026]进一步的，第一连接板13两端的尺寸大于两个下压板12开口处的尺寸，有利于第一连接板13对两个下压板12进行限位，防止第二电动伸缩杆10推动两个第一固定块11过长第一连接板13从内部滑出。
[0027]进一步的，两个下压板12的一侧均固定连接有两个套筒8，且夹块9嵌入设置于套筒8的内部，夹块9两端的宽度均大于套筒8内部的孔洞15，有利于加强对加工原料的固定性，防止加工原料在进行加工时偏移影响加工效果。
[0028]进一步的，两个上压板6呈对称设置，且第二连接板17远离正面上压板6的一端通过滑槽与背面上压板6的内部滑动连接，第二固定块16固定连接于背面上压板6的上表面，有利于第一电动伸缩杆7推动第二固定块16使两个上压板6进行相向移动或背向移动，从而使双向塑料进行纵向拉伸。
[0029]进一步的，第二连接板17两端的尺寸大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向塑料加工装置，包括装置主体（1）、上压板（6）和下压板（12），其特征在于，所述装置主体（1）的右侧固定连接有控制模块（2），所述装置主体（1）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的输出端固定连接有第一固定块（11），所述第一固定块（11）的顶部固定连接有套筒（8），所述套筒（8）的内部开设有孔洞（15），所述孔洞（15）的内部嵌入设置有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶部固定连接有夹块（9），所述套筒（8）的右侧下方固定连接有下压板（12），所述下压板（12）的内部通过滑槽滑动连接有第一连接板（13），所述装置主体（1）内壁的顶部固定连接有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）的内部通过滑块固定连接有气压泵（4），所述气压泵（4）的输出端固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部固定连接有上压板（6），所述上压板（6）的上表面固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的输出端固定连接有第二固定块（16），所述上压板（6）的内部嵌入设置有第二连接板（17）。2.根据权利要求1所述的双向塑料加工装置，其特征在于，两个所述第二电动伸缩杆（10）、两个所述第一固定块（11）、两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟丽，
申请(专利权)人：上海久连生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：