一种柔性耐候环氧涂料及其应用制造技术

本发明专利技术属于建筑涂料技术领域，提供了一种柔性耐候环氧涂料及其应用。本发明专利技术采用聚氨酯改性环氧树脂代替氢化环氧树脂，增加了A组分的柔韧性，并降低了原料成本。同时，B组分采用脂环胺、酚醛胺、聚醚胺和环氧促进剂的配合，其中脂环胺使环氧涂料具有良好的耐候性，酚醛胺使环氧涂料适合应用在水位变动区以下，聚醚胺进一步提升环氧涂料的柔韧性，适量的环氧促进剂缩短环氧涂料的表干时间，提升施工效率。进一步地，本发明专利技术以1,4

【技术实现步骤摘要】
一种柔性耐候环氧涂料及其应用


[0001]本专利技术涉及建筑涂料
，尤其涉及一种柔性耐候环氧涂料及其应用。

技术介绍

[0002]环氧涂料通常采用双组份的A组分和B组分反应得到，A组分由环氧树脂(例如双酚A树脂和双酚F树脂)、活性稀释剂、偶联剂、颜料、填料和一些助剂组成；胺类固化剂组成环氧涂料的B组分。普通环氧树脂由于分子结构中含有苯环，应用在涂料领域通常耐候性较差，即使是在耐候要求不高的场合，例如水位变动区以下(水工建筑物中经常泡水的外部位置)，日常的阳光照射也容易引起黄变老化。为了解决这个问题，通常采用氢化双酚A树脂(例如EP
‑
4080树脂)替代普通环氧树脂，与脂肪族或脂环族固化剂反应，但这样的双组份配方通常会导致环氧固化物具有明显的脆性，而且原材料成本偏高，不利于产品的推广使用。有时候为了解决固化物没有柔韧性的缺点，还会使用聚硫醇固化剂和聚醚胺固化剂，聚硫醇固化剂因为带有巯基，涂料在施工养护的过程中会散发难闻的气味，并容易污染周围环境，无法达到绿色环保的要求，也不利于产品的推广使用；聚醚胺固化剂在常温下活性不高，适合中温条件下(通常要加热到80～130℃)使用，并且固化物的耐水性也不够好，在通常需要冷施工的水工建筑物领域大量使用也不合适。因此，有必要研究一种兼具耐候性和柔性的环氧涂料。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种柔性耐候环氧涂料及其应用。本专利技术提供的环氧涂料兼具柔性和耐候性。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种柔性耐候环氧涂料，包括独立分装的A组分和B组分；所述A组分和B组分的质量比为100：(20～30)；
[0006]所述A组分包括以下质量百分含量的组分：
[0007]第一聚氨酯改性环氧树脂42～55％，第二聚氨酯改性环氧树脂23～29％，活性稀释剂7～10％，硅烷偶联剂1.9～3％，炭黑0.10～0.15％，钛白粉5～5.5％，耐候填料5.4～10.4％，消泡剂0.65～0.85％，分散剂0.35～0.85％；
[0008]所述B组分包括以下质量百分含量的组分：
[0009]脂环胺39～42％，酚醛胺31～42％，环氧促进剂1～3％，聚醚胺16～26％；
[0010]所述第一聚氨酯改性环氧树脂由第一聚氨酯预聚体、双酚A树脂和双酚F树脂共聚得到；所述第一聚氨酯预聚体由异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到；
[0011]所述第二聚氨酯改性环氧树脂由第二聚氨酯预聚体和双酚A环氧树脂共聚得到；
[0012]所述第二聚氨酯预聚体由六亚甲基二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到。
[0013]优选地，所述第一聚氨酯预聚体的质量为双酚A树脂和双酚F树脂总质量的8～18％；
[0014]所述双酚A树脂和双酚F树脂的质量比为10：90～40：60。
[0015]优选地，所述聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000中羟基的总摩尔量和异佛尔酮二异氰酸酯中异氰酸酯基的摩尔量的比为1：(1.5～2)；所述聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000的质量比为50：50～80：20。
[0016]优选地，所述第二聚氨酯预聚体的质量为双酚A环氧树脂的质量的10～20％。
[0017]优选地，所述聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000中羟基的总摩尔量和六亚甲基二异氰酸酯中异氰酸酯基的摩尔量的比为1：(1.5～2)；所述聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000的质量比为50：50～30：70。
[0018]优选地，所述活性稀释剂包括1,4
‑
环己烷二甲醇二缩水甘油醚。
[0019]优选地，所述硅烷偶联剂包括γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
[0020]优选地，所述耐候填料包括氧化铝、绢云母和石英中的一种或多种。
