铁氧体塑磁材料用润滑剂、铁氧体塑磁材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了铁氧体塑磁材料用润滑剂、铁氧体塑磁材料及其制备方法与应用，涉及铁氧体技术领域。具体而言，本发明专利技术提供的润滑剂包括有第一润滑组分和第二润滑组分；所述第一润滑组分包括硅酮粉或硅酮母粒中的一种，所述第二润滑组分包括芥酸酰胺或油酸酰胺中的至少一种；铁氧体塑磁材料包括如下组分：所述润滑剂、铁氧体磁粉、偶联剂和尼龙。所述润滑剂用于解决高粉体填充率时导致的铁氧体塑磁材料流动性及力学性能差的缺陷；由其制得的铁氧体塑磁材料具有流动性能高、拉伸强度高、弯曲强度高等技术优势，在微特电机的应用上具有广阔的前景。景。

【技术实现步骤摘要】
铁氧体塑磁材料用润滑剂、铁氧体塑磁材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及铁氧体
，具体而言，涉及铁氧体塑磁材料用润滑剂、铁氧体塑磁材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]塑磁制品，主要包括塑磁电机转子、磁环等，装配于微型特种电机，广泛应用于汽车电机、家用电器、计算机及办公设备、通讯传感等支柱产业及新兴产业。塑磁制品的常规制备方法是以铁氧体粘结磁粉为主原料，与尼龙(或其他弹性体材料)、润滑剂、增塑剂等助剂在高速混料机混合均匀，经过双螺杆挤出机加热混炼、制粒得到注塑粒料，通过注射成型技术得到成品。
[0003]伴随着社会智能化的发展，微特电机更新迭代，要求体积越来越小，产品趋向于高性能、小型化、轻量化发展，因此需要开发高磁性能的注塑粒料；由于磁性能的提高，产生相同的磁通密度，磁体体积就会下降，符合产品未来发展趋势。如果将注塑粒料中的铁氧体粘结磁粉的含量增大，随着粉体填充率的提高，明显能够大幅提高磁性能，但是粒料的流动性和力学性能呈下降趋势。其中，力学性能差容易引起产品变形、开裂，导致成品率低。而流动性差会导致粒料在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体塑磁材料用润滑剂，其特征在于，包括有第一润滑组分和第二润滑组分；其中，所述第一润滑组分包括硅酮粉或硅酮母粒中的一种，所述第二润滑组分包括芥酸酰胺或油酸酰胺中的至少一种。2.根据权利要求1所述的铁氧体塑磁材料用润滑剂，其特征在于，所述第一润滑组分和所述第二润滑组分的质量比为1：1～5：1；优选地，所述第一润滑组分和所述第二润滑组分的质量比为3：1。3.如权利要求1或2所述的铁氧体塑磁材料用润滑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将第一润滑组分和第二润滑组分进行混合处理；优选地，所述混合处理的时间为20s～100s。4.一种铁氧体塑磁材料，其特征在于，包括按重量份数计的如下组分：如权利要求1或2所述的铁氧体塑磁材料用润滑剂10～50份、铁氧体磁粉3500～4500份、偶联剂20～100份和尼龙350～550份。5.根据权利要求4所述的铁氧体塑磁材料，其特征在于，所述铁氧体磁粉包括锶铁氧体粘结磁粉；优选地，所述铁氧体磁粉的磁性能满足如下特征：Br≥0.285T，(BH)

【专利技术属性】
技术研发人员：熊君，孙威，马斌，王继全，王峰，胡国辉，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：