一种焊接用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接用定位装置，涉及定位装置技术领域，包括：底板，支撑架，设有两个，两个支撑架均对称固定设置于底板的外壁顶部，安装框，设有两个，两个安装框均固定设置于支撑架的外壁顶部，夹持机构，设有两组，每组夹持机构均设于安装框内，用于对工件的夹持。该焊接用定位装置，通过安装框内的驱动部件驱动两个固定板相互靠近或远离，配合导向部件，使得夹持块可对焊接工件进行固定，避免工件对接时晃动，导致工件焊接失败，避免对工作人员造成的伤害，该焊接用定位装置，通过安装槽内的弹簧对固定块施加力，可增加对工件的固定，避免焊接工件从夹持块上滑落，影响固定效果。影响固定效果。影响固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体为一种焊接用定位装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式用来接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]焊接时需要使得两个工件对齐，便于工作人员对两个工件进行焊接，一般两个工件焊接在一起时，需要工作人员按住子工件，避免子工件在母工件上晃动，然后实施焊接，现有这种操作方式费时费力，效率较低，且人工拿持工件过程中工件容易活动，最后焊接成品精度差，且可能对工作人员造成的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种焊接用定位装置，通过安装框内的驱动部件驱动两个固定板相互靠近或远离，配合导向部件，使得夹持块可对焊接工件进行固定，避免工件对接时晃动，导致工件焊接失败，避免对工作人员造成的伤害，通过安装槽内的弹簧对固定块施加力，可增加对工件的固定，避免焊接工件从夹持块上滑落，影响固定效果。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种焊接用定位装置，其特征在于，包括：
[0006]底板；
[0007]支撑架，设有两个，两个所述支撑架均对称固定设置于底板的外壁顶部；
[0008]安装框，设有两个，两个所述安装框均固定设置于支撑架的外壁顶部；
[0009]夹持机构，设有两组，每组所述夹持机构均设于安装框内，用于对工件的夹持，其中，每组所述夹持机构均包括驱动部件、两个固定板、两个夹持块和多组导向部件，所述驱动部件设于安装框内，每个所述固定板均设于驱动部件上，两个所述夹持块均固定设置于固定板的外壁一侧，多组所述导向部件均对称设于固定板上；以及
[0010]固定机构，设有多组，每组所述固定机构设于夹持块上，用于对工件的固定。
[0011]进一步的，所述驱动部件包括正反电机、齿轮和两个齿条，所述正反电机通过螺栓安装于支撑架上，所述齿轮固定套设于正反电机的输出端，两个所述齿条均固定设置于固定板的外壁底部，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
[0012]进一步的，多组所述导向部件均包括滑块和滑槽，所述滑块固定设置于固定板的外壁一侧，所述滑槽开设于安装框的内壁一侧，所述滑块滑动嵌设于滑槽的内壁。
[0013]进一步的，每组所述固定机构均包括安装槽、弹簧和固定块，所述安装槽开设于夹持块的外壁一侧，所述弹簧的一端固定设置于安装槽的内壁一侧，所述弹簧的另一端固定
设置于固定块的外壁一侧，所述固定块滑动嵌设于安装槽的内壁。
[0014]进一步的，每个所述安装框的外壁相互靠近的一侧固定设置有放置板，所述放置板的横截面呈矩形状。
[0015]进一步的，所述放置板的外壁顶部靠近两侧边缘处均固定设置有隔板。
[0016]本技术提供了一种焊接用定位装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该焊接用定位装置，通过安装框内的驱动部件驱动两个固定板相互靠近或远离，配合导向部件，使得夹持块可对焊接工件进行固定，避免工件对接时晃动，导致工件焊接失败，避免对工作人员造成的伤害。
[0018](2)、该焊接用定位装置，通过安装槽内的弹簧对固定块施加力，可增加对工件的固定，避免焊接工件从夹持块上滑落，影响固定效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图