[0021]优选地，所述消泡剂包括有机硅消泡剂和非硅消泡剂；所述有机硅消泡剂和非硅消泡剂的质量比≥1：1。
[0022]本专利技术还提供了上述技术方案所述的柔性耐候环氧涂料在水位变动区以下区域中的应用。
[0023]本专利技术提供了一种柔性耐候环氧涂料，包括独立分装的A组分和B组分；所述A组分和B组分的质量比为100：(20～30)；所述A组分包括以下质量百分含量的组分：第一聚氨酯改性环氧树脂42～55％，第二聚氨酯改性环氧树脂23～29％，活性稀释剂7～10％，硅烷偶联剂1.9～3％，炭黑0.10～0.15％，钛白粉5～5.5％，耐候填料5.4～10.4％，消泡剂0.65～0.85％，分散剂0.35～0.85％；所述B组分包括以下质量百分含量的组分：脂环胺39～42％，酚醛胺31～42％，环氧促进剂1～3％，聚醚胺16～26％；所述第一聚氨酯改性环氧树脂由第一聚氨酯预聚体、双酚A树脂和双酚F树脂共聚得到；所述第一聚氨酯预聚体由异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到；所述第二聚氨酯改性环氧树脂由第二聚氨酯预聚体和双酚A环氧树脂共聚得到；所述第二聚氨酯预聚体由六亚甲基二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到。
[0024]本专利技术采用聚氨酯改性环氧树脂代替氢化环氧树脂，增加了A组分的柔韧性，并降低了原料成本。同时，B组分采用脂环胺、酚醛胺、聚醚胺和环氧促进剂的配合，其中脂环胺使环氧涂料具有良好的耐候性，酚醛胺使环氧涂料适合应用在水位变动区以下，聚醚胺进一步提升环氧涂料的柔韧性，适量的环氧促进剂缩短环氧涂料的表干时间，提升施工效率。
[0025]实施例的数据表明：本专利技术提供的柔性耐候环氧涂料具有良好的拉伸性能，7天拉伸强度9～12MPa，断裂伸长率70～130％，28天拉伸强度20～25MPa，断裂伸长率30～60％；同时，该柔性耐候环氧涂料具有良好的粘接性能，粘接强度为2.5～5.5MPa；该涂料经过涂层抗渗压力、抗冻性、耐化学介质(耐酸性、耐碱性、耐盐性)和抗冲击性的测试，涂层均无开裂、起皮和剥落。该涂料具有良好的耐候性，人工气候老化720个小时后无粉化和黄变。
[0026]进一步地，本专利技术以1,4
‑
环己烷二甲醇二缩水甘油醚作为活性稀释剂，进一步提高了环氧涂料的耐候性。
[0027]进一步地，本专利技术以氧化铝、绢云母和石英中的一种或多种作为耐候填料，进一步
提高环氧涂料耐候性的同时，降低了环氧涂料的成本。
[0028]本专利技术还提供了上述技术方案所述的柔性耐候环氧涂料在水位变动区以下区域中的应用。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供了一种柔性耐候环氧涂料，包括独立分装的A组分和B组分；所述A组分和B组分的质量比为100：(20～30)；
[0030]所述A组分包括以下质量百分含量的组分：
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性耐候环氧涂料，其特征在于，包括独立分装的A组分和B组分；所述A组分和B组分的质量比为100：(20～30)；所述A组分包括以下质量百分含量的组分：第一聚氨酯改性环氧树脂42～55％，第二聚氨酯改性环氧树脂23～29％，活性稀释剂7～10％，硅烷偶联剂1.9～3％，炭黑0.10～0.15％，钛白粉5～5.5％，耐候填料5.4～10.4％，消泡剂0.65～0.85％，分散剂0.35～0.85％；所述B组分包括以下质量百分含量的组分：脂环胺39～42％，酚醛胺31～42％，环氧促进剂1～3％，聚醚胺16～26％；所述第一聚氨酯改性环氧树脂由第一聚氨酯预聚体、双酚A树脂和双酚F树脂共聚得到；所述第一聚氨酯预聚体由异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到；所述第二聚氨酯改性环氧树脂由第二聚氨酯预聚体和双酚A环氧树脂共聚得到；所述第二聚氨酯预聚体由六亚甲基二异氰酸酯、聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000共聚得到。2.根据权利要求1所述的柔性耐候环氧涂料，其特征在于，所述第一聚氨酯预聚体的质量为双酚A树脂和双酚F树脂总质量的8～18％；所述双酚A树脂和双酚F树脂的质量比为10：90～40：60。3.根据权利要求1或2所述的柔性耐候环氧涂料，其特征在于，所述第一聚氨酯预聚体中，所述聚丙二醇PPG400和聚丙二醇PPG1000中羟基的总摩尔量和异...

【专利技术属性】
技术研发人员：包来燕，张金桃，任银霞，喻明洋，朱永斌，
申请(专利权)人：上海固密特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：