耐高温抗析出复合型EBS润滑剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于高分子材料助剂领域，针对现有EBS润滑剂在塑料加工过程中随着温度的升高，容易析出，导致加工过程润滑不足，拉丝时容易断丝，加工后制品表面容易出现浮色、发花、光泽度不高的问题，提供一种耐高温抗析出复合型EBS润滑剂、制备方法及其应用。以重量份计，复合型EBS的原料组成：90份的硬脂酸、10～50份的大分子一元脂肪酸、0.5～1.0份复配催化剂、0.2～0.50份的抗氧剂及11.8～13.44份的乙二胺。通过添加长链脂肪酸与乙二胺反应，形成两端带有长链结构的酰胺类物质，提高了脂肪长链的长度和分子量，提高了和塑料树脂材料加工亲和性，从而改善了现有EBS在高温熔融状态加工时从表面析出的问题。从表面析出的问题。从表面析出的问题。

【技术实现步骤摘要】
耐高温抗析出复合型EBS润滑剂、制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于高分子材料助剂领域，具体涉及一种耐高温抗析出复合型EBS润滑剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]N,N已撑双硬脂酰胺(EBS)，在塑料加工中常作为润滑剂使用。其分子链两端是含有18个碳的脂肪长链，中间由乙二胺链接，分子量仅为593，而聚乙烯、聚丙烯、PVC、PS等塑料树脂分子量几千甚至几十万。EBS分子量相对较小，在螺杆挤出中，容易随着温度的升高，有一定量的析出现象，导致加工塑料颗粒和制品表面有一定的流纹、浮色、发花和光泽度不高等现象。
[0003]目前EBS的制备研究主要集中在改善产品的色值、胺值及耐黄变等方面。CN103880695A公开了一种用硬脂酸合成乙撑双硬脂酸酰胺的方法，通过添加抗氧剂和大流量通入氮气，逐级提高反应温度的方式，解决产品由于反应过程中的氧化作用，色泽暗淡的问题。CN105348128A公开了一种乙撑双硬脂酸酰胺的制备方法，通过采用复配催化剂，改善催化效果，进而改善得到的产品熔点和白度。CN 113402413 A公开了一种润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗析出复合型EBS润滑剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：90份的硬脂酸、10～50份的大分子一元脂肪酸，所述大分子一元脂肪酸为C19以上的一元脂肪酸、0.5～1.0份复配催化剂、0.2～0.50份的抗氧剂及11.8～13.44份的乙二胺。2.根据权利要求1所述的耐高温抗析出复合型EBS润滑剂，其特征在于，所述所属抗氧剂为2，6
‑
二叔丁基对甲酚、2
‑
(2
‑
羟基
‑
3，5
‑
二特戊基苯基)苯并三唑、聚丁二酸(4
‑
羟基
‑
2，2，6，6
‑
四甲基
‑1‑
哌啶乙醇)酯、4，4
’
亚甲基双(2，6
‑
二叔丁基苯酚)、β
‑
(4
‑
羟基苯基3，5
‑
二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、亚磷酸三(2，4
‑
叔丁基苯基)酯中的任意一种或者两种以上的组合。3.根据权利要求1所述的耐高温抗析出复合型EBS润滑剂，其特征在于，所述复配催化剂由磷酸和亚磷酸组成；磷酸质量占复配催化剂总质量的28.0～36.0％，亚磷酸质量占复配催化剂总质量的64.0～72.0％。4.根据权利要求1所述的耐高温抗析出复合型EBS润滑剂，其特征在于，所述大分子一元脂肪酸为C19～C40羧酸中的至少一种。5.根据权利要求1所述的耐高温抗析出复合型EBS润滑剂，其特征在于，所述硬脂酸的色度在30APHA以下，且融化状态下不变色；所述乙二胺含量大于99.8％，色泽小于10APHA，且无浑浊变色现象。6.权...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦京广，陈建红，李国英，常栋，
申请(专利权)人：赛诺化学山东有限公司，
类型：发明
国别省市：