[0020]图2为本技术的俯剖图；
[0021]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑架；3、安装框；4、固定板；5、夹持块；6、正反电机；7、齿轮；8、齿条；9、滑块；10、滑槽；11、安装槽；12、弹簧；13、固定块；14、放置板；15、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种焊接用定位装置，其特征在于，包括：
[0026]底板1；
[0027]支撑架2，设有两个，两个支撑架2均对称固定设置于底板1的外壁顶部；
[0028]安装框3，设有两个，两个安装框3均固定设置于支撑架2的外壁顶部；
[0029]夹持机构，设有两组，每组夹持机构均设于安装框3内，用于对工件的夹持，其中，每组夹持机构均包括驱动部件、两个固定板4、两个夹持块5和多组导向部件，驱动部件设于安装框3内，每个固定板4均设于驱动部件上，两个夹持块5均固定设置于固定板4的外壁一侧，多组导向部件均对称设于固定板4上；以及
[0030]固定机构，设有多组，每组固定机构设于夹持块5上，用于对工件的固定。
[0031]本实施例中：通过底板1与支撑架2固定成一体，用于安装框3的支撑和放置，通过安装框3内的驱动部件驱动两个固定板4相互靠近或远离，配合导向部件，使得夹持块5可对焊接工件进行固定，避免工件对接时晃动，导致工件焊接失败，避免对工作人员造成的伤害，通过固定机构，可增加对工件的固定，避免焊接工件从夹持块5上滑落，影响固定效果，
安装框3的外壁顶部开设有移动孔，固定板4与移动孔滑动配合。
[0032]具体的，驱动部件包括正反电机6、齿轮7和两个齿条8，正反电机6通过螺栓安装于支撑架2上，齿轮7固定套设于正反电机6的输出端，两个齿条8均固定设置于固定板4的外壁底部，两个齿条8均与齿轮7相啮合。
[0033]本实施例中：通过正反电机6在通电的情况下带动齿轮7旋转，使两个齿条8朝着相反的方向移动，可同步驱动两个固定板4移动，完成对焊接工件的夹持，正反电机6的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，正反电机6的输出端贯穿于安装框3的外壁底部。
[0034]具体的，多组导向部件均包括滑块9和滑槽10，滑块9固定设置于固定板4的外壁一侧，滑槽10开设于安装框3的内壁一侧，滑块9滑动嵌设于滑槽10的内壁。
[0035]本实施例中：通过固定板4两侧的滑块9在滑槽10内滑动，起到对固定板4的导向和限位作用。
[0036]具体的，每组固定机构均包括安装槽11、弹簧12和固定块13，安装槽11开设于夹持块5的外壁一侧，弹簧12的一端固定设置于安装槽11的内壁一侧，弹簧12的另一端固定设置于固定块13的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用定位装置，其特征在于，包括：底板(1)；支撑架(2)，设有两个，两个所述支撑架(2)均对称固定设置于底板(1)的外壁顶部；安装框(3)，设有两个，两个所述安装框(3)均固定设置于支撑架(2)的外壁顶部；夹持机构，设有两组，每组所述夹持机构均设于安装框(3)内，用于对工件的夹持，其中，每组所述夹持机构均包括驱动部件、两个固定板(4)、两个夹持块(5)和多组导向部件，所述驱动部件设于安装框(3)内，每个所述固定板(4)均设于驱动部件上，两个所述夹持块(5)均固定设置于固定板(4)的外壁一侧，多组所述导向部件均对称设于固定板(4)上；以及固定机构，设有多组，每组所述固定机构设于夹持块(5)上，用于对工件的固定。2.根据权利要求1所述的一种焊接用定位装置，其特征在于：所述驱动部件包括正反电机(6)、齿轮(7)和两个齿条(8)，所述正反电机(6)通过螺栓安装于支撑架(2)上，所述齿轮(7)固定套设于正反电机(6)的输出端，两个所述齿条(8)均固定设置于固定板(4)的外壁底部，两个所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧涛，樊丽，邵锋珠，薄婧，欧阳庆战，
申请(专利权)人：兖矿煤化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：